| 軸向試驗力工作范圍(無級可調(diào)) | 10─1000N |
| 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
| 試驗力示值零點感量 | ±1.5N |
| 試驗力長時自動保持示值相對誤差 | ±1%(滿量程) |
| 測定最大摩擦力矩 | 2500N•mm |
| 摩擦力矩示值相對誤差 | ±2% |
| 摩擦力荷重傳感器 | 50N |
| 摩擦力臂范圍 | 50mm |
| 單級無級變速系統(tǒng) | 5-2000r/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5r/min |
| 加熱器工作范圍 | 室溫-150℃ |
| 盤式加熱板 | φ65,220V |
| φ3鉑電阻 | R0=100±0.1 |
| 溫度控制精度 | ±2ºC |
| φ3鉑電阻 | R0=100±0.1 |
| 溫度控制精度 | ±2ºC |
| 試驗機主軸錐度 | 1:7 |
| 試驗機時間顯示與控制范圍 | 1—9999秒/分 |
| 試驗機轉(zhuǎn)速周期顯示與控制范圍 | 1-999999r |
| 試驗機主電機輸出最大力矩 | 7.31N•m |
| 試驗機外型尺寸 | 840*700*1560mm |
| 試驗機凈重 | 600Kg |
| 加工定制 | 是 | 品牌 | 邦億 | 型號 | MMW-1 |
| 類型 | 磨損試驗機 | 測量范圍 | 10─1000N（kN） | 精度 | ±1% |
| 調(diào)速范圍 | 10~3000（mm/min） | 最大負荷 | 1（kN） | 拉伸空間 | 50（mm） |
| 磨擦頻率 | 10~3000r | 機臺尺寸 | 860×740×1600 | 測量行程 | 65 |
一、主要用途：
MMW-1型立式萬能摩擦磨損試驗機,其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似（Mnlti-specimtn.tetMachine），它是研制開發(fā)各種耐磨損材料的模擬評定測試試驗機。
該機以一定的摩擦形式在一定的接觸壓力下，具有脈寬無級調(diào)速系統(tǒng),可在極低速或高速條件下,用來評定潤滑劑,金屬,塑料，涂層，橡膠，陶瓷，等材料的摩擦磨損性能。MMW-1型試驗機在摩擦學(xué)各個專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，石油化工，機械,能源,冶金,航天,各大專院校,研究院(所)等部門具有廣泛的應(yīng)用前途。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、最大的試驗力：1000N
2、試驗力示值相對誤差：±1%
3、摩擦力矩測試最大值：2.5Nm
4、主軸轉(zhuǎn)速范圍：10~3000r/min
5、試樣溫度控制范圍: 室溫~150℃
6、可接記錄儀記錄溫度-時間和摩擦力矩-時間曲線
立式萬能摩擦磨損試驗機是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)，摩擦副專用夾具，油盒與加熱器，試驗力傳感器，摩擦力矩測定系統(tǒng)，摩擦副下副盤升降系統(tǒng)，彈簧式微機施力系統(tǒng)，操縱面板系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架內(nèi)。
機座的右邊是試驗機操作顯示系統(tǒng)，左邊是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機座的左下部是試驗機彈簧式施力系統(tǒng)和微機自動加荷系統(tǒng)，右下部是工具箱，機座的前后及左側(cè)有門，打開時能清楚看到內(nèi)部機構(gòu)，以便進行調(diào)試檢修。
三、試驗機的主要技術(shù)規(guī)格
1. 試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍(無級可調(diào)) 10─1000N
1.2 試驗力示值相對誤差 ±1%
1.3 試驗力示值零點感量 ±1.5N
1.4 試驗力長時自動保持示值相對誤差 ±1%(滿量程)
2.摩擦力矩
2.1 測定最大摩擦力矩 2500N·mm
2.2 摩擦力矩示值相對誤差 ±2%
2.3 摩擦力荷重傳感器 50N
2.4 摩擦力臂范圍 50mm
2.5摩擦力測量范圍 1N~200N
3.主軸脈寬無級變速范圍
3.1 單級無級變速系統(tǒng) 10-3000r/min
3.2 主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±2r/min
4.試驗機加熱系統(tǒng)
4.1 加熱器工作范圍 室溫-150℃
4.2 盤式加熱板 φ70,220V,250W
4.3 φ3鉑熱電阻 R0=150±0.1
4.4 溫度控制精度 ±2ºC
5 試驗機主軸錐度 1:7
6 試驗機主軸與下副盤最大距離 >65mm
7 試驗機主軸控制
7.1 手動控制
7.2 時間控制
7.3轉(zhuǎn)速周期控制
7.4 摩擦力矩控制
8.試驗機時間顯示與控制范圍 1—9999秒/分
9.試驗機轉(zhuǎn)速周期顯示與控制范圍 1—999999
10.試驗機主電機輸出最大力矩 5N·m
該機主要以滑動、滾動摩擦形式，在較低的接觸壓力下，選擇不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機配有四球、銷盤、止推圈、球盤、球三片等多種摩擦副，根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數(shù)，連接計算機，記錄、處理、轉(zhuǎn)換溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線、試驗力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、曲線轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)數(shù)）-時間曲線、數(shù)據(jù)。該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、圖像拍攝、測量和記錄。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、最大的試驗力：1000N2、試驗力示值相對誤差：±0.5%3、摩擦力矩測試最大值：2.5Nm4、主軸轉(zhuǎn)速范圍：10~1500r/min（0.2-50 r/min可定制）5、試樣溫度控制范圍: 室溫~150℃6、外形尺寸（長×寬×高）mm：860mm×740mm×1600mm7、可記錄、處理、轉(zhuǎn)換溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線、試驗力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、曲線轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)數(shù)）-時間曲線、數(shù)據(jù)
序號 | 項 目 | 技術(shù)指標 |
1 | 試驗力工作范圍 | 10～1000N（無級調(diào)速） |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力矩測量范圍 | 2.5N.m |
4 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±2% |
5 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 1～2000r/min |
6 | 使用減速裝置時:0.05～20/min | |
7 | 試驗介質(zhì) | 油、水、泥漿、磨料等 |
8 | 溫度控制范圍 | 室溫～300℃ |
9 | 試驗機主軸與下副盤最大距離 | >75mm |
10 | 時間控制范圍 | 10s～9999min |
11 | 計算機及數(shù)據(jù)處理范圍 | 使用工業(yè)控制計算機及組態(tài)軟件，實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動記錄摩擦力—時間曲線和溫度—時間曲線。 |
立式萬能摩擦磨損試驗機主要用途
該立式萬能摩擦磨損試驗機在一定的接觸壓力下，以滑動、滾動和復(fù)合運動的摩擦形式來評定潤滑劑和各種材料的摩擦磨損性能。根據(jù)用戶要求可配有銷盤、四球滑動、四球滾動、止推圈、球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪，齒輪等多種摩擦副，做多種形式的摩擦磨損試驗。可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。適用于摩擦學(xué)相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的用途。
適用標準
SH/T 0189-92潤滑油抗磨損性能測定法（四球法）
SH/T 0204-92潤滑脂抗磨性能測定法（四球法）
SH/T 0762-2005潤滑油摩擦系數(shù)測定法（四球法）
ASTM D5183-2005用四球磨損試驗機測定潤滑油摩擦系數(shù)的試驗方法
立式萬能摩擦磨損試驗機主要技術(shù)參數(shù)
| 最大試驗力 | 1KN |
| 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
| 摩擦力矩測定范圍 | 0～2500N·mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級） | 1～2000r/min 使用減速裝置時:0.05～20r/min |
| 加溫范圍 | 室溫～260℃ |
| 轉(zhuǎn)數(shù)（周期）顯示與控制范圍 | 1～9999999 |
| 時間控制范圍 | 1s～9999min |
| 試驗介質(zhì) | 油、水、泥漿磨料等 |
| 主軸錐度 | 1：7 |
| 試驗機主軸與下副盤的距離 | ≥75mm |
| 計算機軟件功能：計算機對試驗進行全程測控，實時顯示溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間等曲線。配備mrf-m測量裝置，可實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。 | |
MM-W1B立式萬能摩擦磨損試驗機
試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力機構(gòu)與日本進口交流伺服電機系統(tǒng)進行閉環(huán)控制，試驗力控制響應(yīng)速度大大提高，控制性能更為、。交流伺服電機通過一對徑向止推軸承傳遞一對減速比為80：1的蝸桿、蝸輪運動副。蝸輪固定著一根絲杠，由一對徑向止推滾子軸承使下螺母施力板上下移動（有兩根固定立柱作導(dǎo)向）壓縮施力彈簧，通過上施力板、荷重傳感器把試驗力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力，并按要求進行試驗。操縱試驗力控制按鈕，通過微機自動加載系統(tǒng)可實現(xiàn)一定速率加載。在下螺母施力板上下運動的位移空間中具有上下兩組限位開關(guān)，上限位開關(guān)可防止下螺母施力板不脫出絲杠，確保下螺母施力板安全運動。下限位開關(guān)可在試驗結(jié)束自動卸載后起限位停機作用。
5.試驗機控制面板系統(tǒng)
試驗機的控制面板可實現(xiàn)對試驗力、摩擦力矩、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、時間、溫度等參數(shù)進行設(shè)置、測量、控制、顯示、清零、報警保護及復(fù)位等操作，各參數(shù)的設(shè)定值和實時顯示值均在液晶屏上分區(qū)域顯示，清晰明了。
7.試驗機測控系統(tǒng)
本機測控系統(tǒng)采用上下位機結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)雙顯雙控，下位機是以單片機為核心的數(shù)據(jù)測量控制系統(tǒng)，液晶屏顯示。上位機能實時顯示試驗力—時間曲線、摩擦力矩—時間曲線、摩擦系數(shù)—時間曲線、主軸轉(zhuǎn)速—時間曲線、試驗溫度—時間曲線和各參數(shù)的數(shù)字顯示。上位機除了能實時顯示各試驗參數(shù)及曲線外，還能對試驗力、試驗轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)實現(xiàn)實時控制，向下位機發(fā)送控制指令實現(xiàn)載荷、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的計算機自動控制，實現(xiàn)了計算機遠程控制。上下微機通過串行口連接，上下位機都能設(shè)置試驗參數(shù)，拋開上位機，下位機利用電控柜面板操作能完成一般摩擦磨損試驗，這種結(jié)構(gòu)給用戶試驗帶來了方便。
三、 主要技術(shù)性能指標
最大試驗力： 1kN
試驗力工作范圍： 最大試驗力的0.5% ~ 100%
試驗力示值相對誤差不大于：±1%，200N以下示值誤差不大于： ±2N
試驗力長時自動保持示值相對誤差不大于： ±1%FN
測定最大摩擦力矩： 2.5N.m
摩擦力矩示值相對誤差不大于： ±2%
摩擦力傳感器： 50N
摩擦力臂距離： 50mm
主軸無級變速系統(tǒng)：1r/mi～2000r/min
100r/min以上主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于：±5r/min
100r/min以下主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于：±1r/min
特殊減速系統(tǒng)： 0.05 r/min～20r/min
試驗介質(zhì)： 油、水、泥漿、磨料等
加熱器工作范圍 ：室溫～200℃（260℃）
溫度測量控制度：±2℃
試驗機主軸錐度： 1：7
試驗機主軸與下副盤最大距離 ：≥75mm
試驗機主軸控制方式：手動控制、時間控制、轉(zhuǎn)數(shù)控制、摩擦力矩控制
試驗機時間顯示與控制范圍 ：0s～9999min
試驗轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍：0～9999999
主軸電機額定功率：1kW
試驗機外形尺寸〈L×B×H〉：700mm×680mm×1560mm
試驗機凈重約： 400kg
四、適用標準
SH/T 0189-1992“潤滑油抗磨損性能測定法（四球機法）”
五、本機特征
1.負荷保持加載電機采用松下交流伺服系統(tǒng)和控制器，響應(yīng)快，控制精度高。
2.主軸驅(qū)動電機采用松下交流伺服系統(tǒng)和控制器，調(diào)速范圍寬，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速控制更。
3. 全部電氣自主知識產(chǎn)權(quán)，克服了依賴外購工控機組裝而存在的技術(shù)壁壘問題，控制器自主化。
4.液晶顯示使讀數(shù)和操作方便，直觀，快捷。
5.使用雙色車用金屬漆，流線型造型，美觀大方。
6.可接計算機，上下位機結(jié)構(gòu)，主參數(shù)雙顯雙控，可實現(xiàn)遠程控制。脫離計算機，試驗機可以獨立運行。
MMW-1微機控制立式萬能摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動、復(fù)合摩擦形式MMW-1該機采用高精度私服電機驅(qū)動，傳動系統(tǒng)優(yōu)秀，采用不同的摩擦副形式進行試驗，從而評定潤滑油潤滑脂的長時抗磨損性能以及金屬材料的摩擦磨損性能該機操作方便，試驗曲線清晰，該機可配備高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸