大型機(jī)床鑄件選用細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購買無后顧之憂。 國際流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到最小度。使用更趨于穩(wěn)定
大型超長機(jī)加工，銑刨鏜均可。本廠3.2*16米的龍門刨床全體加工，大型機(jī)床鑄件保了16米床身全體的直線度和機(jī)床的最終加工精度。
灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88
灰鑄鐵件的特點(diǎn)：
（1）耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
（2）工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
3、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為：
a、當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí)
HB=RH（飛00+0 4380b） （B1）
b、當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí)
HB=RH （44+O 7240b） （B2）
式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：
（1）樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
（2）實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
（3）相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
1型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn):3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\\\\\\\縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵\\\\\\\\球墨鑄鐵件的少冒口\\\\\\\\無冒口鑄造.3.2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.3.3相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢.
鏜床鑄件鑄件材質(zhì)：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）； 鑄造方法：樹脂砂 鑄件力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：≥250N/mm2 硬度：HB=190~240鑄件符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。 大爐工段由技術(shù)人員同老工藝師經(jīng)過科學(xué)實(shí)踐制定完善了對各種牌號鑄件，進(jìn)行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴(yán)格成熟工藝，對達(dá)到各種牌號鑄件的材質(zhì)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，鑄造分廠可提供單重40噸，各種牌號鑄件，年鑄造能力達(dá)到了6000噸以上.
海峰大型機(jī)床鑄件/床身鑄件收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率1、大型鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時(shí)的收縮率最大。2、大型鑄件的材料床身鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時(shí)，收縮率增大，硅多時(shí)收縮率減小。3、大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也就減小。
我公司堅(jiān)持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場，更多信：
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大型機(jī)床鑄件鑄造工藝研究大型機(jī)床床身的特點(diǎn)、要求及鑄造難度;對容易產(chǎn)生的導(dǎo)軌變形、砂芯漂芯、組織疏松、硬度低、硬質(zhì)點(diǎn)及淬火問題等重點(diǎn)缺陷進(jìn)行了原因分析并提出了防止措施.
機(jī)床床身鑄件的涂裝工藝技術(shù)要求
1.機(jī)床床身涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以清除。
2.經(jīng)過機(jī)械加工后的機(jī)床床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保清除表面的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。
4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。
6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨漿和粉塵。
7.采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。
8.經(jīng)過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。
9.在一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
我公司有專業(yè)的售后安裝服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為您解決安裝使用及維護(hù)的后顧之憂。對每一個(gè)出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄。
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機(jī)床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造, 材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，可承接單件60噸左右的鑄件，抗拉力強(qiáng)、制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長。機(jī)床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實(shí)型鑄造,高牌號鑄造等，例如大型機(jī)床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝，也可應(yīng)客戶用途來專業(yè)設(shè)計(jì)制作。機(jī)床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。機(jī)床鑄件用途廣泛用于儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。特威機(jī)械的主要產(chǎn)品有鑄鐵平板、鑄鐵平臺、檢驗(yàn)平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、劃線平臺、實(shí)驗(yàn)平臺、基礎(chǔ)平臺、機(jī)床鑄件、大型鑄件、機(jī)床床身、床身鑄件、偏擺儀、鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、T型槽地軌、V型鐵、V型架、調(diào)整墊鐵 、防震墊鐵、鑄鐵平尺、平行平尺、大理石平臺 、花崗石平板、機(jī)床工作臺、機(jī)床墊鐵以及其他鋼件量具和花崗石量具系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造及銷售。高質(zhì)量的鑄鐵產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)，真誠的合作，是我們的宗旨，也是取得廣大用戶信用的。專業(yè)的產(chǎn)品，專業(yè)的選擇。泊頭市特威機(jī)械有限公司http//www.bttwjx.com