GR-LGB孔板流量計的詳細(xì)資料: |
一.孔板流量計概述 節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用等特點. 孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06 二.孔板流量計外形 三、孔板流量計工作原理 充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。 在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下: c-流出系數(shù) 無量綱 d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑 D-工作條件下上游管道內(nèi)徑 qm-質(zhì)量流量 Kg/s qv-體積流量 m³/s ß-直徑比d/D 無量綱 流體的密度Kg/m³ 可膨脹性系數(shù) 無量綱 四、孔板流量計結(jié)構(gòu) 節(jié)流裝置組成
節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
孔板流量計成品區(qū) 注意事項 ◆安 裝 ▲可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)管內(nèi)充滿液體。 ▲節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物。 ▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。 ▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。 ◆訂貨須知 訂貨時請詳細(xì)提供以下數(shù)據(jù): (1)被測介質(zhì) (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作壓力、工作溫度 (4)介質(zhì)密度、粘度 (5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑 (6)允許壓力損失 (7)取壓方式 (8)現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。 安裝現(xiàn)場: |
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蒸汽流量計是根據(jù)卡門理論,利用了流體的自然振動原理,以壓電晶體或差動電容作為檢測部件而制成的一種速度式流量儀表。該儀表具有無可動部件、測量范圍度大、介質(zhì)適應(yīng)性廣、測量精度高、檢定周期長、傳輸信號距離遠(yuǎn)、壓力損失小、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長、安裝維護(hù)方便等許多顯著優(yōu)點?蓮V泛應(yīng)用于石油化工、治金機械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。
蒸汽流量計特點:
采用抗機械震動,抗沖擊和抗臟污的結(jié)構(gòu)新設(shè)計。
采用最先進(jìn)的集成電路,信號處理精度高,高抗干擾性,可靠性高。
可選用加寬量程型號,獲得優(yōu)越的小流量性能和擴寬的流量范圍。
可選用電容式流量計,抗震性能好,最高測量溫度達(dá)到400℃。
可選用潛水型流量計,允許長期浸泡在水中工作。
蒸汽流量計測量原理:
蒸汽流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相關(guān)的電子線路等組成。當(dāng)液體流經(jīng)三角柱形旋渦發(fā)生體時,它的兩側(cè)就成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門外供電型蒸汽,這些交替變化的旋渦就形成了一系列替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測深頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標(biāo)準(zhǔn)信號)。
蒸汽流量計技術(shù)參數(shù):
測量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
測量范圍:(見表1)
公稱通徑:(見表2)非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做
溫度范圍:壓力式 -40℃~350℃ 電容式 -60℃~400℃
壓力規(guī)格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa,更高的壓力規(guī)格可特殊定做
范圍度:正常范圍1:10 擴展范圍1:15
壓力損失系數(shù):Cd≤2.6
系統(tǒng)測量精度:液體、氣體 示值±1%
蒸汽 示值±1.5%
插入式流量計 示值±2.5%
供電電壓:傳感器+12VDC、+24VDC(可選)
變送器+24VDC
現(xiàn)場顯示型儀表自帶3.6鋰電池
輸出信號:傳感器 脈沖頻率信號0.1~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
變送器 兩線制4~20mADC電流信號
充許振動加速度:≤0.2g
環(huán)境溫度: -40℃~55℃(非防爆場所) -20℃~55℃(防爆場所)
環(huán)境濕度:相對濕度5~85%
信號遠(yuǎn)傳距離: ≤500m
信號線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5
防爆等級:iaⅡCT2-T5
防護(hù)等級:普通型IP65 潛水型IP68
儀表材質(zhì):轉(zhuǎn)換器外殼采用鋁合金,表體部分采用1Cr18Ni9Ti,也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。
表1
結(jié)構(gòu)形式 | 通徑(mm) | 工況流量范圍(m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | ||
滿 管 式
| 25 | 0.9-10 | 10-100 | 12-120 |
40 | 2.5-26 | 25-250 | 30-300 | |
50 | 3.5-38 | 40-400 | 50-500 | |
65 | 5.2-65 | 68-680 | 85-850 | |
80 | 8-100 | 100-100 | 120-1200 | |
100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 | |
125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 | |
150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 | |
200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 | |
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 | |
300 | 120-1300 | 1540-15400 | 1780-17800 | |
插 入 式
| 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 3200-32000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 4950-49500 | |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 7100-71000 | |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 12660-126600 | |
1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 20000-200000 | |
1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 28500-285000 | |
1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | 44500-445000 |
產(chǎn)品詳細(xì)介紹: | |
隨著煤價的不斷上漲工業(yè)供熱的發(fā)展和熱用戶對供熱要求的提高,對運行成本的控制已是當(dāng)前熱電企業(yè)發(fā)展的重中之重,為了確保供熱管網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,提高熱網(wǎng)管理效率,成功控制運行成本,實現(xiàn)熱網(wǎng)現(xiàn)代化管理水平,對熱網(wǎng)進(jìn)行集中監(jiān)控和量化管理已是當(dāng)前的發(fā)展趨勢。DEC蒸汽流量管理系統(tǒng)是融合了計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、測控技術(shù)和性理論的新型高科技熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)分為GPRS與數(shù)傳電臺都可實時監(jiān)控管網(wǎng)供熱的全過程,清晰地反映各站點實時運行情況;詳細(xì)記錄管線站點的運行參數(shù);集中顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數(shù)值(記錄間隔< 2秒)。對出現(xiàn)的不正常情況(壓力及溫度不穩(wěn)定,用戶偷氣,管漏等)能及時發(fā)現(xiàn)并做出相應(yīng)的處理。本系統(tǒng)所帶的曲線查詢、報表打印可以實現(xiàn)工作人員隨時查詢用戶以前的用氣情況,只要知道主站地址,任何微機可以通過網(wǎng)絡(luò)查詢用戶的用氣情況。從根本上解決了以往工作人員跑來跑去抄表調(diào)試,卻由于管網(wǎng)的分布面積太大不能及時的采集用戶數(shù)據(jù)而導(dǎo)致的管損過高,監(jiān)控不力,對運行現(xiàn)場的問題不能及時發(fā)現(xiàn)處理和沒有詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持供熱費用的回收等問題。 系統(tǒng)應(yīng)用功能: 1、直接采集各廠站熱力儀表的數(shù)據(jù),自動、、一致安全的采集、傳輸和存儲,在任何情況下數(shù)據(jù)不丟失。24小時不間斷采集數(shù)據(jù)。每間隔1~2秒傳輸一次數(shù)據(jù)。 2、在線監(jiān)控?zé)崃x表的運行情況,實時監(jiān)控瞬時流量溫度、壓力和累計流量等參數(shù)。為平衡壓力,溫度提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)可以備份或轉(zhuǎn)存到其他存儲設(shè)備(光盤、硬盤等)。 3、可通過歷史曲線,以總屏或分屏查看以往數(shù)據(jù)資料,并打印,匯總報表。 4、軟件可運行在WINDOWS 98、WINDOWS NT 、WINDOWS XP等操作系統(tǒng)。應(yīng)用軟件免費升級、維護(hù)。 5、在內(nèi)部局域網(wǎng)上的任意一臺電腦,都可通過數(shù)據(jù)備份服務(wù)器,監(jiān)控儀表運行情況。 該系統(tǒng)為企業(yè)提供了的管理平臺,管理部門可查詢并顯示各參數(shù)的歷史曲線;實時報警的處理;在性能分析界面上地分析管線的管損情況;自動報表和自動結(jié)算;用戶名登陸和權(quán)限設(shè)置等功能?伸`活地為用戶提供多種數(shù)據(jù)通信組網(wǎng)方式,如無線數(shù)據(jù)通信網(wǎng)、有線數(shù)據(jù)通信網(wǎng)或有無線組合的數(shù)據(jù)通信網(wǎng)。在無線數(shù)據(jù)通信中又可采用超短波數(shù)據(jù)通信、GSM/GPRS公網(wǎng)等不同的通信方式。但不管采用何種通信方式都設(shè)計有多項的通信技術(shù)確保熱網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)男浴?/span> 基于事件復(fù)制、硬件冗余的雙機備份設(shè)計、UPS電源和高性能數(shù)據(jù)通信鏈確保蒸汽流量管理系統(tǒng)運行的安全、及數(shù)據(jù)的完整性。 熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)部分: 1.監(jiān)控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機局域網(wǎng) 2.熱網(wǎng)用戶站測控前端RTU 3.無線、有線或有無線兼容的數(shù)據(jù)傳輸鏈 上述各部分的設(shè)備提供,安裝調(diào)試,技術(shù)服務(wù)均由DEC承擔(dān)。 系統(tǒng)運行過程 熱網(wǎng)用戶站測控前端RTU設(shè)備實時采集用戶端的蒸汽壓力、蒸汽溫度、瞬時流量、累積流量等參數(shù)數(shù)據(jù)。RTU內(nèi)的后備電源能確保在斷電48小時情況下正常工作。 主控站以輪詢方式對全網(wǎng)所有的熱網(wǎng)用戶站RTU實現(xiàn)點對多點通信。主控站上位工控機發(fā)送呼叫命令,經(jīng)RTU內(nèi)的通信設(shè)備接收后傳送至流量積算儀,與呼叫命令中的地址信息相符的流量積算儀響應(yīng)上位工控機,立即建立通信鏈路,將其所采集的數(shù)據(jù)回發(fā)至主控站。 主控站的上位工控機實施對RTU數(shù)據(jù)的處理、分析、存儲。熱電廠或供熱所可將熱網(wǎng)主控站服務(wù)器與經(jīng)理、廠長和各管理部門的客戶計算機構(gòu)筑成廠區(qū)內(nèi)的計算機局域網(wǎng),所有的客戶機可以遠(yuǎn)程Web方式調(diào)閱熱網(wǎng)數(shù)據(jù)表格、數(shù)據(jù)分析圖形,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。 設(shè)備配置: 監(jiān)控中心 監(jiān)控中心以高性的服務(wù)器、工控計算機,采用WindowsNT系統(tǒng)平臺和組態(tài)軟件(KINGVIEW、FIX、力控等),編制各數(shù)據(jù)分析處理軟件模塊建立完整的監(jiān)控平臺。 硬件配置 監(jiān)控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機局域網(wǎng)配置有下列設(shè)備: 服務(wù)器 即放在主控室運行的SCADA節(jié)點,主要負(fù)責(zé)熱網(wǎng)管理系統(tǒng)的管理和監(jiān)控,作為Web Server向本地客戶節(jié)點或遠(yuǎn)端客戶節(jié)點提供經(jīng)IE或Netscape Navigator瀏覽的實時運行信息。完成對工控機上實時運行的主要數(shù)據(jù)(瞬時流量、累積流量、工作溫度、工作壓力、停汽時間、停汽時間日累積、設(shè)備工況、異常報警等)的歷史備份?蛻魴C可通過Delphi 6.0編寫的客戶端程序?qū)ξ募⻊?wù)器上的熱網(wǎng)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、曲線顯示和報表打印等。 工控機 負(fù)責(zé)熱網(wǎng)系統(tǒng)的實時監(jiān)控、通信管理。實時用戶數(shù)據(jù)曲線和報表的生成,實時用戶數(shù)據(jù)的管理。 通信設(shè)備 數(shù)傳電臺、天饋線和避雷器(按無線通信配置) 其他設(shè)備 打印機、、網(wǎng)卡、HUB、UPS電源及輔助件等。 據(jù)庫管理軟件 安裝在服務(wù)器上,管理蒸汽流量管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,以保障整蒸汽流量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性。同時,該軟件還提供各種數(shù)據(jù)報表?筛鶕(jù)要求﹑查詢﹑打印各歷史報表數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)安裝在服務(wù)器上,整個蒸汽流量管理系統(tǒng)的設(shè)備運行的數(shù)據(jù)、從RTU用戶站采集的各種數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的管理下,通過局域網(wǎng)保存在服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。該數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù),作為最原始的數(shù)據(jù)保存。以整個蒸汽流量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的性與安全性。 客戶端監(jiān)控管理軟件: 安裝在客戶機上為使用者提供一個遠(yuǎn)程監(jiān)控﹑遠(yuǎn)程管理的功能。通過內(nèi)部的局域網(wǎng)絡(luò),在服務(wù) 器端運行WEB SERVER 程序后,廠級局域網(wǎng)上的任一臺計算機都可通過微軟IE 瀏覽器瀏覽現(xiàn)場真實的監(jiān)控界面,查詢能源數(shù)據(jù),了解整個熱網(wǎng)系統(tǒng)中的各用戶情況,調(diào)用相關(guān)的參數(shù)、報表等。 測控前端設(shè)備(RTU)無線數(shù)傳電臺組網(wǎng)RTU配置: 流量積算儀 數(shù)傳電臺、 組合電源 AC/DC電源 后備電源(含電瓶) 電源切換控制與充電單元(以上設(shè)備集成于一機柜內(nèi))天饋. 避雷系統(tǒng)RTU對電源的設(shè)計做了充分考慮。 1.設(shè)計有后備電源。在用戶斷電時,自動切換到后備電源以確保RTU正常工作,不丟失流量數(shù)據(jù)的采集。后備電源的設(shè)計容量為確保48小時(根據(jù)用戶要求)供電。 2.RTU隨時將供電狀況以及斷電信息傳送到監(jiān)控中心。 3.流量積算儀表與數(shù)據(jù)通信設(shè)備采用二組電源,防止干擾,確保儀表數(shù)據(jù)采集的性。 在無線數(shù)據(jù)通信方式中,本系統(tǒng)采用的數(shù)傳電臺,是由智能MODEM和進(jìn)口電臺組成,采用的數(shù)字信號處理技術(shù)(DSP)和數(shù)據(jù)糾錯技術(shù)實現(xiàn)的數(shù)據(jù)通信與組網(wǎng)。 |
【公司名稱】廈門均溪自控有限公司
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過熱蒸汽流量計主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱:過熱蒸汽流量計口 徑:DN15~DN5000mm 甚至更大口徑公稱壓力:0.6~42MPa工況溫度:-180~+500℃更高溫度與工廠商定精 度:±0.2~±1.5%FS量 程 比:1:10殼 體:碳鋼;不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟) 供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(兩年換一次);外供24VDC(可選)輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供) 防護(hù)等級:IP65 IP67防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):企標(biāo)Q/BET05-06表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢連接方式:雙法蘭式、插入式、對夾式 廈門均溪自控LE1系列過熱蒸汽流量計采用型流量傳感器,應(yīng)用的數(shù)模轉(zhuǎn)換技術(shù)和微電子技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表。 采用芯片級的傳感器、的抗過載結(jié)構(gòu)設(shè)計是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心。LE1系列過熱蒸汽流量計具有抗干擾、抗雜質(zhì),抗凝堵,耐臟污,耐腐蝕,耐高低溫等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、制藥、環(huán)保、食品等領(lǐng)域。 過熱蒸汽流量計安裝注意事項不充許直接在過熱蒸汽流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件。如果需要在過熱蒸汽流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量前后直管段長度。
靶式流量計簡介:
KBL系列靶式流量計主要用于解決高粘度,低雷諾數(shù)流體的流量測量。KBL系列靶式流量計則以先進(jìn)的壓敏電阻應(yīng)變片技術(shù)為基本,加之更為科學(xué)、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大地提高了測理精度及可靠性;同時采用數(shù)字技術(shù)和微電子技術(shù),將檢測到的傳感信號轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>4-20mA信號正比輸出,現(xiàn)場直觀液晶顯示瞬時流量和累積流量。適用于各種氣體、液體及蒸汽等介質(zhì)的測量。
靶式流流量計工作原理:
KBL系列電容式靶式流量計主要由測量管(外殼)、新型電容、力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶)時而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下:
F=CdAρ·V2/2
式中:F ——阻流件所受的作用力(kg)
Cd——物體阻力系數(shù)
A ——阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ ——工況下介質(zhì)密度(kg/m3)
v ——介質(zhì)在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至電容力傳感器,電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出:V=KF式中:
V——電容力傳感器輸出的電壓(mV),
K——比例常數(shù),
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg)
靶式流量計適用領(lǐng)域:
(1)氣體類(2)液體類 (3)蒸汽類:過熱蒸汽、飽和蒸汽。
靶式流量計基本參數(shù):
口 徑:DN15~DN3000mm
公稱壓力:0.01~42MPa
工況溫度:-196~+500℃
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:15
殼 體:碳鋼;不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池;外供24VDC(可選)
輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485
防護(hù)等級:IP65 IP67
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
連接方式:雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式、在線可拆裝式。
靶式流量計選型說明
電容式靶式流量計的選型需經(jīng)過計算,把實際流量轉(zhuǎn)換成等量的標(biāo)準(zhǔn)流量,然后再按選型表選擇合適口徑及型號。計算公式如下:
液體介質(zhì):
氣體介質(zhì):
qO——標(biāo)準(zhǔn)水的流量(m3/h) QO——標(biāo)準(zhǔn)干空氣流量(Nm3/h)
q1——實際液體介質(zhì)滿量程流量(m3/h) Q1——實際氣體介質(zhì)標(biāo)態(tài)滿量程流量(m3/h)
ρo——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)水的密度 ρN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干空氣密度
ρ——實際介質(zhì)密度
標(biāo)準(zhǔn)條件指:
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓力:Po=101.325kPa(絕) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度:to=20℃
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)空氣密度:ρ空氣= 1.293kg/m3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)水密度: ρ水 =999.8kg/m3
標(biāo)準(zhǔn)水流量測量范圍表靶式流量計安裝注意事項:
1、安裝方式
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝。
b、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時,用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;
c、為保證流量計準(zhǔn)確計量,要求設(shè)置前后直管段;
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應(yīng)向供貨方說明;
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
j、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明。
1、2 、3 分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計,L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度,D為管道公稱直徑。
2、工作環(huán)境
a、大氣壓:86~l06kPa;
b、周圍環(huán)境溫度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉);
c、周圍環(huán)境相對濕度:≤95% RH(+25℃);
d、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所;
e、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所。
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蒸汽流量計介紹
蒸汽流量計,是測量蒸汽累計質(zhì)量流量的專用儀表,具有機械式和智能式兩種結(jié)構(gòu)形式,液晶顯示屏(智能式)現(xiàn)場顯示,精確地讀出流過該表的全部蒸汽的質(zhì)量,也可輸出脈沖信號,同時具有手動壓力補償或自動溫度補償功能。由于該流量計的結(jié)構(gòu)簡單,價位適中,測量范圍寬廣,廣泛石油與石油、化工、紡織、供熱等需要蒸汽流量計的場合
蒸汽流量計測量的特點
我們向熱用戶送出的蒸汽都是過熱蒸汽,但是在經(jīng)過長距離輸送后,隨著工況(一般指溫度和壓力)的變化,過熱蒸汽會因為熱量損失溫度降低而使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和或過飽和狀態(tài)(壓力0.58MPa溫度164℃為過熱蒸汽,東岳壓力0.6MP溫度245℃,而綠美食品壓力0.58MP溫度162℃),也就是說遠(yuǎn)端熱用戶接收到的蒸汽有可能變成飽和蒸汽。我們通常用干度X(指飽和蒸汽中的含水量多少)來衡量飽和蒸汽的質(zhì)量好壞,最好的是干飽和蒸汽,一般稱為過熱飽和蒸汽,簡稱過熱蒸汽,其含水量可忽略不計(X=1);干度差的稱濕飽和蒸汽,含水量最多可達(dá)30%,這就存在著飽和蒸汽的“兩相流”問題。
蒸汽流量計為提高的耐高溫及抗振動性能,我公司新近開發(fā)出了LUG改進(jìn)型渦街流量傳感器,因其獨特的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用。在實際應(yīng)用中,往往最大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,隨著負(fù)荷的變化,最小流量又往往會低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的最佳工作段,為了解決這一問題,通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對工藝管直管段的要求,安裝非常方便。
蒸汽流量計產(chǎn)品選型表:正確的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件,需要考慮重要因素:通經(jīng)(DN)、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類。
型號 | 說明 | ||||||||
LUGB | 標(biāo)準(zhǔn)渦街流量計 | ||||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
3 | 法蘭連接式 | ||||||||
4 | 管道對焊式 | ||||||||
5 | 螺紋連接式 | ||||||||
6 | 卡箍連接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球閥插入式 | ||||||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公稱通徑 | -X | 流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示 例如:DN200用200表示 | |||||||
輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | |||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
-5 | 兩線制4~20mA信號無顯示 | ||||||||
-6 | 兩線制4~20mA信號帶顯示 | ||||||||
-7 | 兩線制4~20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
-8 | 三線制4~20mA信號帶顯示 | ||||||||
-9 | 三線制4~20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
溫度規(guī)格 | 2 | -50~50℃(僅電容式) | |||||||
3 | -20~50℃ | ||||||||
4 | 50~250℃ | ||||||||
5 | 50~320℃ | ||||||||
6 | 50~500℃(僅電容式) | ||||||||
壓力規(guī)格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高壓力(最高32MPa) | ||||||||
補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
-T | 一體化溫度補償 | ||||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
特殊類型 | F | 分體式 | |||||||
Q | 潛水型 | ||||||||
S | 縮徑型 | ||||||||
N | 耐腐蝕型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 |
蒸汽流量計口徑與流量范圍對照表: 蒸汽流量計安裝注意事項:
在計量液體時,務(wù)必使流量計傳感器始終完全充滿介質(zhì),無夾帶氣體。
在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。
如有可能產(chǎn)生氣泡,應(yīng)提供氣體分離器。
在易于振動的長管路中進(jìn)行安裝時,應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
對于蒸汽應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力,致使傳感器永久損壞。
蒸汽流量計特別注意:
傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對傳感器造成永久性損壞、
傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
蒸汽流量計入口與出口直管段部分:
為了確保完整的功能,入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑(D)的大約15倍,下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑(D)的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標(biāo)(如圖3)
注:如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段,我們將在最短10D上游直管段的條件下,向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3.當(dāng)需要將實測壓力和溫度信號用于補償質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)流量時,請在氣體流量計下游安裝壓力和溫度變送器。
4.高溫度介質(zhì)的安裝 蒸汽流量計安裝對直管段的要求:正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)䲟p壞流量計。它的詳細(xì)要求如下: 如果安裝點上的上游有漸縮管,上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 如果安裝點上的上游有漸擴管,上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段 如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在流量計的上游,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機、壓縮機,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 特別注意:蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的使用壽命影響極大,非常容易對流量計造成永久性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
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