40cr介紹
【參考對應(yīng)鋼號】
我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是40Cr、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4。
【臨界點(diǎn)溫度】
(近似值) Acm=780℃
【正火規(guī)范】
溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】
溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】
(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】
淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
化學(xué)成分
牌號 | C | Si | Mn | Cr | Ni | P | S | CU |
40Cr | 0.37~0.44 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.030 |
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
40CR圓材
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧980
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≧785
斷后伸長率(δ5/%):≧9
斷面收縮率(ψ/%):≧45
沖擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦207
40Cr調(diào)質(zhì)硬度
40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB330-380之間.
40Cr--830-860C油淬-->55HRC
150C回火--55HRC
200C回火--53HRC
300C回火--51HRC
400C回火--43HRC
500C回火--34HRC
550C回火--32HRC
600C回火--28HRC
650C回火--24HRC
40cr特性及用途
特性
中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
用途
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的、軸、蝸桿、花鍵軸、套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度的及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態(tài)及硬度】
退火態(tài),硬度≤207HBS。
40cr軸類零件
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
40Cr是軸類零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。
精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。 40Cr廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮40Cr的機(jī)械性能,常將40Cr表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
40Cr彈性模數(shù)
40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
熱處理工藝
淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。
氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.
焊接
40Cr焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。
40Cr的焊接性:
結(jié)晶時(shí)易偏析,對結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點(diǎn):
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。
交貨狀態(tài)
40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
表示方法
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號中一般只標(biāo)出元素符號,而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④鋼應(yīng)在鋼號加"A",以區(qū)別于一般鋼。
◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
重量計(jì)算
◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬
◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度
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CDLF2-30多級泵價(jià)格 湖南多級泵 多級泵廠家產(chǎn)品概述: CDLF系列輕型不銹鋼立式多級離心泵(以下簡稱泵)是吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級離心泵,采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼(304)材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。該產(chǎn)品可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后,以其高效節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn),深受廣大用戶的喜愛。 CDLF2-30多級泵價(jià)格 湖南多級泵 多級泵廠家產(chǎn)品特征: 1、采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,大大提高泵的性能及使用壽命。2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封,可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便。5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當(dāng)中。6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī),用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器,對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。
CDLF2-30多級泵價(jià)格 湖南多級泵 多級泵廠家產(chǎn)品用途: ● 供水:水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓! 工業(yè)增壓:流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)! 工業(yè)液體輸送:冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送! 水處理:超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)! 灌溉:農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。
CDLF輕型不銹鋼多級離心泵型號意義:
CDLF輕型不銹鋼多級離心泵工作條件: 1、介質(zhì)溫度:-15℃~+120℃。2、最大環(huán)境溫度:+40℃。3、最大環(huán)境壓力:10bar。4、最大進(jìn)口壓力受最大環(huán)境壓力限制。5、當(dāng)輸送介質(zhì)的密度或粘度大于水,需考慮配用較大功率的電機(jī)。
CDLF輕型不銹鋼多級離心泵輸送介質(zhì):1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質(zhì)。2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。3、泵主要材料為不銹鋼,可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。
CDLF輕型不銹鋼多級離心泵電機(jī)選用:電機(jī)為全封閉、風(fēng)冷式二極標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)防護(hù)等級:IP55絕緣等級:F標(biāo)準(zhǔn)電壓(50Hz):單相 220V 三相 220V/380V
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湖北程力專用汽車有限公司 國家發(fā)改委定點(diǎn)專用汽車生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)東風(fēng)、解放、歐曼、斯太爾各類專用車車型,為您提供油罐車價(jià)格,油罐車圖片,灑水車價(jià)格,灑水車圖片,灑水車配置為每位用戶打造高品質(zhì)、個(gè)性化的專用車,更多東風(fēng)灑水車,壓縮式垃圾車,吸糞吸污車,真空吸污車,化工液體運(yùn)輸車,高空作業(yè)車,消防車,森林消防車,隨車吊,高空作業(yè)帶灑水車,清障車,高壓清洗車,散裝水泥運(yùn)輸車,水泥攪拌運(yùn)輸車,工程車,自卸車詳細(xì)信息請來電咨詢,歡迎新老客戶來電來人考察訂購和自帶底盤改裝!
新型鐵碳微電解填料(WFTT)是我公司自主研發(fā)的第三代鐵碳微電解填料,應(yīng)用于微電解反應(yīng)器,可高效去除廢水中重金屬離子、色度、高濃度有機(jī)物(COD),對環(huán)狀及長鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)斷鏈,對有毒、有害有機(jī)污染物破解有毒官能團(tuán),提高工業(yè)廢水的可生化性。反應(yīng)活性高,不鈍化,不板結(jié),不堵塞,可定期反洗,產(chǎn)品使用過程無需更換,只需定期補(bǔ)充即可。與市場上煉鋼球團(tuán)改性鐵粒對比,該產(chǎn)品處理效率提高一倍以上。
一、 性能特點(diǎn)與創(chuàng)新點(diǎn)
1、活性高WFTT新型鐵碳微電解填料內(nèi)含稀貴微量元素M,鐵-碳-催化元素M-形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高氧化還原電位,采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),形成多孔結(jié)構(gòu),比表面積大,表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能,提高反應(yīng)速率和凈化效率。2、孔隙率高,堆密度低WFTT新型鐵碳微電解填料采用專業(yè)構(gòu)架成孔技術(shù),孔隙率高,堆密度0.8-1.2,材料省,大幅降低工程成本。3、規(guī)整球形結(jié)構(gòu)清洗更方便,高效更穩(wěn)定WFTT新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形顆粒結(jié)構(gòu),區(qū)別于市場上所有其它類型微電解填料,反洗更容易,更節(jié)水,產(chǎn)品活性穩(wěn)定高效。 4、無鈍化WFTT新型鐵碳微電解填料將微電解正負(fù)極材料有機(jī)地結(jié)合到一體,即在單個(gè)顆粒內(nèi)同時(shí)形成無數(shù)個(gè)正負(fù)電極對,使放電反應(yīng)永遠(yuǎn)暢通無阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導(dǎo)致的鈍化現(xiàn)象發(fā)生。真正實(shí)現(xiàn)無鈍化、無需更換,只需根據(jù)其緩慢溶解速度,定期補(bǔ)加即可。5、無堵塞無板結(jié)WFTT新型鐵碳微電解填料為單一材料(多元素復(fù)合一體),無需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過程中材料間雜質(zhì)堵塞、填料板結(jié)等問題。6、消耗量少WFTT新型鐵碳微電解填料放電反應(yīng)效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產(chǎn)生污泥量小,處理成本低。
7、預(yù)處理(解毒)作用穩(wěn)定確保后續(xù)生化高效運(yùn)行 加藥及高級氧化等預(yù)處理工藝在來水水質(zhì)波動(dòng)時(shí)反應(yīng)條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質(zhì),容易對后續(xù)生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業(yè)廢水生化系統(tǒng)難以高效運(yùn)行的根本原因)。而WFTT新型鐵碳微電解填料采用過濾方式,來水水質(zhì)波動(dòng)對出水水質(zhì)影響小,能充分確保出水水質(zhì)可生化性滿足后續(xù)生化處理要求,維持生化處理單元平穩(wěn)高效運(yùn)行,最終確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。8、系列產(chǎn)品針對性更強(qiáng),更高效WFTT新型鐵碳微電解填料根據(jù)不同廢水類型研發(fā)專用型號產(chǎn)品,針對性更強(qiáng)、技術(shù)更專業(yè)、處理效率更高。
二、 技術(shù)參數(shù)
編號 | 項(xiàng)目名稱 | 性能參數(shù) | 特點(diǎn)優(yōu)勢 |
1 | 外形 | 規(guī)整球形,ø10-14mm | 專門針對廢水處理設(shè)計(jì)生產(chǎn),便于反洗維持高活性,有利于防鈍化 |
2 | 堆密度(g/cm3) | 0.8-1.2 | 孔隙率高,反應(yīng)活性高,填充量減少,工程成本降低 |
3 | 孔隙率 | ≥65% | 防堵塞 |
4 | 比表面積(m2/g) | ≥1.2 | 比表面積大,反應(yīng)速度快,活性高 |
5 | 耐磨性 | 高 | 損耗低 |
6 | 物理強(qiáng)度(Kg/cm2) | ≥1100 | 顆粒完整無破碎浪費(fèi) |
7 | 有效成分(鐵碳M)含量 | ≥99% | 反應(yīng)后殘留雜志少,無二次污染 |
三、 應(yīng)用范圍
(1)電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)廢水; | (6)制藥、農(nóng)藥行業(yè)有毒、高濃度有機(jī)廢水; |
(2)印染廢水,尤其是難處理、 難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液; | (7)石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水; |
(3)皮革生產(chǎn)廢水處理; | (8)造紙難生化廢水; |
(4)電泳涂裝廢水; | (9)醬油、醋、酒精等各類發(fā)酵工業(yè)廢水; |
(5)精細(xì)化工高濃度、高鹽廢水; | (10)含硫及其雜環(huán)有機(jī)化合物廢水。 |
WFTT新型環(huán)保專用微電解填料的比較優(yōu)勢
1、專為環(huán)保設(shè)計(jì)
WFTT新型鐵碳微電解填料是最新一代鐵-碳-M一體化催化微電解環(huán)保填料,為規(guī)整球形,顆粒尺寸為φ10-14mm,顯著區(qū)別于市場上采用煉鋼球團(tuán)改型產(chǎn)品(扁圓形20x30mm)。
2、反應(yīng)活性強(qiáng)
WFTT新型鐵碳微電解填料采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),微孔發(fā)達(dá),比表面積大,反應(yīng)活性強(qiáng),表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能,提高反應(yīng)速率和凈化效率。
3、管理方便
WFTT新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),填充空隙更均勻,廢水與顆粒表面接觸更充分,傳質(zhì)效率更高,反應(yīng)更徹底。
所有濾床結(jié)構(gòu)填料,在過濾過程中都需要定期反洗。WFTT新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),低密度,反洗更容易,使用管理更方便。
4、投資成本低
相同條件下,微電解反應(yīng)器處理能力大小由填料體積決定,WFTT新型鐵碳微電解填料堆密度更低,填充相同體積需要的產(chǎn)品重量小,成本低(以100m3填充池計(jì)算,采用市場普通產(chǎn)品需要140噸左右,而WFTT產(chǎn)品只需95噸左右,節(jié)省30%以上)。
5、鐵-碳-M均勻分布,電化學(xué)反應(yīng)效率更高
WFTT新型鐵碳微電解填料生產(chǎn)加工采用原料混合成球,鐵-碳-M元素混合均勻,正負(fù)電極對數(shù)量更巨大,放電反應(yīng)過程電子傳遞阻力更小,反應(yīng)更高效,除污、解毒、降解能力更強(qiáng),凈化效率更高。
市場上煉鋼球團(tuán)(扁圓形)鐵碳中的碳片數(shù)量少,分布不均勻,反應(yīng)效率自然較低。扁圓形結(jié)構(gòu)堆集填充后空間不均勻,廢水與填料接觸傳質(zhì)效率低,影響總體處理效果。
6、無鈍化
WFTT新型鐵碳微電解填料將微電解正負(fù)極材料及催化元素有機(jī)地結(jié)合到一體,即在單個(gè)顆粒內(nèi)同時(shí)形成無數(shù)個(gè)正負(fù)電極對,使放電反應(yīng)永遠(yuǎn)暢通無阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導(dǎo)致的鈍化現(xiàn)象發(fā)生。真正實(shí)現(xiàn)無鈍化、無需更換,只需根據(jù)其緩慢溶解速度,定期補(bǔ)加即可。
7、無堵塞
WFTT新型鐵碳微電解填料為單一材料(多元素復(fù)合一體),無需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過程中材料間雜質(zhì)堵塞、填料板結(jié)等問題。
8、消耗量小,運(yùn)行成本低
WFTT新型鐵碳微電解填料放電反應(yīng)效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產(chǎn)生污泥量小,處理成本低。
9、預(yù)處理(解毒)作用穩(wěn)定
加藥及高級氧化等預(yù)處理工藝在來水水質(zhì)波動(dòng)時(shí)反應(yīng)條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質(zhì),容易對后續(xù)生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業(yè)廢水生化系統(tǒng)難以穩(wěn)定高效運(yùn)行的根本原因)。而WFTT新型鐵碳微電解填料采用過濾方式,來水水質(zhì)波動(dòng)對出水水質(zhì)影響小,能充分確保出水水質(zhì)可生化性滿足后續(xù)生化處理要求,維持生化處理單元平穩(wěn)高效運(yùn)行,最終確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
10、針對性強(qiáng)
WFTT新型鐵碳微電解填料根據(jù)不同廢水類型研發(fā)專用型號產(chǎn)品,技術(shù)更專業(yè)、處理效率更高。
11、與同類產(chǎn)品性能比較
對比項(xiàng)目 | 傳統(tǒng)雙組分微電解填料 | 扁圓形大顆粒微電解填料 | 規(guī)整微電解填料 | WFTT |
生產(chǎn)加工 | 鐵屑或還原鐵顆粒+碳粒 | 煉鋼球團(tuán) | 煉鋼球團(tuán),外形改變 | 專用高溫還原工藝生產(chǎn) |
pH適用范圍 | 2-4 | 2-6 | 2-6 | 2-9 |
處理后pH范圍 | 3-6 | 4-7 | 4-7 | 6-9 |
后處理投堿量 | 大 | 較大 | 較大 | 很小 |
鈍化現(xiàn)象 | 嚴(yán)重,需定期酸洗活化。無法持續(xù)高效運(yùn)行,需定期更換,勞動(dòng)強(qiáng)度大,材料浪費(fèi)驚人 | 有,需定期酸洗活化,操作麻煩,酸洗廢水需處理,材料浪費(fèi)較大 | 有,需定期酸洗活化,操作麻煩,酸洗廢水需要處理,材料浪費(fèi)較大 | 無,維護(hù)簡單 |
堵塞、板結(jié) | 嚴(yán)重,需更換 | 無,可沖洗 | 無,可沖洗 | 無,可沖洗 |
反應(yīng)速度 | 較慢 | 較快 | 較快 | 很快 |
COD去除效率(以印染廢水為例) | 20-40% | 30-60% | 30-65% | 50-80% |
色度去除效率(以印染廢水為例) | 60-80% | 70-90% | 75-93% | 85-98% |
B/C值提高(以垃圾滲濾液為例) | 處理前0.16 處理后0.28 | 處理前0.16 處理后0.32 | 處理前0.16 處理后0.34 | 處理前0.16 處理后0.45 |
產(chǎn)生污泥量 | 較大 | 較大 | 較大 | 較小 |
綜合運(yùn)行費(fèi)用 | 高 | 較高 | 較高 | 較低 |
(注:以上數(shù)據(jù)為本公司實(shí)驗(yàn)檢測值)
銑端面打中心孔機(jī)床http://www.yhdrjc.com/工作原理:
銑端面打中心孔機(jī)床采用臥式四軸數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)方式,兩端動(dòng)力頭同時(shí)完成工件兩個(gè)端面的銑削,另兩端面同時(shí)完成中心孔的鉆削或兩端面外圓的套車等工作,具有剛性好,精度高,柔性強(qiáng),工作穩(wěn)定,加工效率高登突出優(yōu)點(diǎn),是凸輪軸、曲軸、變速箱軸、變速器軸、電機(jī)軸等軸類零件加工十分理想和必不可少的加工設(shè)備。
脈沖發(fā)生器http://www.shpulin.net/
TC系列帶鐵芯“直線電機(jī)”
產(chǎn)品特點(diǎn): ◆帶鐵芯動(dòng)圈式永磁同步電機(jī)
◆推力密度大、過載能力強(qiáng) ◆齒槽力小 ◆行程可無限延長 ◆內(nèi)置水冷(可選)
應(yīng) 用: ◆各類精密、重載控制系統(tǒng)、制造裝備、數(shù)控機(jī)床,特別是精密高速加工機(jī)床、 特種加工機(jī)床、龍門創(chuàng)床。 加工中心 ◆速度和方向頻繁變化場合 ◆汽車零部件生產(chǎn)線和精密模具制造 ◆超長行程的高速加工 ◆航空和航天制造業(yè)的加工,如加工大型薄壁飛機(jī)零件 精密加工機(jī)床 ◆CNC電加工機(jī)床、曲軸與凸輪磨床、CNC非圓車床 其他專用機(jī)床 ◆沖床、3D座標(biāo)測量儀、水切割機(jī)、等離子切割機(jī)、快速成型機(jī)
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