自力式溫度控制閥采用原裝進口德國西門子液壓彈簧復位執(zhí)行器,具有功耗低,輸出力量大,響應時間短、到位迅速等特點。
自力式溫度控制閥適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況,廣泛應用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié),以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié),如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。
自力式溫度控制閥工作原理:
自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時,傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設定值時,溫度液體膨脹,推動閥芯向下關閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設定值時,感溫液體收縮,復位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。
自力式溫度控制閥使用特點:
1、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性;
2、體積小、重量輕、安裝簡易;
3、準確可靠,壽命長;
4、調(diào)節(jié)設定簡易;
5、無源工作(無電源、氣源正常工作);
6、免維修式工作;
7、無需昂貴的調(diào)試費用。
自力式溫度控制閥安裝步聚:
(1)閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處,閥桿朝上,確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。
(2)閥體前應安裝過濾器,且直接與閥體對接,選用高目數(shù)過濾器。
(3)閥前后安裝手動截止閥。
(4)閥側(cè)面應安裝旁通,并安裝手動截止閥。
(5)若閥前蒸汽壓力過高,應安裝減壓閥,將蒸汽調(diào)至設計或最佳工作范圍內(nèi)。
自力式溫度控制閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
Kv值(m3/h) | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 180 | 260 | 350 | 450 | 500 | |
最大允許壓差 | PN16 | 1.6 | |||||||||||||
(MPa) | PN25 | 2.5 | |||||||||||||
公稱壓力(MPa) | PN16(閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵 工作溫度≤220℃)PN25(閥體材質(zhì)為鑄鋼 工作溫度≤350℃) | ||||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 25℃、35-110℃ | ||||||||||||||
平衡元件 | 不銹鋼316L波形管 | ||||||||||||||
導管長度(m) | 3.5-20 | ||||||||||||||
流通介質(zhì) | 蒸氣、水、熱油 |
概述 ZZW-Ⅲ型自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥最大的特點只需220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。 技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
(10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
額定流量系數(shù) | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | |||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級 軟密封:VI級 | ||||||||||||||
套筒 | 硬密封:II級 軟密封:VI級 | |||||||||||||||
工作溫度t (℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | |||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | |||||||||||||||
作用方式 | 電關式 電開式 | |||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥:-20~70℃ | |||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥:≤95% | |||||||||||||||
電源電壓 | 220V 50Hz |
型號:RL016772ZZYP-16 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥 DN20-DN200 | 型號:RL016775氣體 蒸汽 空氣 液體 水 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 鍋爐高溫壓差調(diào)節(jié)閥 | 型號:RL016776ZZYP-16 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式蒸汽減壓閥穩(wěn)壓閥 DN25 |
ZZYP-16CK鑄鋼自力式壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽氣體空氣液體水壓差控制閥
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欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/2392.html壓力調(diào)節(jié)閥來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-16775-pid-2392.html氣體 蒸汽 空氣 液體 水 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 鍋爐高溫壓差調(diào)節(jié)閥型號:RL016776ZZYP-16 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式蒸汽減壓閥穩(wěn)壓閥 DN25
一、產(chǎn)品[自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥]的詳細資料:
產(chǎn)品型號: ZZWPE
產(chǎn)品名稱: 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品特點: 上明牌ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥最大的特點只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。 產(chǎn)品特點: 本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值,其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合。
二、零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 推桿、襯套:2Cr13 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 波紋管:1Cr18Ni9Ti
三、技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量系數(shù) | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級 軟密封:VI級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:II級 軟密封:VI級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關式 電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥:-20~70℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥:≤95% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V 50Hz |
四、調(diào)節(jié)范圍:
公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | -40~±80 | ||||||||||||||
安裝接頭 | G1 | ||||||||||||||
毛細管長度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 | |||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
1、 主要參數(shù)見表一:
公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | -40~±80 | ||||||||||||||
安裝接頭 | G1 | ||||||||||||||
毛細管長度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 | |||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸與重量見表二
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | ||||||||||
h | 350 | ||||||||||||
d | 25 | ||||||||||||
保護套直徑 | ф28 | ||||||||||||
重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料見表三
名稱 | 材料 | 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安裝接頭 | 30、1Cr18Ni9Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 溫包 | H62、1Cr18Ni9Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛細管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
五、安裝事項:
安裝、使用與維護
(1)安裝前應對管道進和嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。
(2)調(diào)溫閥應垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應設置旁通閥,閥前須裝過濾器,壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設定。見下圖:
(4)傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所,閥自重量較大時,應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作,又有利于維修。
(3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時,應先關閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴禁折疊或扭曲。
(6)為便于現(xiàn)場進行監(jiān)視與溫度設定,在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計,現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng)
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