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XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

 

聯(lián)系人:茆先艷
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江蘇昊天科技發(fā)展有限公司

HT-XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器的特點：

    二十幾中輸入信號選擇；
    過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
   測量值與給定值可進行加減運算
   伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
    可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。
   閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。
   2或3個模擬量輸出為：0~10mA、4~20mA。
  8種報警控制方式選擇。   具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電氣輸出。
    輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。內(nèi)置41A雙向可控硅值接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。
 測量輸入信號可進行開方及小信號切除。開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)。
 可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警。 PID參數(shù)自整或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和條用。
 遠程手自動狀態(tài)控制。遠程錯做臺硬手操；遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式操作臺硬手操作態(tài)、雙向勿擾動切換；遠程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。
 上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式；上位機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。
   可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。
 
該公司產(chǎn)品分類： 底裝（頂裝）磁翻板液位計 HT-DIV-400智能無紙記錄儀 HT-GLA隔離式安全柵 HT-WB智能溫度變送器 HT-SPD智能配電器、隔離器 HT-DFD/Q-9000智能手操器 HT-XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器 HT-XMTA-9000智能流量積算儀 HT-XMDA-9000智能多點巡檢儀 HT-XMFA-9000智能數(shù)字顯示儀 帶溫度變送器熱電偶（阻） 裝配式熱電偶（阻） WR(Z)M耐磨（切斷）熱電偶（阻） 化工專用防腐熱電偶（阻） 電站專用系列熱電偶（阻） WR(Z)K鎧裝熱電偶（阻） WSS系列金屬溫度計 HT-Leve-Ease智能射頻導納料位儀 HT-CXM-450Y料位儀 HT-LD雷達物位計

XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

 

 

功能1、各種模擬量或頻率輸入。

2、過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。

3、測量值與給定值可進行加減運算。

4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。

5、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。

6、閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。

7、2或3個模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。

8、8種報警控制方式選擇。

9、具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。

10、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。

11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。 12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。

13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）。

14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。

15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。

16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操;遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換;遠程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。

17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;上位機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。

18、可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。

●面板指示

顯示方式

指示內(nèi)容

單屏雙光柱

單屏：測量時顯示輸入測量信號、控制量或跟蹤量的%、給定值，顯示的方式用▲鍵選擇，設(shè)定時交替顯示設(shè)定參數(shù)的提示符及設(shè)定參數(shù)。

光柱1：以百分比形式顯示主輸入的測量信號。

光柱2：以百分比形式顯示給定值或控制量的%或閥位反饋量的%，顯示方式用鍵選擇。

單屏三光柱

單屏與光柱1：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。

光柱2：以百分比形式顯示給定值；上位機參與控制時以百分比形式顯示上位機的控制量。

光柱3：以百分比形式顯示閥位反饋量。

雙屏單光柱

光屏1：測量時顯示輸入測量信號；設(shè)定時顯示設(shè)定參數(shù)的提示符。

光屏2：測量時顯示給定值或測量值與給定值的運算結(jié)果、過程量模擬輸出或輸入過程量的%、控制量或跟蹤量的%，顯示方式用▲鍵選擇；手動狀態(tài)時顯示控制量或跟蹤量%，設(shè)定狀態(tài)時顯示設(shè)定參數(shù)。

光柱：綠色時顯示控制量或跟蹤量的%、紅色時顯示過程量閥位反饋量的%、紅綠組合時顯示測量值與給定值的偏差量的%，顯示方式用鍵選擇。

雙屏雙光柱

光屏1、2：解釋同雙屏單光柱中指示內(nèi)容。

光屏1、2：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。

 

XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器選型表

XMFA

 

說明

設(shè)計序列

9

9000系列儀表

顯示方式

1 2 3 4 5 6 7 8 9

單屏顯示 雙屏顯示 單屏+單光柱 單屏+雙光柱 雙屏+單光柱 雙屏+雙光柱 單屏+三光柱 三屏顯示 開方方式顯示加小信號切除（訂貨請注明）

輸入方式

0 1 2 3 4 5 6

頻率輸入 配熱電偶（E、K、S、B、J、T、R、N）配熱電阻（Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G）配直流電流（0～10mA、4～20mA） 配直流電壓（0～5V、1-5V、0～20mV、0～75mV、0～200mV 配用遠傳壓力電阻值及線性電阻值（0-400Ω） 配用1～5全部類型，用戶可隨時改變輸入類型其中任何一種

控制輸出 及調(diào)節(jié)方式

1 2 3 4 5 6

手自動無擾動切換功能+SB功能（1型） PID參數(shù)自整定功能+輸出雙向限幅（2型） 2型+8組PID參數(shù)選擇功能（3型） 3型+操作臺硬手操（4型） 4型+與DCS系統(tǒng)復合2級控制功能 1～5其中一種+繼電器輸出（訂貨注明繼電器的種類和數(shù)量

附加功能

（注）

0 1 2 3 4 5 6

無附加功能 獨立設(shè)置上限與下限、無滯后輸出限幅 斷偶、斷阻、斷線故障輸出 輸入開關(guān)量SB功能控制給定值位移 內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu) 輸入信號開方及小信號切除 開機自動或開機手動

閥位反饋 輸入方式

1 2 3 4

0～10mA 4～20mA 0～5V 1～5V

外形尺寸

H V F

橫式160×80×135、160×80×135 開孔152×76 豎式80×160×135、80×160×135開孔76×152 方式96×96×135、96×96×135、開孔92×92

變送輸出

F G

二個或三個模擬量輸出（0～10mA或4～20mA）（訂貨注明輸出類別：輸入信號模擬變送輸出、控制量輸出、閥位反饋量輸出）頻率輸出（3～10KHz）

通訊接口

P

缺省為無24V直流電源輸出 帶24V直流電源輸出（可做二線制變送器電源）

外供24V 直流電源

T

缺省為不帶通訊接口 帶RS485或RS232通訊接口

供電電源

K W

缺省為220V.AC 開關(guān)電源85～260VAC 開關(guān)電源18～36VDC或18～36VAC

 

 

 

該公司產(chǎn)品分類： 壓力計 數(shù)顯表 記錄儀 電線電纜 顯示儀表 料位儀 物位儀 液位計 物位儀表 流量計 流量儀表 溫度計 熱電阻 熱電偶 溫度儀表 壓力表 變送器 壓力儀表 壓力發(fā)生裝置 校驗儀

XMFA-5000XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

本公司生產(chǎn)的XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器采用了自行研制開發(fā)，委托日本集成電路制造商定制生產(chǎn)的專用集成電路，它不僅匯集了目前自動控制系統(tǒng)中各類調(diào)節(jié)儀表的大部分功能，同時還集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A轉(zhuǎn)換等電路，輔以博采眾長、精心編制、反復調(diào)試的軟件系統(tǒng)可讓您在生產(chǎn)過程中得心應(yīng)手，如翼臂指。而且該產(chǎn)品不在是過去單純意義上的巡測儀，在運算、比較、執(zhí)行、報警等處理能力方面均有令人滿意的表現(xiàn)。

功能 1、 二十幾種輸入信號選擇。 2、 過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。 3、 測量值與給定值可進行加減運算。 4、 伺服控制 P I D 調(diào)節(jié)器正反作用選擇 5、 可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。 6、 閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。 7、  2 或 3 個模擬量輸出為：0～10mA、4～20mA。 8、  8 種報警控制方式選擇。 9、 具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。 10、輸入開關(guān)量 S B 功能控制給定值轉(zhuǎn)移。 11、內(nèi)置 4 1 A 雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。 12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。 13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明） 14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。 15、P I D 參數(shù)自整定或 P 參數(shù)獨立自整定。8 組設(shè)定值及 P 、I 、D 參數(shù)存儲和調(diào)用。 16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操；遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為 P I D 調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換；遠程伺服 P I D 調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。 17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身 P I D 調(diào)節(jié)控制方式；上位機直接控制方式時；伺服控 制 P I D 調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。 18、可提供多主機，單主機，無主機方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照 C R C - 1 6 美國數(shù)據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。
●面板指示
顯示方式
指示內(nèi)容
單屏雙光柱
單屏：測量時顯示輸入測量信號、控制量或跟蹤量的%、給定值，顯示的方式用▲鍵選擇，設(shè)定時交替顯示設(shè)定參數(shù)的提示符及設(shè)定參數(shù)。
光柱1：以百分比形式顯示主輸入的測量信號。
光柱2：以百分比形式顯示給定值或控制量的%或閥位反饋量的%，顯示方式用▼鍵選擇。
單屏三光柱
單屏與光柱1：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。
光柱2：以百分比形式顯示給定值；上位機參與控制時以百分比形式顯示上位機的控制量。
光柱3：以百分比形式顯示閥位反饋量。
雙屏單光柱
光屏1：測量時顯示輸入測量信號；設(shè)定時顯示設(shè)定參數(shù)的提示符。
光屏2：測量時顯示給定值或測量值與給定值的運算結(jié)果、過程量模擬輸出或輸入過程量的%、控制量或跟蹤量的%，顯示方式用▲鍵選擇；手動狀態(tài)時顯示控制量或跟蹤量%，設(shè)定狀態(tài)時顯示設(shè)定參數(shù)。
光柱：綠色時顯示控制量或跟蹤量的%、紅色時顯示過程量閥位反饋量的%、紅綠組合時顯示測量值與給定值的偏差量的%，顯示方式用鍵選擇。
雙屏雙光柱
光屏1、2：解釋同雙屏單光柱中指示內(nèi)容。
光屏1、2：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。
 
PID常用口訣
1. PID常用口訣:
參數(shù)整定找，從小到大順序查，先是比例后積分，再把微分加，曲線振蕩很頻繁，比例度盤要放大，曲線漂浮繞大灣，比例度盤往小扳，曲線偏離回復慢，積分時間往下降，曲線波動周期長，積分時間再加長，曲線振蕩頻率快，先把微分降下來，動差大來波動慢，微分時間應(yīng)加長，理想曲線兩個波，前高后低4比1，
2.  一看二調(diào)多分析，
      調(diào)節(jié)質(zhì)量不會低 2.PID控制器參數(shù)的工程整定,各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)中P.I.D參數(shù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)以下可參照：　　溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 　　壓力P: P=30~70%,T=24~180s, 　　液位L: P=20~80%,T=60~300s, 　　流量L: P=40~100%,T=6~60s。
3.PID控制的原理和特點　　　　
      在工程實際中，應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。
       PID控制器問世至今已有近70年歷史，它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能掌握，或得不到精確的數(shù)學模型時，控制理論的其它技術(shù)難以采用時，系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試來確定，這時應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當我們不了解一個系統(tǒng)和被控對象﹐或不能通過的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時，最適合用PID控制技術(shù)。PID控制，實際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差，利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制的。
　比例（P）控制　比例控制是一種最簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差（Steady-state error）。　
積分（I）控制　在積分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng)，如果在進入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差，則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡稱有差系統(tǒng)（System with Steady-state Error）。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差，在控制器中必須引入“積分項”。積分項對誤差取決于時間的積分，隨著時間的增加，積分項會增大。這樣，即便誤差很小，積分項也會隨著時間的增加而加大，它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進一步減小，直到等于零。因此，比例+積分（PI）控制器，可以使系統(tǒng)在進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。　
微分（D）控制　在微分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的微分（即誤差的變化率）成正比關(guān)系。自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件（環(huán)節(jié)）或有滯后（delay）組件，具有抑制誤差的作用，其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”，即在誤差接近零時，抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說，在控制器中僅引入“比例”項往往是不夠的，比例項的作用僅是放大誤差的幅值，而目前需要增加的是“微分項”，它能預測誤差變化的趨勢，這樣，具有比例+微分的控制器，就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零，甚至為負值，從而避免了被控量的嚴重超調(diào)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象，比例+微分（PD）控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。
 
商品簡介：
XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器采用了自行研制開發(fā)，委托日本集成電路制造商定制生產(chǎn)的專用集成電路，它不僅匯集了目前自動控制系統(tǒng)中各類調(diào)節(jié)儀表的大部分功能，同時還集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A轉(zhuǎn)換等電路，輔以博采眾長、精心編制、反復調(diào)試的軟件系統(tǒng)可讓您在生產(chǎn)過程中得心應(yīng)手，如翼臂指。
該公司產(chǎn)品分類： 電線電纜系列 壓力表系列 物位儀表系列 校驗儀表系列 數(shù)顯儀表系列 溫度儀表系列 壓力儀表系列 流量儀表系列

BF-XMF系列智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

BF-XMF系列智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

●功 能1、  二十幾種輸入信號選擇。2、  過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。3、  測量值與給定值可進行加減運算。4、  伺服控制 P I D 調(diào)節(jié)器正反作用選擇5、  可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。6、  閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。7、  2 或 3 個模擬量輸出為：0～10mA、4～20mA。8、  8 種報警控制方式選擇。9、  具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。10、輸入開關(guān)量 S B 功能控制給定值轉(zhuǎn)移。11、內(nèi)置 4 1 A 雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。15、P I D 參數(shù)自整定或 P 參數(shù)獨立自整定。8 組設(shè)定值及 P 、I 、D 參數(shù)存儲和調(diào)用。16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操；遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為 P I D 調(diào)節(jié)方式或操作 臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換；遠程伺服 P I D 調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身 P I D 調(diào)節(jié)控制方式；上位機直接控制方式時；伺服控制 P I D 調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。18、可提供多主機，單主機，無主機方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照 C R C - 1 6 美國數(shù) 據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。

●面板指示

顯示方式

指示內(nèi)容

單屏雙光柱

單屏：測量時顯示輸入測量信號、控制量或跟蹤量的%、給定值，顯示的方式用▲鍵選擇，

設(shè)定時交替顯示設(shè)定參數(shù)的提示符及設(shè)定參數(shù)。

光柱1：以百分比形式顯示主輸入的測量信號。

光柱2：以百分比形式顯示給定值或控制量的%或閥位反饋量的%，顯示方式用鍵選擇。

單屏三光柱

單屏與光柱1：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。

光柱2：以百分比形式顯示給定值；上位機參與控制時以百分比形式顯示上位機的控制量。

光柱3：以百分比形式顯示閥位反饋量。

雙屏單光柱

光屏1：測量時顯示輸入測量信號；設(shè)定時顯示設(shè)定參數(shù)的提示符。

光屏2：測量時顯示給定值或測量值與給定值的運算結(jié)果、過程量模擬輸出或輸入過程量的%、控制量或跟蹤量的%，顯示方式用▲鍵選擇；手動狀態(tài)時顯示控制量或跟蹤量%，設(shè)定狀態(tài)時顯示設(shè)定參數(shù)。

光柱：綠色時顯示控制量或跟蹤量的%、紅色時顯示過程量閥位反饋量的%、紅綠組合時顯示測量值與給定值的偏差量的%，顯示方式用鍵選擇。

雙屏雙光柱

光屏1、2：解釋同雙屏單光柱中指示內(nèi)容。

光屏1、2：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。

 

 

BF-XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器選型表

 

XMFA   說明
設(shè)計序列 9 9000系列儀表
顯示方式 1 2 3 4 5 6 7 8 9

單屏顯示 雙屏顯示 單屏+單光柱 單屏+雙光柱 雙屏+單光柱 雙屏+雙光柱 單屏+三光柱 三屏顯示 開方方式顯示加小信號切除（訂貨請注明）
輸入方式 0 1 2 3 4 5 6 頻率輸入 配熱電偶（E、K、S、B、J、T、R、N）配熱電阻（Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G）配直流電流（0～10mA、4～20mA） 配直流電壓（0～5V、1-5V、0～20mV、0～75mV、0～200mV 配用遠傳壓力電阻值及線性電阻值（0-400Ω） 配用1～5全部類型，用戶可隨時改變輸入類型其中任何一種
控制輸出 及調(diào)節(jié)方式 1 2 3 4 5 6 手自動無擾動切換功能+SB功能（1型） PID參數(shù)自整定功能+輸出雙向限幅（2型） 2型+8組PID參數(shù)選擇功能（3型） 3型+操作臺硬手操（4型） 4型+與DCS系統(tǒng)復合2級控制功能 1～5其中一種+繼電器輸出（訂貨注明繼電器的種類和數(shù)量

附加功能

（注）

 0 1 2 3 4 5 6 無附加功能 獨立設(shè)置上限與下限、無滯后輸出限幅 斷偶、斷阻、斷線故障輸出 輸入開關(guān)量SB功能控制給定值位移 內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu) 輸入信號開方及小信號切除 開機自動或開機手動
閥位反饋 輸入方式

1 2 3 4

 0～10mA 4～20mA 0～5V 1～5V
外形尺寸 H V F 橫式160×80×135、160×80×135 開孔152×76 豎式80×160×135、80×160×135開孔76×152 方式96×96×135、96×96×135、開孔92×92
變送輸出 F G 二個或三個模擬量輸出（0～10mA或4～20mA）（訂貨注明輸出類別：輸入信號模擬變送輸出、控制量輸出、閥位反饋量輸出）頻率輸出（3～10KHz）
通訊接口 P 缺省為無24V直流電源輸出 帶24V直流電源輸出（可做二線制變送器電源）
外供24V 直流電源 T 缺省為不帶通訊接口 帶RS485或RS232通訊接口
供電電源 K W 缺省為220V.AC 開關(guān)電源85～260VAC 開關(guān)電源18～36VDC或18～36VAC

 

該公司產(chǎn)品分類： 電容式液位 電磁閥 其它閥門 自力式閥門 氣動閥門 電動閥門 無線溫度儀表 溫度變送器 接頭 繞行管 穿線盒 截止閥 球閥 閥組 橋架 儀表箱 儀表附件 計算機電纜 控制電纜 電力電纜

XMFA智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器詢價

XMFA智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

伺服控制PID調(diào)節(jié)器功能    1、各種模擬量或頻率輸入。

   2、過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。

   3、測量值與給定值可進行加減運算。

   4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。

   5、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。

   6、閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。

   7、2或3個模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。

   8、8種報警控制方式選擇。

   9、具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。

   10、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。

   11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。   

   12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。

   13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）。

   14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。

   15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。

  16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操;遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換;遠程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。

 17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;上位機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。

  18、可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。

  

【售 后 服 務(wù) 承 諾】

 

1、我公司所售產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，在一年以內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，負責免費維修。

2、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當，造成產(chǎn)品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。

3、質(zhì)保期后產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。

4、我公司全天侯服務(wù)熱線:

5、如用戶需我公司現(xiàn)場服務(wù)，對省內(nèi)用戶我公司服務(wù)人員24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，省外用戶72小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

 

                                                                                江蘇益民電氣有限公司

該公司產(chǎn)品分類： 物位儀表 溫度儀表 效驗儀表 顯示儀表 變送器系列 液位儀表 壓力表系列 流量儀表

dxXMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器功能

   1、各種模擬量或頻率輸入。

   2、過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。

   3、測量值與給定值可進行加減運算。

   4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。

   5、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。

   6、閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。

   7、2或3個模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。

   8、8種報警控制方式選擇。

   9、具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。

   10、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。

   11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。

   12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。

   13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）。

   14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。

   15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。

  16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操;遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換;遠程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。

  17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;上位機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。

  18、可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗

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XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

XMFA-9000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

●功 能1、  二十幾種輸入信號選擇。2、  過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。3、  測量值與給定值可進行加減運算。4、  伺服控制 P I D 調(diào)節(jié)器正反作用選擇5、  可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。6、  閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。7、  2 或 3 個模擬量輸出為：0～10mA、4～20mA。8、  8 種報警控制方式選擇。9、  具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。10、輸入開關(guān)量 S B 功能控制給定值轉(zhuǎn)移。11、內(nèi)置 4 1 A 雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。15、P I D 參數(shù)自整定或 P 參數(shù)獨立自整定。8 組設(shè)定值及 P 、I 、D 參數(shù)存儲和調(diào)用。16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操；遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為 P I D 調(diào)節(jié)方式或操作 臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換；遠程伺服 P I D 調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身 P I D 調(diào)節(jié)控制方式；上位機直接控制方式時；伺服控制 P I D 調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。18、可提供多主機，單主機，無主機方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照 C R C - 1 6 美國數(shù) 據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。

該公司產(chǎn)品分類： 流量儀表 特種電纜 閃光報警器 信號隔離處理器 安全柵 分析儀表 熱安裝套管 溫度變送器 雙金屬溫度計 熱電偶 熱電阻 熱工儀表 壓力變送器 壓力儀表 顯示儀表 記錄儀 操作器 智能儀表

XMFA-5000XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

產(chǎn)品展示Products
XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器
XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器技術(shù)參數(shù)：
1、二十幾種輸入信號選擇。
 
2、過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
 
3、測量值與給定值可進行加減運恪?/DIV>
 
4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
 
5、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。
 
6、閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。
 
7、2或3個模擬量輸出為：0-10Ma、4-20mA。
 
8、 8種報警控制方式選擇。
 
9、  具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
 
10、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。
 
11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。
 
12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。
 
13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）。
 
14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。
 
15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。
 
16、遠程手自動狀態(tài)控制，遠程操作臺硬手操；遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換；遠程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。
 
17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式；上位機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。
 
18、可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。
該公司產(chǎn)品分類： 稱重儀表 效驗儀表 數(shù)顯儀表 液位儀表 水質(zhì)儀器 水分儀 在線儀器 分析儀表 壓力儀表 溫度儀表 流量儀表

XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

本公司生產(chǎn)的XMFA-5000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器采用了自行研制開發(fā)，委托日本集成電路制造商定制生產(chǎn)的專用集成電路，它不僅匯集了目前自動控制系統(tǒng)中各類調(diào)節(jié)儀表的大部分功能，同時還集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A轉(zhuǎn)換等電路，輔以博采眾長、精心編制、反復調(diào)試的軟件系統(tǒng)可讓您在生產(chǎn)過程中得心應(yīng)手，如翼臂指。 而且該產(chǎn)品不在是過去單純意義上的巡測儀，在運算、比較、執(zhí)行、報警等處理能力方面均有令人滿意的表現(xiàn)。

功 能 1、  二十幾種輸入信號選擇。 2、  過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。 3、  測量值與給定值可進行加減運算。 4、  伺服控制 P I D 調(diào)節(jié)器正反作用選擇 5、  可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。 6、  閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。 7、  2 或 3 個模擬量輸出為：0～10mA、4～20mA。 8、  8 種報警控制方式選擇。 9、  具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。 10、輸入開關(guān)量 S B 功能控制給定值轉(zhuǎn)移。 11、內(nèi)置 4 1 A 雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。 12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。 13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明） 14、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。 15、P I D 參數(shù)自整定或 P 參數(shù)獨立自整定。8 組設(shè)定值及 P 、I 、D 參數(shù)存儲和調(diào)用。 16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操；遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為 P I D 調(diào)節(jié)方式或操作 臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換；遠程伺服 P I D 調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。 17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身 P I D 調(diào)節(jié)控制方式；上位機直接控制方式時；伺服控 制 P I D 調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。 18、可提供多主機，單主機，無主機方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照 C R C - 1 6 美國數(shù) 據(jù)通訊標準，高性循環(huán)，條碼校驗。
●面板指示
顯示方式
指示內(nèi)容
單屏雙光柱
單屏：測量時顯示輸入測量信號、控制量或跟蹤量的%、給定值，顯示的方式用▲鍵選擇，設(shè)定時交替顯示設(shè)定參數(shù)的提示符及設(shè)定參數(shù)。
光柱1：以百分比形式顯示主輸入的測量信號。
光柱2：以百分比形式顯示給定值或控制量的%或閥位反饋量的%，顯示方式用▼鍵選擇。
單屏三光柱
單屏與光柱1：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。
光柱2：以百分比形式顯示給定值；上位機參與控制時以百分比形式顯示上位機的控制量。
光柱3：以百分比形式顯示閥位反饋量。
雙屏單光柱
光屏1：測量時顯示輸入測量信號；設(shè)定時顯示設(shè)定參數(shù)的提示符。
光屏2：測量時顯示給定值或測量值與給定值的運算結(jié)果、過程量模擬輸出或輸入過程量的%、控制量或跟蹤量的%，顯示方式用▲鍵選擇；手動狀態(tài)時顯示控制量或跟蹤量%，設(shè)定狀態(tài)時顯示設(shè)定參數(shù)。
光柱：綠色時顯示控制量或跟蹤量的%、紅色時顯示過程量閥位反饋量的%、紅綠組合時顯示測量值與給定值的偏差量的%，顯示方式用鍵選擇。
雙屏雙光柱
光屏1、2：解釋同雙屏單光柱中指示內(nèi)容。
光屏1、2：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。
 
PID常用口訣
1. PID常用口訣:
參數(shù)整定找，從小到大順序查，先是比例后積分，再把微分加，曲線振蕩很頻繁，比例度盤要放大，曲線漂浮繞大灣，比例度盤往小扳，曲線偏離回復慢，積分時間往下降，曲線波動周期長，積分時間再加長，曲線振蕩頻率快，先把微分降下來，動差大來波動慢，微分時間應(yīng)加長，理想曲線兩個波，前高后低4比1，
2.  一看二調(diào)多分析，
      調(diào)節(jié)質(zhì)量不會低 2.PID控制器參數(shù)的工程整定,各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)中P.I.D參數(shù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)以下可參照：　　溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 　　壓力P: P=30~70%,T=24~180s, 　　液位L: P=20~80%,T=60~300s, 　　流量L: P=40~100%,T=6~60s。
3.PID控制的原理和特點 　　　　
      在工程實際中，應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。
       PID控制器問世至今已有近70年歷史，它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能掌握，或得不到精確的數(shù)學模型時，控制理論的其它技術(shù)難以采用時，系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試來確定，這時應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當我們不了解一個系統(tǒng)和被控對象﹐或不能通過的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時，最適合用PID控制技術(shù)。PID控制，實際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差，利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制的。
　比例（P）控制 　比例控制是一種最簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差（Steady-state error）。 　
積分（I）控制 　在積分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng)，如果在進入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差，則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡稱有差系統(tǒng)（System with Steady-state Error）。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差，在控制器中必須引入“積分項”。積分項對誤差取決于時間的積分，隨著時間的增加，積分項會增大。這樣，即便誤差很小，積分項也會隨著時間的增加而加大，它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進一步減小，直到等于零。因此，比例+積分（PI）控制器，可以使系統(tǒng)在進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。 　
微分（D）控制 　在微分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的微分（即誤差的變化率）成正比關(guān)系。 自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件（環(huán)節(jié)）或有滯后（delay）組件，具有抑制誤差的作用，其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”，即在誤差接近零時，抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說，在控制器中僅引入“比例”項往往是不夠的，比例項的作用僅是放大誤差的幅值，而目前需要增加的是“微分項”，它能預測誤差變化的趨勢，這樣，具有比例+微分的控制器，就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零，甚至為負值，從而避免了被控量的嚴重超調(diào)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象，比例+微分（PD）控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。

 

該公司產(chǎn)品分類： 物位計 校驗儀表 數(shù)顯儀表 溫度儀表 變送器 流量儀表

XMT□-□8000智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器

一、主要功能
1、測量輸入信號，閥位反饋輸入信號均可任意選擇。2、閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)。3、過程量指示、給定值、控制量指示等三重顯示。4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇，可以獨立設(shè)置調(diào)節(jié)器上限與下限無滯后輸出限幅（手動方式時可選擇不限幅）。5、開機自動或開機手動位置保持或開機手動位置預置。6、手自動雙向無擾動切換及手自動狀態(tài)指示。7、PID參數(shù)存儲和調(diào)用。8、遠程手自動狀態(tài)控制，遠程操作臺硬手操；遠程開關(guān)量控制；遠程選擇伺服控制PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制；上位機直接控制方式時，調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。
二、選型表
型譜說明
XMT□ □ 8 □ □ □ □ □ □ □ □智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器
外形尺寸□表示儀表外型尺寸為160×80mm（長×高）（開孔尺寸152×76mm）
S外形尺寸為80×160mm（開孔尺寸76×152mm）
A外形尺寸為96×96mm（開孔尺寸92×92mm）
D外形尺寸為72×72mm（開孔尺寸68×68mm）
功能C1手自動無擾動切換功能+SB功能 （1型）
C2PID參數(shù)自整定功能+輸出雙向限幅 （2型）
C32型+8組PID參數(shù)選擇功能 （3型）
C43型+操作臺硬手操 （4型）
C54型+與PCS系統(tǒng)復合二級控制功能
8設(shè)計序號（智能系列）
閥位控制輸出方式1繼電器接點輸出控制正反轉(zhuǎn)（3A/220V）
3雙向可控硅輸出控制正反轉(zhuǎn)（3A/220V）
4雙過零觸發(fā)輸出控制正反轉(zhuǎn)
9特殊要求輸出控制方式
報警方式0無報警功能
1一組繼電器輸出報警
2兩組繼電器輸出報警
3監(jiān)控輸入部分斷偶、斷阻、斷線報警
4關(guān)聯(lián)控制報警方式
變送輸出0無變送輸出
1變送輸出1～5V
3變送輸出0～5V
4變送輸出4～20mA
9變送輸出0～10mA
6特殊要求的變送輸出信號
測量信號輸入0無給定輸入信號
1熱電偶
2熱電阻
3標準mV信號
4標準電阻信號
50～10mA給定信號輸入
64～20mA給定信號輸入
70～5V給定信號輸入
81～5V給定信號輸入
9萬能信號輸入（可任意切換）
閥位饋輸入0無閥位反饋信號輸入
11～5V給定信號輸入
30～5V給定信號輸入
4電位器阻值信號輸入
50～10mA信號輸入
64～20mA信號輸入
9用戶其它特殊要求的輸入信號
饋電無24V饋電
P有24V饋電輸出
電源供電電源為85～264V開關(guān)電源
D24V電源供電
通訊無通訊接口功能
T有RS485通訊接口功能

注：1、測量輸入信號有21種可由用戶自由選擇與定義或訂貨指明。    2、伺服控制PID調(diào)節(jié)器最多可有6個開關(guān)量輸出，用戶可訂貨注明繼電器的數(shù)量與作用。    3、儀表的變送輸出最多可有3個模擬量輸出口，用戶可訂貨注明模擬輸出口的數(shù)量和用途，每一個模擬輸出口用戶均可定義0～10mA或4～20mA。    4、用戶其它附加功能要求，訂貨時一并注明。

三、輸入信號代碼表
代碼分度號顯示量程 代碼分度號顯示量程 代碼分度號顯示量程 代碼分度號顯示量程 代碼分度號顯示量程
00K0～130001E0～90002S0～160003B300～180004J0～1000
05T0～40006R0～160007N0～130008可任選 00～0720Pt100-199.9～600
21Cu100-50.0～150.022Cu50-50.0～150.023BA2-199.9～60024BA1-199.9～60028可任選20～25
270～400Ω-1999～1999300.1～10KHZ-1999～1999100～20mV-1999～1999110～100mV-1999～1999120～500mV-1999～9999
130～5V-1999～1999141～5V-1999～1999150～10mV-1999～1999174～20mV-1999～199918可任選10～17
99萬能輸入，可對所有信號任意切換輸入 25G-50.0～150.026Pt100X-19.99～99.99
  • 共15條共2頁
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