SERIES伺服
| ·采用高分辯率的編碼器（16bit,17bit），提高位置控制精度 ·回轉(zhuǎn)速度6000r/min(SGMAH,SGMPH,SGMSH) ·三機(jī)一體，轉(zhuǎn)矩/速度/位置控制，參數(shù)切換使用，主回路/控制回路的電源分離 ·采用串列傳輸編碼器，配線數(shù)減少為原來(lái)的1/2 ·絕對(duì)值編碼器：15-7線；增量型編碼器：9-5線 | |||
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WAW-600D濟(jì)南聯(lián)泰微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家 微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)價(jià)格優(yōu)惠
WAW系列微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | WAW-100 | WAW-300 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 |
| 最大試驗(yàn)力（KN） | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
| 測(cè)量范圍（KN） | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S |
| 測(cè)力示值相對(duì)誤差（％） | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| 試驗(yàn)力等速率控制 | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） |
| 變形等速率控制 | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min |
| 位移等速率控制 | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min |
| 速度精度 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 |
| 上下壓盤(pán)間最大距離（mm） | 600 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
| 拉伸鉗口間最大距離（mm） | 600 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
| 彎曲試驗(yàn)支滾間距離（mm） | 30-460 | 30-460 | 30-600 | 60-700 | 60-750 |
| 圓試樣夾持直徑（mm） | 6-20 | 10-32 | 13-40 | 20-60 | 20-70 |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0-15 | 0-20 | 0-30 | 0-40 | 0-40 |
| 扁試樣夾持寬度（mm） | ≤40 | ≤60 | ≤70 | ≤80 | ≤110 |
| 剪切試樣直徑（mm） | 0-10 | 0-10 | 0-15 | 0-20 | 0-30 |
| 支柱間距離（mm） | 435 | 435 | 565 | 650 | 700 |
| 活塞行程（mm） | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 |
| 電機(jī)功率（KW） | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3 |
| 主機(jī)外形尺寸（mm） | 740×460×1965 | 740×460×1965 | 800×600×2150 | 1000×700×2350 | 1100×760×2700 |
| 油源控制柜外形尺寸（mm） | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 |
| 重量（約）Kg | 1700 | 17100 | 2500 | 3500 | 4500 |
無(wú)臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)ASMT07L250BK 13961491565
PWS-600山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動(dòng)器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動(dòng)器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)用于最高級(jí)別的混凝土靜態(tài)或者動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試，可以實(shí)現(xiàn)力、位移、應(yīng)變和外部信號(hào)閉環(huán)回路測(cè)試。
電液伺服動(dòng)靜萬(wàn)能系列試驗(yàn)機(jī)的研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中博采國(guó)際著名電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開(kāi)發(fā)理念，吸取國(guó)際先進(jìn)電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的著名品牌產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與國(guó)際著名動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，高壓、低壓隨動(dòng)切換，節(jié)省電耗，可靠性好等特點(diǎn)。
山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動(dòng)器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架,單油缸設(shè)計(jì),上下壓力板都帶有注油式球座裝置。加載立柱經(jīng)過(guò)鍍鉻處理,液壓活塞經(jīng)過(guò)硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗(yàn)機(jī)的最高性能。試驗(yàn)機(jī)經(jīng)過(guò)精確調(diào)整,可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器,或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測(cè)量系統(tǒng)。
參數(shù)規(guī)格
1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：600N，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：500N；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。
3、作動(dòng)器最大振幅：±50mm，示值精度±0.5%。
4、行程：100mm
5、壓力板硬度：58HRC
6、測(cè)試空間高度：210mm
7、上下壓力板直徑：260mm
8、立柱間靜距離：400*300mm
9、壓力板平整度：優(yōu)于0.02mm，粗糙度優(yōu)于0.4im
工作原理
山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動(dòng)器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由一臺(tái)主機(jī)(下置600kN伺服直線作動(dòng)器)、液壓夾頭及其液壓驅(qū)動(dòng)模塊、一套恒壓伺服泵站（流量63L/min、系統(tǒng)壓力21MPa）、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。
1、主機(jī)：
主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)， 600N伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架內(nèi)部。強(qiáng)迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。
1．1、 主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進(jìn)一步提高外形的美觀程度，同時(shí)提高防腐蝕能力；
1．2、 橫梁可升降用于調(diào)整試驗(yàn)空間，橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)的穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)；
1．3、 橫梁運(yùn)動(dòng)（升降、鎖緊）由橫梁驅(qū)動(dòng)模塊控制兩只夾緊油缸和兩只升降油缸協(xié)調(diào)工作完成，驅(qū)動(dòng)模塊采用專(zhuān)用手動(dòng)轉(zhuǎn)閥控制，零泄露，可保證試驗(yàn)的可靠性；
1．4、 負(fù)荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。
1．5、 主機(jī)工作臺(tái)前方設(shè)計(jì)試樣裝夾、橫梁運(yùn)動(dòng)和急停操作按鈕，便于試驗(yàn)員方便操作。
2、作動(dòng)器：
伺服級(jí)雙向作動(dòng)器，帶有防旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)方式防止作動(dòng)器發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電液伺服閥和液壓集管直接安裝在作動(dòng)器上以提高系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能和減少液壓波動(dòng)。
2．1、作動(dòng)器使用我公司的的伺服直線作動(dòng)器，采用對(duì)稱(chēng)四通伺服閥控對(duì)稱(chēng)作動(dòng)器原理設(shè)計(jì)。作動(dòng)器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化開(kāi)發(fā)理念設(shè)計(jì)制造，采用多級(jí)柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。零啟動(dòng)壓力，無(wú)爬行現(xiàn)象。
2．2、作動(dòng)器活塞密封采用靜壓軸承+間隙密封方式，采用金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì)、高抗側(cè)向力，具有高速不燒結(jié)自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動(dòng)器總成作到無(wú)滲漏油。以上密封方式可有效降低作動(dòng)器的內(nèi)摩擦阻力，提高試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精度和作動(dòng)器的使用壽命。伺服直線作動(dòng)器頻率響應(yīng)不小于50Hz。
2．3、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
2．4、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)MTS公司磁致伸縮位移傳感器，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。
2．5、作動(dòng)器外置安裝有由過(guò)濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用兩級(jí)電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負(fù)荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設(shè)計(jì)有專(zhuān)用消除間隙裝置，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。
3、強(qiáng)迫液壓夾頭：
強(qiáng)迫液壓夾頭由夾頭和液壓驅(qū)動(dòng)模塊組成。液壓夾頭的作用是夾持被測(cè)試件，由夾具體、夾緊活塞、鉗口和相關(guān)附件組成。夾緊油缸嵌入在夾具體中，采用雙向夾緊方式，不管試樣厚度變化，始終保證試樣同軸度。夾緊活塞與夾具體研配，配合間隙更小，使得夾具體使用壽命更長(zhǎng)。
3．1、夾頭、夾緊活塞等關(guān)鍵零件采用特殊熱處理工藝，具有高硬度、耐磨性好等特點(diǎn)夾具體疲勞壽命更長(zhǎng)。
3．2、夾頭使用密封件采用美國(guó)進(jìn)口專(zhuān)用圈密封，具有更好的保壓性能。活塞桿與夾具體之間安裝有專(zhuān)用防塵圈，能有效的防止試樣試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入油缸內(nèi)，更好保護(hù)活?yuàn)A頭。
3．3、夾具體采用開(kāi)式設(shè)計(jì)，裝夾試樣時(shí)平推進(jìn)去，方便試驗(yàn)操作。裝有試樣對(duì)中裝置，非常方便調(diào)節(jié)，有效保證試樣對(duì)中。平推式液壓夾具適用于夾持各種高強(qiáng)度、高硬度的螺紋鋼和普通金屬棒材、板材以及新型復(fù)合材料等強(qiáng)度高、一般難以?shī)A持的材料。活塞和滑塊采用剛性連接，缸體動(dòng)作，使鉗口平行移動(dòng)夾緊試樣，并減小夾緊瞬間的初始力。鉗口采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，更換鉗口方便、提高效率。
3．4、強(qiáng)迫液壓夾頭為開(kāi)式夾頭，裝夾試樣方便可口，特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證在全動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力范圍內(nèi)完成試件的拉壓試驗(yàn)。
3．5、夾頭驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)液壓夾頭，夾緊力可以調(diào)節(jié)，避免進(jìn)行小負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)夾緊力過(guò)大對(duì)試樣造成的破壞。
4、恒壓伺服泵站：
泵站主要由底板、油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動(dòng)力。
4．1、泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì)，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對(duì)液壓油產(chǎn)生的污染。
4．2、油泵、電機(jī)組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進(jìn)一步減少泵站噪音。
4．3、油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國(guó)際上幾大著名公司把它作為品牌產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的領(lǐng)先地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(zhǎng)壽命等卓越性能。低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì)，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時(shí)幾乎沒(méi)有困油區(qū)，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長(zhǎng)壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長(zhǎng)壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒(méi)有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙級(jí)加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵工作條件，延長(zhǎng)泵的使用壽命；
4．4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；
4．5、泵站具有低壓?jiǎn)?dòng)、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；
4．6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶(hù)自備），用于液壓系統(tǒng)冷卻。
4．7、泵站配置雙電接點(diǎn)溫控表，液位控制計(jì)；具有油溫（低于10ºC、高于55ºC）、液位、濾油器堵塞報(bào)警和停車(chē)保護(hù)功能
4．8、泵站配置高強(qiáng)度液壓管件和高壓膠管，保證系統(tǒng)無(wú)泄漏；
5、全數(shù)字單通道伺服控制器：
5.1 控制系統(tǒng)采用我公司代龍 900 全數(shù)字液壓伺服控制器。主要配置：
◎支持多路閉環(huán)的基于 DSP 的核心控制模塊；
◎帶有三個(gè)傳感器的信號(hào)調(diào)理單元（力、位移、變形）
◎二級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元
◎試驗(yàn)控制軟件系統(tǒng) 試驗(yàn)軟件直觀，可讀性強(qiáng)；
操作流程
取出養(yǎng)護(hù)好的6塊試件，其中三塊按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)定其軸心抗壓強(qiáng)度fc。剩余的三塊用來(lái)做抗壓疲勞變形試驗(yàn)。
在進(jìn)行抗壓疲勞變形試驗(yàn)前，需在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行兩次靜壓變形對(duì)中，首次對(duì)中的應(yīng)力取軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)c的20%，第二次對(duì)中應(yīng)力取軸心抗壓強(qiáng)度fc的40%。對(duì)中時(shí)，試件兩側(cè)變形值之差需小于平均值的5%，否則需調(diào)整試件位置，直至符合對(duì)中要求。
抗壓疲勞變形試驗(yàn)采用4HZ的脈沖頻率，試驗(yàn)荷載的上限應(yīng)力取0.66fc，下限應(yīng)力取0.1fc
在每1*105次重復(fù)加載后，停機(jī)并在15S內(nèi)完成測(cè)量混凝土棱柱體試件的累計(jì)變形，記錄測(cè)試結(jié)構(gòu)后，繼續(xù)加載進(jìn)行變形試驗(yàn)，直到試件破壞為止。（若加載至2*106次后，試件仍未破壞，可停止試驗(yàn)）
每組取3個(gè)試件在相同加載次數(shù)時(shí)累計(jì)變形的算術(shù)平均值作為該混凝土試件在等幅重復(fù)荷載下的抗壓疲勞變形測(cè)定值，精確至0.001mm/m。
產(chǎn)品資料
★剪切附具。
★三點(diǎn)彎曲附具。
★其他構(gòu)件試驗(yàn)所需夾具。
保質(zhì)期
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類(lèi)故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類(lèi)零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。
服務(wù)宗旨：七天包退，十五天包換，一年質(zhì)保，終生服務(wù)。
服務(wù)承諾：如機(jī)器出現(xiàn)故障，1小時(shí)內(nèi)給與電話(huà)答復(fù)，省內(nèi)48小時(shí)內(nèi)上門(mén)服務(wù)，省外72小時(shí)上門(mén)服務(wù)。
LT-M06-ld哪里有賣(mài)桌上型伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)
一、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB、JIS、ASTM、DIN、EN、BS、UL、AATCC咨詢(xún)李小姐-137 2835 0393
二、產(chǎn)品說(shuō)明：桌上型伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)采用Load Cell感應(yīng)數(shù)字化顯示,可精準(zhǔn)測(cè)試出紙縱向及橫向之抗張強(qiáng)度與斷裂強(qiáng)度。
三、產(chǎn)品參數(shù)：
1.最大拉壓力荷重元LOAD：10,20,50,100,200,500,1000,2000Kg
2.單位切換：各種國(guó)際單位均可任意切換
3.分辨率：1/100,000
4.荷重精度：±0.5%
5.測(cè)試速度：計(jì)算機(jī)控制無(wú)段量，最大速度1～1000mm/min
6.速度輸入方式：電腦輸入
7.位移分解度：0.001mm
8.最大行程：1000mm或另議規(guī)格
9.保護(hù)裝置：含上下行程控制開(kāi)關(guān)，程序設(shè)定最大荷重最大延伸自動(dòng)停機(jī)緊急開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為伺服馬達(dá)完全由計(jì)算機(jī)控制速度及行程，不同的傳統(tǒng)式AC, DC馬達(dá)由電壓控制，需分不同段落控制精度較差
10.體積：主機(jī)部分 850*561*1511mm 電腦桌 1000*600*118mm
11.重量：240Kg
12.電源：1∮,AC220V,15A
咨詢(xún)李小姐-137 2835 0393
文章關(guān)鍵詞：桌上型伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)|安徽桌上型伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)
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MR-J2S系列供應(yīng)三菱伺服MR-J2S系列
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 1．多功能、高性能 550Hz速度頻率響應(yīng) 高分辨率編碼器131072p/rev(17bit) 多種系列伺服馬達(dá)適應(yīng)不同控制需求 2．使用更為方便 的自動(dòng)調(diào)諧性能 高適應(yīng)性的防振控制 機(jī)械共振濾波器的設(shè)置 3．包含機(jī)械性能在內(nèi)的狀態(tài)調(diào)整 機(jī)械分析器功能 軟件機(jī)械模擬功能 增益搜索功能 | |
| 伺服放大器型號(hào)說(shuō)明： |  | |
| 伺服電機(jī)型號(hào)說(shuō)明： |  | |
| MR-J2S-A伺服放大器技術(shù)規(guī)格： |  | |
| MR － J2S － B 伺服放大器技術(shù)規(guī)格 | ||||||||||||
| 伺服放大器 | 伺服放大器型號(hào)MR-J2S- | 10B | 20B | 40B | 60B | 70B | 100B | 200B | 350B | 500B | 700B | |
| 電源 | 電壓·頻率（注1） | 三相 200-230VAC,50/60Hz 單相 230VAC,50/60Hz （注 2 ） | 三相 200-230VAC,50/60Hz （注 2 ） | |||||||||
| 允許電壓波動(dòng) | 三相 170-253VAC,50/60Hz 或者單相 207-253VAC,50/60Hz | 三相 170-253VAC,50/60Hz | ||||||||||
| 允許頻率波動(dòng) | ±5%以?xún)?nèi) | |||||||||||
| 控制方式 | 正弦波PWM控制,電流控制方式 | |||||||||||
| 動(dòng)態(tài)制動(dòng) | 內(nèi)置（注3） | |||||||||||
| 速度頻率響應(yīng) | 550Hz或以上 | |||||||||||
| 保護(hù)功能 | 過(guò)電流跳閘 , 正生過(guò)電壓跳閘 , 過(guò)載切切斷（電子熱繼電器） , 伺服電機(jī)過(guò)熱保護(hù) , 編碼器的過(guò)熱保護(hù) , 再生過(guò)熱保護(hù) , 失壓，瞬間失電保護(hù) , 超速保護(hù) , 誤差過(guò)大保護(hù) | |||||||||||
| 位置控制時(shí)最大指令輸入 | 10MPPS | |||||||||||
| 結(jié)構(gòu) | 自冷，開(kāi)放（ IP00 ） | 強(qiáng)冷，開(kāi)放（ IP00 ） | ||||||||||
| 環(huán)境 | 周?chē)鷾囟?/td> | 0～55℃不結(jié)冰，保存：－20～65℃（不結(jié)冰） | ||||||||||
| 周?chē)鷿穸?/td> | 90%RH以下（不結(jié)露）,保存：90%RH以下（不結(jié)露） | |||||||||||
| 其他環(huán)境條件 | 室內(nèi)（無(wú)日曬） , 遠(yuǎn)離腐蝕性氣體、可燃物、油滴及灰塵 | |||||||||||
| 允許使用高度 | 海拔 1000m 以下 | |||||||||||
| 振動(dòng) | 5.9m/s2以下 | |||||||||||
| 重量(kg) | 0.7 | 0.7 | 1.1 | 1.1 | 1.7 | 1.7 | 2.0 | 2.0 | 4.9 | 7.2 | ||
微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
| 性能特點(diǎn) |
| 1、可調(diào)試四立柱主機(jī)結(jié)構(gòu)，采用四根光桿及兩根高精密絲桿組成，對(duì)中性好，防止試樣受側(cè)向力的影響。 2、本系列采用油缸下置，節(jié)省了主機(jī)占用空間。 3、油管及液壓部件采用卡套式高壓航空接頭緊固，并使用內(nèi)鋁外膠組合墊圈作為密封件，達(dá)到無(wú)漏油的要求。 4、上下鉗口中軸設(shè)置獨(dú)立油缸以控制液壓自動(dòng)夾具，可由手動(dòng)控制，夾持方便。 5、軟件處理功能，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，并可根據(jù)用戶(hù)要求繪制曲線及分析編輯，操作界面簡(jiǎn)單、直觀、操作方便，選配專(zhuān)用試驗(yàn)軟件，達(dá)到試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，上傳軟件可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸。 6、符合GB/T232－1999、GB/T17671－1999、GB/T228－2002、GB/T50081－2002等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 |
| 主要技術(shù)指標(biāo) | ||||||
| 型號(hào)規(guī)格 | WA-50 WAW-50 | WA-100 WAW-100 | WA-300 WAW-300 | WA-600 WAW-600 | WA-1000 WAW-1000 | WA-2000 WAW-2000 |
| 最大試驗(yàn)力kN | 50 | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
| 測(cè)量范圍kN | 20%，50%，100% | |||||
| 示值度% | ±1 | |||||
| 壓縮面最大間距mm | 600 | 800 | 900 | 900 | ||
| 拉伸鉗口最大間距mm | 650 | 700 | 800 | 800 | ||
| 圓試樣夾持直徑mm | φ6～22 | φ10～32 | φ13～40 | φ20～60 | φ20～70 | |
| 扁試樣夾持厚度mm | 0～15 | 0～30 | 0～40 | |||
| 扁試樣夾持寬度mm | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | |
| 彎曲輪最大間距mm | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
| 上下壓盤(pán)尺寸mm | φ110 | φ150 | φ205 | φ230 | φ250 | |
| 剪切試樣直徑mm | φ10 | |||||
| 活塞行程mm | 250 | |||||
| 主機(jī)電源功率kw | 0.75（220V） | 1.5（220V） | ||||
| 油源外型尺寸mm | 550×450×1200 | 550×550×1400 | ||||
| 主機(jī)外型尺寸mm | 800×560×1740 | 860×630×1740 | 860×630×1910 | 898×630×1950 | 960×760×2350 | |
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