平衡流量計(jì) 關(guān)鍵字:流量計(jì),平衡流量計(jì) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。 工作原理: 平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。 平衡流量計(jì)的特點(diǎn): 1、測(cè)量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5~10倍 2、流動(dòng)噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/15 3、壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/3 4、壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍 5、最小直管段可以小于0.5D 一、線性度高、重復(fù)性好: 平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來(lái)看,平衡流量計(jì)屬于流量計(jì)行列。 5:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.3%; 7:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.5%; 10:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±1.0% 二、直管段要求低: 平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少壓力損失: 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測(cè)量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵: 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 五、可直接替換孔板: 其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。 六、流量測(cè)量范圍寬: 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速;其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。 七、穩(wěn)定性好: 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值保持不變,整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,因此可以保持穩(wěn)定性。 八、可測(cè)高溫高壓介質(zhì): 與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。 九、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì): 由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右對(duì)稱)。 產(chǎn)品選型:
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簡(jiǎn)介: 平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置,這種流量計(jì)的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動(dòng)噪聲降低到1/15,永久壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,最小直管段可以小至0.5D,沒(méi)有活動(dòng)的部件,安裝和使用非常方便簡(jiǎn)單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。特點(diǎn): 1.測(cè)量精度高 由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。 經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定,傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。 幾何尺寸檢驗(yàn),傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。 平衡流量計(jì)加工重復(fù)性極高,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。 2.直管段要求低 平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。 3.永久壓力損失低 平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。 4.量程比寬 與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計(jì)無(wú)上限,根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要,常規(guī)測(cè)量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。 5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好 平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。 平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力,無(wú)銳角磨損,其β值長(zhǎng)期保持不變,長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。 6.耐臟污不宜堵 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 7.測(cè)量范圍寬 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速,其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。 8.適用范圍 平衡流量計(jì)工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。 適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測(cè)量效果最佳。 平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量,還可以測(cè)量雙向流。 平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱,因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。 技術(shù)指標(biāo): 管徑范圍:DN15~DN3000 精度:±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求:0.5D~2D 永久壓損:孔板的1/3~1/4 量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。 重復(fù)性:0.1% Re范圍:200~107 β范圍:0.25~0.9 溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,最高可達(dá)850℃。 壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,最高可達(dá)42MPa。 耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算 可以測(cè)量雙向流應(yīng)用范圍: 可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)
孔板上游側(cè)入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
單個(gè) 90° 彎頭或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
漩渦流體偏離達(dá) 10° | 2 | 2 | 2 | |
減壓閥(管線尺寸的 1 倍) | 2 | 2 | 2 | |
蝶閥(75% 開(kāi)) | 2 | 2 | 2 | |
流量計(jì)下游側(cè)入口 | 2 | 2 | 2 |
產(chǎn)品概述 平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn),具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能最大限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。 產(chǎn)品原理 平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。 平衡流量計(jì)的特點(diǎn) 測(cè)量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5~10倍 流動(dòng)噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/15 壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/3 壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍 最小直管段可以小于0.5D 一、線性度高、重復(fù)性好 平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來(lái)看,平衡流量計(jì)屬于流量計(jì)行列。 5:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.3%; 7:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.5%; 10:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±1.0% 二、直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少壓力損失 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測(cè)量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 五、可直接替換孔板 其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量EMS改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。 六、流量測(cè)量范圍寬 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速;其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。 七、穩(wěn)定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值保持不變,整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,因此可以保持穩(wěn)定性。 八、可測(cè)高溫高壓介質(zhì) 與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。 九、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì) 由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右對(duì)稱)。 產(chǎn)品選型:
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KHPH系列平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn),具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能最大限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品原理 平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。 平衡流量計(jì)的特點(diǎn)1、測(cè)量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5~10倍2、壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/33、流動(dòng)噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/154、最小直管段可以小于0.5D 5、壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍一、線性度高、重復(fù)性好 平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來(lái)看,平衡流量計(jì)屬于流量計(jì)行列。4:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.4%;8:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.6%;15:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±1.3% 二、直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少壓力損失 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測(cè)量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 五、可直接替換孔板 其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。 六、流量測(cè)量范圍寬 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速;其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。 七、穩(wěn)定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值保持不變,整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,因此可以保持穩(wěn)定性。 八、可測(cè)高溫高壓介質(zhì) 與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。 九、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì) 由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右對(duì)稱)。 產(chǎn)品選型:
KHPH- | 平衡流量計(jì) | |||||
公程通徑 | -X | 100表示DN100 | ||||
安裝形式 | ph | 管道式 | ||||
HF | 對(duì)夾式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 雙法蘭式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公稱壓力 | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材質(zhì) | 0 | 碳鋼 | ||||
1 | 304不銹鋼 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
3 | 其它 | |||||
輸入信號(hào) | A | 無(wú)輸出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBU |
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平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn),且該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征,傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài),其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
應(yīng)用范圍:
可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。
特點(diǎn):
1.測(cè)量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定,傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
幾何尺寸檢驗(yàn),傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性極高,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3.永久壓力損失低
平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計(jì)無(wú)上限,根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要,常規(guī)測(cè)量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。 平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力,無(wú)銳角磨損,其β值長(zhǎng)期保持不變,長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7.測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速,其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
平衡流量計(jì)工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫等,能有效防止氣化,測(cè)量效果最佳。
平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量,還可以測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱,因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)咨詢熱線: 18602922336
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平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。 4.量程比寬 與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計(jì)無(wú)上限,根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要,常規(guī)測(cè)量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。 5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好 平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。 平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力,無(wú)銳角磨損,其β值長(zhǎng)期保持不變,長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。 6.耐臟污不宜堵 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 7.測(cè)量范圍寬 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速,其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。 8.適用范圍 平衡流量計(jì)工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。 適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測(cè)量效果最佳。 平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量,還可以測(cè)量雙向流。 平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱,因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。 平衡流量計(jì)的產(chǎn)品選型:
平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo): 管徑范圍:DN15~DN3000 精度:±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求:0.5D~2D 永久壓損:孔板的1/3~1/4 量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。 重復(fù)性:0.1% Re范圍:200~107 β范圍:0.25~0.9 溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,最高可達(dá)850℃。 壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,最高可達(dá)42MPa。 耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算 可以測(cè)量雙向流 平衡流量計(jì)安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)
5、平衡閥與三閥組的安裝要求 平衡閥或三閥組的作用 ⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn) ⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過(guò)壓 。 6.壓變送器的安裝要求 ⑴將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室 ⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況 A 防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸 B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞 C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同 D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡 E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方 ⑶測(cè)量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中 ⑷測(cè)量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中 ⑸測(cè)量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。 7.溫度、壓力變送器的安裝要求 1、測(cè)量過(guò)熱蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測(cè)量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。 2、 測(cè)量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、 測(cè)量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。 4、 溫度一體化變送器安裝在被測(cè)管道上,必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過(guò)管徑二分之一,以保證測(cè)量精度。 5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開(kāi)關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見(jiàn)各自的安裝說(shuō)明書(shū)。 調(diào)試及運(yùn)行 按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問(wèn)題,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下: 1、引壓管排污: (1)將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(kāi)(注意:必須講閥全部打開(kāi)); (2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi); (3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開(kāi),進(jìn)行排污。清潔引壓管。 2、引壓管冷凝: (1)關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。 (2)當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi)(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水完全充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。 3、差壓變送器的排氣: 為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。 4、差壓變送器調(diào)零: a) 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。 b) 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài))。(見(jiàn)下圖) 差壓變送器調(diào)零時(shí)三閥組狀態(tài)圖 注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng): (1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿 進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整; (2)變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè) 有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移; (3)若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過(guò)大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。 5、流量測(cè)量: 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi),中間的平衡閥關(guān)閉,進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。 |
SKTPH- | SKT平衡流量計(jì) | |||||
公程通徑 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
安裝形式 | pp | 管道式 | ||||
HF | 對(duì)夾式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 雙法蘭式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公稱壓力 | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材質(zhì) | 0 | 碳鋼 | ||||
1 | 304不銹鋼 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
輸入信號(hào) | A | 無(wú)輸出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBUS |
簡(jiǎn)介:
孔板上游側(cè)入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
單個(gè) 90° 彎頭或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
漩渦流體偏離達(dá) 10° | 2 | 2 | 2 | |
減壓閥(管線尺寸的 1 倍) | 2 | 2 | 2 | |
蝶閥(75% 開(kāi)) | 2 | 2 | 2 | |
流量計(jì)下游側(cè)入口 | 2 | 2 | 2 |
產(chǎn)品說(shuō)明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HYDP型平衡流量計(jì) 1 概述 HYDP平衡節(jié)流量計(jì)是一種基于差壓原理進(jìn)行流量 測(cè)量的流量?jī)x表,流量傳感器的結(jié)構(gòu)是將孔板與整流器進(jìn)行合理的組合,即在一塊板上依據(jù)一定的計(jì)算和函數(shù)關(guān)系開(kāi)若干個(gè)孔,通過(guò)測(cè)量板兩側(cè)的差壓,進(jìn)行流量測(cè)量。多孔平衡式節(jié)流裝置與差壓變送器、顯示儀表(或計(jì)算機(jī))配套使用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量、顯示、累積。 多孔平衡流量計(jì)由于其特殊的結(jié)構(gòu),特別適合現(xiàn)場(chǎng)直管段短、介質(zhì)較臟、流量較低的流量測(cè)量。同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便,因此可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、紡織、輕工、供熱等工業(yè)的流量測(cè)量中。
2 工作原理 多孔平衡節(jié)流裝置由于是在孔板基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的工作原理是一樣的,即基于伯努力方程和流體連續(xù)性方程。當(dāng)流體流經(jīng)多孔平衡節(jié)流裝置時(shí),流體流速加快,從而靜壓降低,這樣在多孔平衡節(jié)流裝置前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差,通過(guò)對(duì)差壓的測(cè)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的測(cè)量(見(jiàn)圖一),差壓的平方根與流量成正比。 多孔孔板流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的整流孔時(shí),流體將被平衡整流,流體被最小化,形成近似理想流體,故稱平衡流量計(jì),也稱自整流流量計(jì)。 質(zhì)量流量與差壓的關(guān)系由下式確定:
體積流量與差壓的關(guān)系由下式確定:
式中:qm—流體的質(zhì)量流量,Kg/s qv—流體的體積流量,m3/s C—流出系數(shù) ε—可膨脹系數(shù),對(duì)于液體 ε=1,對(duì)于氣體、蒸汽 ε<1 d—節(jié)流件開(kāi)孔尺寸,m β—直徑比,β=d/D D—管道內(nèi)徑,m ρ —被測(cè)流體密度,㎏/m3 Δp—差壓,Pa。 3主要特點(diǎn) 由于 FWE 多孔平衡流量計(jì)采用了類似整流器一樣的幾何結(jié)構(gòu),因此其即保留了孔板的一些優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也吸收了整流器的很多優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì): 3.1 測(cè)量精度高 由于多孔平衡流量計(jì)具有多孔對(duì)稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡整流,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)離汛,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,此結(jié)構(gòu)還兼?zhèn)淞讼暤奶攸c(diǎn),可以大幅度降低介質(zhì)噪聲,使傳輸?shù)男盘?hào)更加穩(wěn)定。精度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了 5~10 倍。 3.2 直管段要求短 多孔平衡流量計(jì)能將流場(chǎng)整流穩(wěn)定、且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快 2 倍,大大縮短了對(duì)直管段的要求。一般情況下直管段要求為前 2~5D、后 2D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 3.3 量程比寬 測(cè)量的范圍度可以達(dá)到 1:10;甚至如果進(jìn)行分段補(bǔ)償,范圍度可達(dá) 1:15;如果采用雙變送器測(cè)量,范圍度可以達(dá)到 1:30 甚至 1:40。多孔孔板流量計(jì)的β 值范圍為 0.25~0.90。 3.4 永久壓力損失低 多孔平衡流量計(jì)多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)減少了渦流的形成和紊流的摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在產(chǎn)生同樣差壓值情況下,永久壓力損失約為傳統(tǒng)節(jié)流裝置的 1/3,可大大降低運(yùn)行成本,是一種節(jié)能型儀表。 3.5 耐臟污不易堵 流量計(jì)多孔對(duì)稱的設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流的摩擦,降低了流場(chǎng)死區(qū),臟污介質(zhì)可順利通過(guò)函數(shù)孔,因此多孔孔板流量計(jì)可用于測(cè)量各種臟污介質(zhì),如煤氣等。多孔的結(jié)構(gòu),提高了儀表耐臟污性能,且不易堵塞。 3.6 適用范圍廣 多孔平衡流量計(jì)可測(cè)量各種氣體、液體和蒸汽;流體條件可以從超低溫到超臨界狀態(tài),過(guò)程溫度最高可達(dá)650℃,最大工作壓力可達(dá) 42MPa。 4 技術(shù)參數(shù)
5、產(chǎn)品型號(hào) HY DP- XX XX
公稱壓力PN(MPa)
公稱直徑DN(mm)
多孔平衡孔板
河北宏業(yè)永泰流體機(jī)械股份有限公司 1、公稱直徑表示方法(見(jiàn)表1) 表1
管徑大于1000mm以上的以實(shí)際管徑的1/10表示。 2、公稱壓力表示方法(見(jiàn)表2) 表2
3、選型編碼
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中航工業(yè)河北安吉宏業(yè)機(jī)械股份有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù)!~
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一、概述
二、主要技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)
1、測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
2、適用管徑:DN15~DN1600(特殊情況另議)
3、公稱壓力:≤32MPa(特殊情況另議)
4、適用溫度范圍:≤550℃(特殊情況另議)
5、精度等級(jí):0.2級(jí),0.5級(jí),1.0 級(jí),1.5級(jí), 2.5 級(jí)
6、量程比: 10:1(或更高)
三、主要結(jié)構(gòu)形式
(1)法蘭對(duì)夾式
(2)焊接式
(3)一體化式
(4)帶短管式
一體化式平衡流量計(jì)
聯(lián) 系 人:胡女士
移動(dòng)電話:18713797644(微信同號(hào))河北宏業(yè)永泰流體機(jī)械股份有限公司(原泊頭儀表總廠),生產(chǎn)流量?jī)x表產(chǎn)品有三十多年的歷史。1980年研制成功了中國(guó)第一臺(tái)分流旋翼型蒸汽流量計(jì),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。參加了節(jié)流裝置國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-1981的起草工作。公司占地12萬(wàn)平方米,注冊(cè)資金3500萬(wàn)元。
主要產(chǎn)品:節(jié)流裝置、儀器儀表、各類不銹鋼閥門(mén)、各種化工離心泵。
公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)已升級(jí)到GB/T2624-2006和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167,其中包括角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、限流孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、長(zhǎng)徑噴嘴、平衡流量計(jì)、V錐流量計(jì)、楔形流量計(jì)、普洛巴、阿牛巴以及文丘里管和文丘里噴嘴?筛鶕(jù)用戶不同需求生產(chǎn)特殊節(jié)流裝置,如,孔板閥、1/4圓噴嘴、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、端頭孔板、皮托文丘里管等。
公司生產(chǎn)的流量?jī)x表,包括LFX蒸汽流量計(jì)、LU渦街流量計(jì)、LNV橢圓齒輪流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、金屬浮子流量計(jì),品種齊全,技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。