留言詢價請從這里點擊進入:湘儀留言欄
如果您想了解我公司其它產(chǎn)品,請從這里點擊進入: 高速離心機; 低速離心機; 臺式離心機; 大容量離心機; 冷凍離心機; 細胞離心機; 涂片離心機; 血液離心機; 過濾離心機; 搖床; 振蕩器; 培養(yǎng)箱; 生化培養(yǎng)箱; 霉菌培養(yǎng)箱; 光照培養(yǎng)箱; 二氧化碳培養(yǎng)箱; 真空冷凍干燥機; 凍干機。
更多關(guān)于除濕機、去濕器、防潮機、抽濕機、空氣干燥機的信息請來電
冷凍干燥機產(chǎn)品說明:
冷凍干燥機是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,冷凍干燥機加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥pin、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。
實驗室小型噴霧干燥機的技術(shù)研究與進展
小型噴霧干燥機噴霧干燥由于針對不同的料液特點其干燥工藝參數(shù)不同,同時為了確保干燥產(chǎn)品的殘留溶劑含量,需要有一定溫度的干燥介質(zhì)排出。目前,常用方法是直接排入大氣,造成了很大的能源浪費。
1.超臨界噴霧干燥
超臨界流體技術(shù)是一種比較新的技術(shù)。MichaelWiggenhorn[27]研究以不同的干燥技術(shù)制備蛋白質(zhì)脂質(zhì)體粉末,其中就采用了超臨界噴霧干燥和亞臨界噴霧干燥技術(shù),并且比較了利用不同方法獲得的粉體性質(zhì),包括粒徑分布和形態(tài)等。荷蘭的Bouchard等[28,29]也利用超臨界噴霧干燥技術(shù)干燥糖和雞蛋白等,研究表明:其干燥產(chǎn)品的顆粒粒徑在1~60μm之間,且顆粒呈球形,表面較光滑!
因流體本身的特殊性質(zhì)使得超臨界流體在不同的領(lǐng)域得到了逐步推廣和應(yīng)用,例如超臨界流體萃取技術(shù)、超臨界流體干燥技術(shù)、超臨界流體反應(yīng)等。但是,超臨界流體和水的相容性較差,直接采用超臨界干燥有困難,必須借助其他的溶劑夾帶,而噴霧干燥經(jīng)常面臨的是水溶液的干燥。因此,把超臨界流體和噴霧干燥結(jié)合,形成新的超臨界流體噴霧干燥技術(shù)是一個值得研究的領(lǐng)域和方向。國外已有研究人員開展此項技術(shù)研究,國內(nèi)尚未見有相關(guān)的報道。
2.噴霧干燥和冷凍干燥
噴霧干燥的最大特征是蒸發(fā)和干燥的表面積非常大,例如1cm3的液體霧化成100μm的液滴,其表面積將增加19000多倍,因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長的升華干燥時間,但可以保持干燥產(chǎn)品的原有品質(zhì),不至于造成物料變性。因此,結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術(shù)的優(yōu)勢,在達到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質(zhì)要求。介紹了目前國際上有兩種方式來實現(xiàn)上述過程,即采用液氮噴霧制冰粉加真空冷凍干燥的方法和低溫空氣制冰粉加流化床干燥的方法。Sooner等采用前一種方法進行了蛋白質(zhì)噴霧冷凍干燥的研究。結(jié)果表明:蛋白質(zhì)可以保持原有的品質(zhì),而干燥時間比原來直接采用盤式真空冷凍干燥縮短30%。HansLeuenburger等采用第2種方法,研究了藥品的噴霧冷凍干燥。結(jié)果表明:采用流化床干燥其干燥時間可以由48h縮短到10h左右,且物料品質(zhì)保持不變。但是,由于該試驗裝置采用干冰冷凍除水,要實現(xiàn)工業(yè)化比較困難。
目前,研究開發(fā)了新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥機,采用冷凍除濕脫水連續(xù)制備低溫低濕空氣,結(jié)合特殊設(shè)計的霧化裝置,實現(xiàn)了料液的連續(xù)制冰粉和干燥。
3.JTONE噴霧干燥的數(shù)學模型與分析
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,快速獲得復(fù)雜數(shù)學模型的數(shù)學解變得可行。國際上運用計算流體力學(ComputationalFluidDynamic,簡稱CFD)技術(shù)來模擬整個噴霧干燥過程,已取得了相當?shù)某晒鸞30-32]。
進行了一系列利用計算流體力學研究噴霧干燥過程的工作,主要集中在模型的建立、模型的修正和校核,新型干燥塔的研究,水平噴霧干燥、離心式噴霧干燥和大型工業(yè)化壓力噴霧干燥研究等方面。研究結(jié)果表明:目前商業(yè)CFD軟件可以在一定的范圍內(nèi)用來分析噴霧干燥塔內(nèi)氣體介質(zhì)的溫度場、速度場、濕度場以及物料的飛行軌跡、濕度變化、溫度變化等。若要更好地獲得霧滴的干燥特性,還必須有針對性地加入用戶的自定義程序,特別是干燥模型。另外,由于干燥塔內(nèi)的氣體處于紊流狀態(tài),適當?shù)奈闪髂P鸵矔䦟δM結(jié)果產(chǎn)生較大影響,特別是當干燥介質(zhì)采用旋轉(zhuǎn)式進風方式時,紊流影響更大。
最近,對噴霧干燥的瞬態(tài)進行了模擬研究。結(jié)果表明:干燥塔內(nèi)的流場隨著時間的變化在變化,使得霧滴在干燥塔內(nèi)的運動呈不規(guī)則狀態(tài),因此,即使采用相同霧滴狀況的設(shè)定,也將得到不同干燥過程的干燥顆粒;雖然允許一定的殘余溶劑要求,但霧滴實際飛行過程中依然存在著返回高溫區(qū)域的可能性。這些現(xiàn)象尚待進一步的分析和驗證。
4.聚同噴霧干燥機的未來展望
。1)小型噴霧干燥機噴霧干燥由于針對不同的料液特點其干燥工藝參數(shù)不同,同時為了確保干燥產(chǎn)品的殘留溶劑含量,需要有一定溫度的干燥介質(zhì)排出。目前,常用方法是直接排入大氣,造成了很大的能源浪費。
(2)小型噴霧干燥機噴霧干燥技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用很久,但依然存多種問題,直接影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。針對不同的原料液的特性,采用有針對性的試驗和設(shè)計是一個重要的環(huán)節(jié),在沒有準確的數(shù)學模型可以確認時,試驗仍然是解決這些問題的最好辦法。
云南小型噴霧干燥機JT-8000Y霧化造粒儀常見問題云南小型噴霧干燥機JT-8000Y霧化造粒儀參數(shù)規(guī)格技術(shù)參數(shù):
1、進風溫度控制:30℃~400℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ML
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù),進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
WEISH無氧干燥機特點:適用于陰陽極板快速干燥,干燥過程陰極板不氧化,陽極板不鈍化,作業(yè)中無污染,確保環(huán)保,極板干燥可不必事先添加或浸泡任何防氧化劑,精確燃燒控制系統(tǒng),穩(wěn)定安全,低碳環(huán)保。采用進口燃燒系統(tǒng)和知名品牌成套組建,選用日本電控系統(tǒng)控制。
陰極板厚度2毫米以下,約3000大片每個小時,開機5分鐘內(nèi)氧氣含量低于0.5%,10分中后低于0。1%
干燥后的陰極板質(zhì)量,氧化鉛含量為1.5-3%,含水量低于0.1%
WEISH提供專業(yè)干燥加熱系統(tǒng),精確控制,確保成品率接近100%
真空冷凍干燥技術(shù),簡稱凍干,又稱升華干燥,廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。對熱敏性物質(zhì)如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織,凍干技術(shù)非常適用。主要特點: 采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強。采用風冷方式散熱,不需水冷卻; 真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能; 冷阱溫度、樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確; 特定設(shè)計的觸摸軟快速地實現(xiàn)各功能的設(shè)置,操作簡單方便; 透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀; 特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架,樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定; 不銹鋼臺面,清潔衛(wèi)生,美觀而腐蝕; 性能穩(wěn)定操作簡便,噪音低。 FD-1C技術(shù)指標 冷凝溫度:≤-45℃ 真空度:20Pa以上(空載時)凍干時間:物料厚度不超過10mm時,冷干時間一般在24小時左右 干燥室尺寸:62×480(mm)同時最多掛瓶為8只,冷干瓶分為以下幾種規(guī)格:1000ml、500ml、250ml、100ml,可根據(jù)需要自由組合樣品盤:散裝物料盤直徑22mm,共四層,可放物料約1200ml(料厚10mm)或放置直徑22mm的瓶子約256只電源要求:220V±10% 50HZ800W 標準配置:臺式主機,2升真空泵,有機玻璃干燥室、物料架各1件;物料盤4個;橡膠閥8個;玻璃干燥瓶8只.主機尺寸:550×550×300(mm) FD-1技術(shù)指標 冷凝溫度:≤-45℃ 真空度:20Pa以上(空載時) 凍干面積:0.12m 盤裝物料:1.2升 捕水能力:1.5kg/24/h 電源要求:220V 50HZ 800W 主機尺寸:550×550×300(mm) 樣品盤尺寸:普通型:200mm×4層 壓蓋型80mm×3層 DLSB-5/40型預(yù)凍旋轉(zhuǎn)制冷機,并可根據(jù)用戶的要求制作不同規(guī)格型號的設(shè)備。