微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
一. 巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。二、 巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn) 巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。 1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。6.2 測(cè)量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。三、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)儀系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置 1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)3. 增壓器 一套4. 伺服液壓源 一臺(tái)5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)四、HSW-600微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上2、軸向最大試驗(yàn)力600kN,測(cè)力分辨率10N,測(cè)力精度±1%。3、最大圍壓60Mpa,圍壓測(cè)控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0~30小時(shí)。8、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。9、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)10、試樣規(guī)格: Φ75X150mm. Φ50X100mm
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適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN,測(cè)力分辨率10N,測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測(cè)控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0~30小時(shí)。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
WYS-4微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
詳細(xì)描述
一、概述:
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
三、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
四、主要技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN,測(cè)力分辨率10N,測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測(cè)控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0~30小時(shí)。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
一、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
二、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
三、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN,測(cè)力分辨率10N,測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測(cè)控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0~30小時(shí)。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī) | GBD-1 | 便攜式直剪儀 | GBD-9 |
巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) | GBD-2 | 數(shù)顯應(yīng)力直剪儀 | GBD-10 |
微機(jī)控制巖石抗壓剪試驗(yàn)機(jī) | GBD-3 |
| GBD-10A |
巖石壓入硬度計(jì) | GBD-4 | 天然飾面石材彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) | GBD-11 |
巖石自由膨脹率試驗(yàn)儀 | GBD-5 | 石材耐磨試驗(yàn)機(jī) | GBD-12 |
巖石側(cè)向約束膨脹率試驗(yàn)儀 | GBD-6 | 巖石彈性模量試驗(yàn)機(jī) | GBD-13 |
巖石點(diǎn)荷載儀 | GBD-7 | 巖石膨脹壓力儀 | GBD-14 |
巖石滲透儀 | GBD-8 | 巖石耐崩解試驗(yàn)儀 | GBD-15 |
微機(jī)全自動(dòng)巖石切割機(jī) | GBD-16 |
| GBD-15A |
SL 264-2001 水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程 水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SL) SL264-2001 本規(guī)程適用于水利水電工程的巖石試驗(yàn)工作。 |
保溫材料拉力機(jī)、導(dǎo)熱系數(shù)綜合測(cè)試儀、保溫材料壓縮性能試驗(yàn)機(jī)、渣球含量測(cè)定儀、壓樣器、憎水性測(cè)定儀、針式厚度儀、板式厚度儀、保溫材料取樣器、礦物棉密度測(cè)定儀、礦物棉振篩機(jī)、外墻保溫抗沖擊試驗(yàn)儀、本版切割機(jī)、保溫材料粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀、飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀、建筑保溫材料燃燒性能檢測(cè)裝置、硬質(zhì)泡沫吸水率測(cè)定儀、氧指數(shù)分析儀、中控玻璃露點(diǎn)儀、建筑門窗氣密性現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備、螺旋測(cè)溫儀、礦物棉容重測(cè)定儀、不然性測(cè)試爐、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定儀、
巖石、大理石測(cè)試儀器系列 | |||
微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī) | YSD-1 | ||
巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) | YSD-2 | ||
微機(jī)控制巖石抗壓剪試驗(yàn)機(jī) | YSD-3 | ||
巖石壓入硬度計(jì) | YSD-4 | ||
巖石自由膨脹率試驗(yàn)儀 | YSD-5 | ||
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巖石點(diǎn)荷載儀 | YSD-7 | ||
巖石滲透儀 | YSD-8 | ||
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數(shù)顯應(yīng)力直剪儀 | YSD-10 | ||
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石材耐磨試驗(yàn)機(jī) | YSD-12 | ||
巖石彈性模量試驗(yàn)機(jī) | YSD-13 | ||
巖石膨脹壓力儀 | YSD-14 | ||
巖石耐崩解試驗(yàn)儀 | YSD-15 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | |
YSD-15A | 簡(jiǎn)易型 | ||
微機(jī)自動(dòng)巖石切割機(jī) | YSD-16 | 可自動(dòng)切割圓形、方向、正方形等不規(guī)則巖石試件 |