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產(chǎn)品概述
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● 結(jié)構(gòu)簡單。彎管傳感器就是一個具有固定幾何尺寸的彎頭,它沒有附加的插入件、節(jié)流件,除兩個取壓孔之外也沒有任何其它的感測件。 ● 度高,重復(fù)性好,配置高精度差壓變送器可以實現(xiàn)流量的精確測量。 ● 測量穩(wěn)定性好。由于彎管傳感器的耐磨性能,可以保持流量系數(shù)穩(wěn)定,檢定周期特別長。 ● 對介質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)。能測量高壓、高溫流體,含固體微粒的流體、高含濕氣體,測量臟污的流體等。 ● 彎管傳感器可以采用直接焊接的方式進(jìn)行安裝,解決跑、冒、滴、漏的難題。 ● 量程比寬,不用二次修正即可達(dá)到 10 : 1 以上。 ● 安裝的直管段要求低,可以滿足各種工藝條件的要求。 ● 無附加阻力損失。
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技術(shù)指標(biāo)
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彎管流量計DEC-WG是利用流體通過彎管(圓管或方管)時,由于慣性離心力的作用,在彎管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間形成差壓,差壓△P=P1-P2;流體流量Q與△P成比例,故從差壓測量可推算出流量。彎管流量計根據(jù)測量介質(zhì)的不同分為氣體彎管流量計(DEC-WG系列)和液體彎管流量計(DEC-WGY系列)。適于測量空氣、煤氣、高溫含塵煙氣、自來水、工業(yè)用水、污水、泥漿等流體的流量。應(yīng)用于電力、化工、石油、治金、輕紡、食品等行業(yè)。
彎管流量計性能特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,傳感器內(nèi)空無一物,無附加阻力損失2、堅固耐用抗磨損、可長周期保持足夠高的測量精度,結(jié)合智能型二次儀表使用,彎管流量計可以用來作為計量考核儀表使用3、重現(xiàn)精度高,這個特點特別適用于過程流量和控制流量的測量4、焊接式安裝方式,彎管傳感器長周期、無泄露安全運(yùn)行5、對直管段要求低,十分方便在狹小的裝置內(nèi)使用,適應(yīng)性強(qiáng)6、配合不同的彎管材質(zhì)和合適的幾何尺寸,彎管流量計可以適應(yīng)制堿系統(tǒng)絕大多數(shù)工藝介質(zhì)和工藝條件的流量測量、
彎管流量計技術(shù)參數(shù)
測量介質(zhì) | 空氣、煤氣、高溫含塵煙氣、工業(yè)用水、污水、泥漿等流體 |
測量精度 | ±2.5 % |
公稱通徑 | Φ50~Φ1600mm |
測量范圍 | 液體150~160000m3/h,氣體12~10000m3/h,量程比(4~10):1。 |
適用壓力 | ≤6.4MPa |
適用溫度 | ≤500℃ |
連接方式 | 法蘭或焊接 |
彎管流量計氣體DEC-WG選型表
型號 | 彎管內(nèi)徑(mm) | 測量范圍( m3/h) |
DEC-WG-100 | 100 | 150~600 |
DEC-WG-200 | 200 | 800~2400 |
DEC-WG-300 | 300 | 1300~5000 |
DEC-WG-500 | 500 | 4000~16000 |
DEC-WG-800 | 800 | 10000~40000 |
DEC-WG-1000 | 1000 | 15000~60000 |
DEC-WG-1300 | 1300 | 25000~100000 |
DEC-WG-1600 | 1600 | 40000~160000 |
彎管流量計 液體DEC-WGY選型表
型號 | 彎管內(nèi)徑(mm) | 測量范圍( m3/h) |
DEC-WGY-50 | 50 | 12~50 |
DEC- WGY -100 | 100 | 50~200 |
DEC- WGY -200 | 200 | 200~800 |
DEC- WGY -300 | 300 | 400~1600 |
DEC- WGY -400 | 400 | 600~2400 |
DEC- WGY -500 | 500 | 1000~4000 |
DEC- WGY -600 | 600 | 1500~6000 |
DEC- WGY -800 | 800 | 2500~10000 |
彎管流量計工作原理
當(dāng)流體通過彎管傳感器時,流體受到傳感器的束縛,被迫作圓周運(yùn)動(即強(qiáng)制旋流)。而流體產(chǎn)生的離心力使傳感器的內(nèi)外側(cè)壁產(chǎn)生壓力差ΔP(P1-P2)。該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ、及所做圓周運(yùn)動的曲率半徑R等等因素有關(guān),于是就有如下的關(guān)系式:ΔP=F(v、ρ、R);該差壓值通過安裝在彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)45°處的導(dǎo)壓管引出送入差壓變送器,經(jīng)差壓變送器檢測轉(zhuǎn)化為4-20mA電流信號送入二次儀表,進(jìn)行處理,處理結(jié)果經(jīng)RS232或RS-485串行接口直接輸出數(shù)字信號,供給上位計算機(jī)使用。流體的平均流速和差壓值之間的函數(shù)表達(dá)式為:
其中:v—流體的平均流速;α—綜合流量系數(shù)(與彎管傳感器的結(jié)構(gòu)形式;流體的雷諾數(shù)、動力粘度、壓縮系數(shù);管道的粗糙度等參數(shù)有關(guān));ΔP—彎管傳感器內(nèi)、外側(cè)壓力差, ΔP=P1-P2(Pa);ρ—被測介質(zhì)的密度(kg/m3);
彎管流量計
彎管流量計的詳細(xì)資料: |
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概述 BYM—ZWL彎管流量計安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上,無附加壓力損失、測量重復(fù)性好,適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場合。原理 流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個管道,當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時,該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論,流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動類似,因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動的曲率半徑(也就是彎管傳感器的曲率半徑)等因素有關(guān)。 由于彎管傳感器曲率半徑是已知的,流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計算機(jī)地求得,因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小,就可測出流體在管道內(nèi)的流速,將流速乘以管道的截面積和流體的密度,流體的流量即可計算確定。其計算關(guān)系如下:式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式: V=a[(P1-P2)/ρ]β--------① 其中:V---流體的平均流速; a---綜合流量系數(shù),a=f(彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動力粘度、管道粗糙度等),其中尤以彎徑比的影響最為重要: P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差; ρ----流體的密度; β----指數(shù);計算出平均流速V,就可得出計算流量的函數(shù)表達(dá)式: Q=S*V*ρ-----------② 式中: S ----彎管橫截面積; V---流體的平均流速; 適用范圍 1、 公稱直徑:25mm≤DN≤2000mm 2、 公稱壓力:PN≤10MPa 3、 介質(zhì)溫度:t≤450℃(t>450℃訂貨時通知) 4、 雷諾數(shù)范圍:ReD>104 5、 精度等級:1級,1.5級 6、 R/D≥1.25結(jié)構(gòu)形式 彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種: &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭 &180°彎管傳感器——用于直管線上,替代部分直管段 &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭
90℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖:
180℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖:
135℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖:
彎管流量計的系統(tǒng)構(gòu)成 1. 測量煤氣、空氣等彎管流量計系統(tǒng)構(gòu)成 常用的系統(tǒng)構(gòu)成見下圖:(安裝圖以垂直安裝,正壓測在上)
2. 測量蒸汽彎彎管流量計系統(tǒng)構(gòu)成 常用的系統(tǒng)構(gòu)成見下圖:(安裝圖以垂直安裝,負(fù)壓測在上)
3. 測量液體彎管流量計系統(tǒng)構(gòu)成 常用的系統(tǒng)構(gòu)成見下圖:(安裝圖以水平安裝)