“PWS-50電液伺服疲勞試驗機” 采用電液伺服自動控制技術(shù)，適用于對各類汽車零部件等進行動靜態(tài)性能試驗、疲勞試驗。試驗機應充分考慮用戶可能擴展的試驗需要，便于安裝固定被試件、增加試驗通道，進行二通道的協(xié)調(diào)控制加載試驗要求。
一、 主要技術(shù)指標
1、 額定試驗力：+/-50kN;
2、 試驗力示值精度：2%-100%FS范圍內(nèi)，各點均為±1.0%;
3、 試驗力動態(tài)示值波動度：±0.5%FS;
4、 作動器最大位移：±75mm;示值精度±0.5%FS.；
5、 主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯型波、斜波及各類組合波等；
6、 頻率范圍：0.01-50Hz；
7、 泵站：21Mpa,70L/min,30kW,AC三相，380V。
微機控制電液伺服多功能材料試驗機一.技術(shù)說明及使用范圍1．本系列產(chǎn)品主要用於金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗。 2．本系列產(chǎn)品為油缸下置,雙空間框架結(jié)構(gòu),拉壓間距可自動調(diào)節(jié),液壓自動夾具，設置手動、自動兩種控制方式？刂茊卧獟裼秒娔X和電液伺服控制系統(tǒng)組成，具有應力、應變、位移控制方式。試驗資料可任意存取，并可實現(xiàn)資料和曲線的再分析，局部放大和資料再編輯、試樣、環(huán)境、測試條件可編程，能自動求出材料的各項力學性能指標,并列印出完整的試驗報告和曲線。 3．本系列產(chǎn)品符合《GB/T2611-92》、《GB/T16826-1997》、《GB/T228-2002》等標準的要求。二、功能及技術(shù)參數(shù)1．主機：A．規(guī)格型號：CRS-UTM300CMY（見右圖）；B．引進日本主機技術(shù)，油缸下置，拉伸空間位於主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位於主機下橫梁和工作臺之間。2．試驗力測量： A．試驗力測量范圍：3—300KN（1～100%FS）； B．試驗力示值精度：顯示值的±1%； （注：該機地基施工由用戶負責） C．試驗力測量解析度：0.005%FS。 3．變形測量：A．變形測量范圍： 2%-100%； B．變形示值精度：顯示值的±1%；C．變形測量解析度：0.001mm。4．位移測量：A．採用位移感測器測量兩鉗口間位移量，位移值由電腦螢幕顯示B．位移示值相對誤差：±1%；C．位移測量解析度：0.001mm。5．速度控制：A．載荷等速率控制范圍：0.1～4%FS/s；等速率控制精度:±5%；B．應變等速率控制范圍：0.00025-0.0025/s；等速率控制精度:±5%；C．位移等速率控制: 0.5～50mm/min；等速率控制精度: ±5%；D．恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制精度：±3%設定值。6．夾緊方式： 半開式夾頭、獨立式液壓夾緊 。7．最大拉伸試驗空間：620mm。8．最大壓縮空間：550mm。9．活塞行程：150mm。10．扁試樣夾持厚度、寬度： 0—15mm。11．圓試樣夾持直徑：φ10—φ32mm。12．彎曲支點最大間距： 400mm 。13．兩側(cè)立柱間距離：495mm。14．傳動系統(tǒng)：下橫梁升降採用液壓馬達、齒輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。15．液壓系統(tǒng)： A．液壓原理為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。 B．油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。電腦發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。16．控制系統(tǒng)： A．Windows2000/XP操作平臺； B．能夠?qū)崿F(xiàn)試驗機的等速試驗力、等速應變、等速位移、等速應力等控制模式，具有人機交互設定專家系統(tǒng)控制模式； C．在以手動、自動兩種控制試驗進程的同時，完成試驗機的試驗資料螢幕顯示，用戶可以根據(jù)自己的需要設計試驗機的復合型控制模式； D．具有試驗力、峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的螢幕顯示功能； E．可以滿足GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》對力學試驗及資料處理的要求； F．加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示； G．測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約； H．金屬拉伸試驗中可自動求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據(jù)此列印結(jié)果？筛鶕(jù)要求列印不同內(nèi)容的報告和曲線。17．適用標準與資料處理： A．用戶可以定制符合國家標準或其他標準要求的資料處理軟體； B．試驗過程能夠類比再現(xiàn)和試驗資料的再分析。18．安全保護裝置： A．當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，超載保護，系統(tǒng)卸荷； B．當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機； C．具有過流、過壓、超溫保護。19．其他：A．電機：AC380V±10% 2KW；B．主機尺寸：720×580×1950mm；C．主機重量：約1800kg。三．配置1．300KN主機一臺。2．橫梁升降系統(tǒng)：液壓馬達1臺。3．液壓伺服控制系統(tǒng)：高精度伺服閥、進口義大利低噪音高壓齒輪泵及專用三相非同步電動機1套。4．TESTsoft測控系統(tǒng)及軟體一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、JIP等標準編制）5．高精度感測器。6．高精度導電塑膠位移感測器及轉(zhuǎn)換裝置一套。7．LENOVO電腦一臺（約5000元）。8．hp1300雷射印表機一套。9 . YYU-5/50型軸向引伸計一隻（北鋼院）：YYU-10/100型軸向引伸計一隻10．隨機工具、使用說明書、安裝手冊等1套。11．夾具配置： A．液壓自動拉伸夾具1套（含V型鉗口和平板鉗口，分別滿足棒材和板材的拉伸試驗）；
B．壓縮夾具1套； C．彎曲夾具1套；
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機適用于科研單位、大專院校、質(zhì)檢部門及檢測中心進行檢測、科研、仲裁及特殊試驗的需要。
產(chǎn)品規(guī)格：
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機 技術(shù)參數(shù):
測力范圍： 最大試驗力的1%-100%
負荷測量精度： 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
變形測量精度： 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
位移測量精度： 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
應變速率范圍：0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空間（mm）：0-450 &nbs0-500 0-600
最大壓縮空間（mm）：300 350 450
圓試樣夾持直徑（mm）：ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁試樣夾持厚度（mm）：0-15 0-25 0-40
活塞行程（mm）：200 250
總功率（KW）: 3 4 6 7
主機外形尺寸： 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
GWA-600B電液伺服鋼絞線專用試驗機
WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機產(chǎn)品概述：
WAW-1000B型微機控制電液伺服液壓式拉力試驗機主機采用油缸下置式主機結(jié)構(gòu)，主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。
本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學等廠礦企業(yè)和檢測科研機構(gòu)。
WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機產(chǎn)品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術(shù)要求》
2. JJG139《拉力、壓力和拉力試驗機》
WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機適用的試驗方法標準
試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。
一、WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機主要技術(shù)指標
1 WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖：圖片僅供參考以實物為準。
2 WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機傳動系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖二所示，為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
4.WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機電氣測控系統(tǒng)：
（1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
（3）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
（4）試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。
（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。
（7）具有網(wǎng)絡傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
5.WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式拉力試驗機，進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；
(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(9)可記錄、保存試驗過程的數(shù)據(jù)曲線，可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。
軸向試驗力 | 60－100N |
試驗力控制方式 | 伺服閥閉環(huán)控制自動施加試驗力 |
試驗力度 | 60－400N、不超過±5N；400N－10kN、不超過±1% |
摩擦力 | 1－300N |
摩擦力度 | 不超過±2% |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 200-2000r／min |
轉(zhuǎn)速控制精度 | 不超過±10r／min |
試樣溫度范圍 | 室溫—200℃ |
數(shù)據(jù)顯示記錄方式 | 計算機屏幕顯示 |
試驗用鋼球 | 四球機專用鋼球，公稱直徑12.7mm |
外形尺寸 | 980×750×1640mm |
※本參數(shù)僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產(chǎn)品實物為準。2.2濟南恒思盛大試驗機廠恒壓伺服泵站BST175：電機泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進一步減少泵站噪音。泵站配置低噪音交流電機，日本低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵；由主溢流閥、蓄能器、主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備）；美國液壓管件和高壓膠管；雙電接點溫控表；液位控制計；泵站具有油溫（低于10oC、高于55oC）、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。 2.3強迫液壓夾頭HG300：強迫液壓夾頭HG300為開式夾頭，裝夾試樣方便，夾塊拆卸方便，特殊結(jié)構(gòu)設計在全動態(tài)試驗力范圍內(nèi)完成試件的拉壓試驗。2.3.1試樣夾持范圍：扁試樣厚0mm -6m m、6mm -12mm、12mm -18mm、18mm -21mm，圓試樣直徑5mm-10mm、10mm-15mm、15mm-20mm。2.3.2液壓強迫夾頭液壓驅(qū)動模塊液壓元件主要元件采用進口公司產(chǎn)品。2.3.3液壓強迫夾頭全部采用進口德國專用密封元件。2.3.4采用美國液壓管件和高壓膠管。2.4美國單通道伺服控制器407及計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)： 2.4.1具有兩個信號調(diào)理單元，一個DC（試驗力）、一個AC（位移），具有位移、試驗力兩個閉環(huán)控制回路。2.4.2信號發(fā)生器波形種類：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波。2.4.3信號發(fā)生器試驗頻率范圍0.1-100HZ。2.4.4其他必要的I/O輸入輸出單元。2.4.5兩級伺服閥驅(qū)動單元。2.4.6遠程液壓泵站控制功能。2.4.7計數(shù)器容量：108。2.4.8 新一代單通道伺服控制器。2.4.9美國單通道伺服控制器407的詳細技術(shù)信息請參閱公司網(wǎng)站樣本，詳細技術(shù)功能由美國提供支持。2.4.11計算機軟件為WINDOWS平臺軟件，具有動態(tài)顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。2.5其他配置及必要附件：2.5.1配置用于標定負荷傳感器的反力架。2.5.2配置用于伺服作動器和恒壓伺服泵站的沖洗附件。2.5.3所有液壓管件、高壓膠管均采用進口美國派克PARK公司產(chǎn)品（恒壓伺服泵站至伺服作動器高壓膠管標準配置7.6m），以整個系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象。3主要技術(shù)性能指標：3.1最大靜態(tài)試驗力：±300kN，按1、10衰減倍數(shù)進行分檔標定，示值精度每檔20%起±1%。3.2最大動態(tài)試驗力：±300kN。3.3作動器最大振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS。3.4頻率范圍：0.1—50HZ。3.5主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。3.6最大試驗空間（上下夾頭之間）：不小于500mm。3.7立柱間距離：凈間距550mm。3.8恒壓伺服泵站規(guī)格：流量175L/min，21Mpa，電機功率18kW。 ※本參數(shù)僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產(chǎn)品實物為準。
主要功能特點
◆自動測量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告？勺詣诱{(diào)零、自動標定、全量程連續(xù)測量不分檔。
◆由于采用了全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，可以試驗全過程進行監(jiān)控？蛇M行試驗力、位移等速率控制。
◆曲線、數(shù)據(jù)存儲及曲線放大，（曲線為實時數(shù)據(jù)采集）。
◆可根據(jù)抗壓試驗要求以及其它規(guī)定自行設置加荷速率。
◆用一臺計算機完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成，并保留手動加荷。
◆測量、控制系統(tǒng)采用計算機總線設計。試驗力測量分辨率可達1/200000。
◆試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98 、2000、NT、WindowsXP操作系統(tǒng)下工作。
◆采用先進的數(shù)字式電液比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現(xiàn)長期無故障運行。
◆完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。
◆完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場維修，只須更換計算機內(nèi)相應的功能卡即可，維護簡單方便。
主要技術(shù)規(guī)格
◆大試驗力 （kN）：60
◆試驗力測量范圍：0.4～100% FS （全量程連續(xù)測量內(nèi)外不分擋）試驗力測量誤差：±1%
◆位移量程：150mm 測量精度：±1%
◆速度控制
① 試驗力等速率控制控制范圍：0.4～100%FS
② 位移等速率控制：5～20mm/min
③ 等速率控制精度：±1% 設定值
◆沖程（mm）：60
◆活塞行程（mm）：150
◆夾緊活塞行程（mm）：30
◆兩支柱間凈距離 （mm） ：300
◆標準杯突試驗：板材厚度0.1一2mm；板材試樣最大直徑φ130（寬度90×90mm） ；標準杯突沖頭SΦ20±0.05；沖頭最大行程60mm； 最大夾緊負荷25KN；夾緊活塞行程0一30mm。根據(jù)用戶需求可配非標準杯突衝頭：SΦ15±0.05mm、SΦ8±0.02mm、SΦ3±0.02mm、及0.1 ～3mm全套模具。