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JK-XMFA智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

 

JK-XMFA系列智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

    主 要 功 能

  1. 各種模擬量輸入或頻率輸入。
  2. 過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
  3. 測量值與給定值可進(jìn)行加減運(yùn)算。
  4. 伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
  5. 可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。
  6. 閥位反饋的模擬量可以標(biāo)定零點(diǎn)和滿度。
  7. 2或3個(gè)模擬量輸出為：0～10mA或4～20mA。
  8. 8種報(bào)警控制方式選擇。
  9. 具有電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的制動(dòng)功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
  10. 輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。
  11. 內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
  12. 測量輸入信號(hào)可進(jìn)行開方及小信號(hào)切除。
  13. 開機(jī)自動(dòng)或開機(jī)手動(dòng)位置保持或開機(jī)手動(dòng)預(yù)置。閥位反饋斷線自動(dòng)進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)（訂貨需注明）。
  14. 可實(shí)現(xiàn)帶有消音時(shí)間的智能聲光報(bào)警、智能定時(shí)器或計(jì)數(shù)器功能。
  15. PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨(dú)立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用。
  16. 遠(yuǎn)程手動(dòng)狀態(tài)控制。遠(yuǎn)程操作臺(tái)硬手操；遠(yuǎn)程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺(tái)硬手操狀態(tài)、雙向無擾動(dòng)切換；遠(yuǎn)程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機(jī)直接控制方式。
  17. 上位機(jī)直接控制方式輸入信號(hào)故障時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式；上位機(jī)直接控制方式時(shí)，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤上位機(jī)的輸入信號(hào)。
  18. 標(biāo)準(zhǔn)通訊接口：RS232、RS485

面板指示

 

JK-XMFA系列智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器選型表

FED-XMTA-1000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器生產(chǎn)廠家，PID調(diào)節(jié)器價(jià)格

 兩種控制參數(shù)自整定方式；可用于溫度、濕度、壓力、液位瞬時(shí)流量等物理量的精確測量和精確控制。具備通訊打印、電流變松、饋電、開放運(yùn)算等多種輔助功能。

FED-XMTA-1000系列智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器特點(diǎn)： 

● 二十幾種輸入信號(hào)選擇。

● 過量程、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。

● 測量值與給定值可進(jìn)行加減運(yùn)算。

● 伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。

● 可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。

● 閥位反饋的模擬量可以標(biāo)定零點(diǎn)和滿度。

● 2或3個(gè)模擬量輸出為：0~10mA、4~20mA.

● 8種報(bào)警控制方式選擇。

● 具有電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的制動(dòng)功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。

● 輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。

● 內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

● 測量輸入信號(hào)可進(jìn)行開方及小信號(hào)切除。

● 開機(jī)自動(dòng)或開機(jī)手動(dòng)位置保持或開機(jī)手動(dòng)預(yù)置。閥位反饋斷線自動(dòng)進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。

● 可實(shí)現(xiàn)帶有消音時(shí)間的智能聲光報(bào)警。

● PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨(dú)立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用。

● 遠(yuǎn)程手自動(dòng)狀態(tài)控制。遠(yuǎn)程操作臺(tái)硬手操；遠(yuǎn)程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺(tái)硬手操狀態(tài)、雙向無擾動(dòng)切換；遠(yuǎn)程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式；上位機(jī)直接控制方式時(shí)，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤上位機(jī)的輸入信號(hào)。

● 可提供多主機(jī)，單主機(jī)，無主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式；上位機(jī)直接控制方式時(shí)，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤上位的輸入信號(hào)。

 選型方法

FED———

企標(biāo)

型號(hào)

XMTA

數(shù)字顯示儀表（模擬量輸入）（人工智能、增強(qiáng)型）

設(shè)計(jì)序號(hào)

1

 

輸入功能

0

線性電阻：0-400Ω

1

熱電偶 分度號(hào)：K、E、S、B、J、T、N、EA

2

熱電阻 分度號(hào)：Pt100、BA1、BA2、Cu100、Cu50

3

線性電流：0-10 mA、4-20mA

4

線性電壓：0-20mV、10-100mV、0-500mV、0-5V、1-5V

5

二線制變送器：4-20mA

6

頻率信號(hào)：0.01-1000Hz

9

全信號(hào)輸入（包括1-5全部）

輸出功能

0

無模擬輸出

1

4-20mA、DC  1-5V

2

0-10mA、DC  0-5V

報(bào)警功能

0

無報(bào)警

1

一路報(bào)警

2

二路報(bào)警

3

三路報(bào)警

9

四路報(bào)警

儀表功能

1

連續(xù)PID電流式電壓輸出

2

斷續(xù)PID

3

時(shí)間比例調(diào)節(jié)控制

4

PID輸出帶內(nèi)外給定

外形尺寸

B

面板尺寸160×80   開孔152×76

F

面板尺寸96×96   開孔92×92

H

面板尺寸80×160   開孔76×152

I

面板尺寸72×72   開孔68×68

L

面板尺寸48×96   開孔44×92

S

面板尺寸96×48   開孔92×44

外供電源輸出

N

無饋電輸出

P

有24V.DC輸出

通信方式

0

無通訊

1

RS485/RS232通信接口

附加功能（可選多項(xiàng)）

U

常規(guī)儀表（可省略）

G

常光柱指示

S

雙信號(hào)輸入

K

開方方式顯示

供電方式

W

DC  24V供電

T

開關(guān)電源

M

220V/AC（可省略）
                           

 

智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器，PID調(diào)節(jié)器

功能

   1、RF-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器 各種模擬量或頻率輸入。

   2、RF-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器 過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。

   3、RF-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器 測量值與給定值可進(jìn)行加減運(yùn)算。

   4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。

   5、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。

   6、閥位反饋的模擬量可以標(biāo)定零點(diǎn)和滿度。

   7、2或3個(gè)模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。

   8、8種報(bào)警控制方式選擇。

   9、具有電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的制動(dòng)功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。

   10、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。

   11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

   12、測量輸入信號(hào)可進(jìn)行開方及小信號(hào)切除。

   13、開機(jī)自動(dòng)或開機(jī)手動(dòng)位置保持或開機(jī)手動(dòng)預(yù)置。閥位反饋斷線自動(dòng)進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)（訂貨需注明）。

   14、可實(shí)現(xiàn)帶有消音時(shí)間的智能聲光報(bào)警、智能定時(shí)器或計(jì)數(shù)器功能。

   15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨(dú)立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用。

  16、遠(yuǎn)程手自動(dòng)狀態(tài)控制。遠(yuǎn)程操作臺(tái)硬手操;遠(yuǎn)程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺(tái)硬手操狀態(tài)、雙向無擾動(dòng)切換;遠(yuǎn)程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機(jī)直接控制方式。

  17、上位機(jī)直接控制方式輸入信號(hào)故障時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;上位機(jī)直接控制方式時(shí)，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤上位機(jī)的輸入信號(hào)。

  18、可提供多主機(jī)，單主機(jī)，無主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗(yàn)遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，高可靠性循環(huán)，條碼校驗(yàn)

 
 

PS-XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

 

PS-XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器
功能：
1、 二十幾種輸入信號(hào)的選擇
2、 過程量，給定值，控制量，閥位反饋量等多重顯示
3、 測量值與給定值可進(jìn)行加減運(yùn)算
4、 伺服控制PID調(diào)節(jié)器下反作用選擇
5、 可分別設(shè)定近制量上限，下陰輸出控制范圍
6、 閥位反饋的模擬量可以標(biāo)定零點(diǎn)和滿度
7、 2或3個(gè)模擬量輸出為：0-10MA、4-20MA
8、 8種報(bào)警控制方式選擇
9、 具有電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的制動(dòng)功能，閥位反饋故障可繼電器輸出
10、 輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移
11、 內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
12、 測量輸入信號(hào)可進(jìn)行開方用小信號(hào)切除
13、 開機(jī)自動(dòng)或工機(jī)手動(dòng)位置保持或開機(jī)手動(dòng)預(yù)置，閥位反饋斷線自動(dòng)進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)（訂貨需注明）
14、 可實(shí)現(xiàn)帶有消音時(shí)間的智能聲光報(bào)警、智能定時(shí)器或計(jì)數(shù)器功能
15、 PID參數(shù)自整定或P參數(shù)自整定，8組設(shè)定值P\\\\I\\\\D參數(shù)存領(lǐng)教和調(diào)用
16、 遠(yuǎn)程手自動(dòng)狀態(tài)控制，遠(yuǎn)程操作臺(tái)硬 手操，遠(yuǎn)程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控掉量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺(tái)硬手操作狀態(tài)，雙向無擾動(dòng)切換，遠(yuǎn)程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機(jī)直接控制方式
17、 上位機(jī)直接控制方式輸入信號(hào)故障自動(dòng)轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控掉方式，上位機(jī)直接控制方式時(shí)，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤上位機(jī)的輸入信號(hào)
18、 可擔(dān)供多主機(jī)，單主機(jī)，無主機(jī)方式的RS485串行方式，通訊數(shù)據(jù)校驗(yàn)CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，高可靠性循環(huán)，條碼校驗(yàn)。
該公司產(chǎn)品分類： 數(shù)顯儀表 流量計(jì)

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