微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi)，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
三軸荷重試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 三軸荷重曲線試驗(yàn)機(jī)是在市場(chǎng)人力成本越來(lái)越高的情況下開(kāi)發(fā)，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)按鍵荷重位移測(cè)試。為客戶節(jié)省人力成本。同種產(chǎn)品，只要測(cè)試一次確認(rèn)坐標(biāo)或通過(guò)輸入基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)各點(diǎn)的坐標(biāo)，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)試。更的提高測(cè)試效率，減少測(cè)試成本。同時(shí)方便客戶測(cè)試更多產(chǎn)品，抽檢更多的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便在出貨之前發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，減少市場(chǎng)品質(zhì)隱患。
產(chǎn)品參數(shù)： 1.測(cè)試荷重范圍 5kgf、20kgf、50kgf 2.最小顯示荷重 0.01 3.Z軸測(cè)試行程 150mm 4.Z軸顯示行程 0.01、0.001mm（Option） 5.測(cè)試速度范圍 1-200mm/min 6.X軸移動(dòng)行程 500mm/600mm 7.Y軸移動(dòng)行程 300mm/400mm 8.傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 滾珠螺桿 9.驅(qū) 動(dòng) 馬 達(dá) 伺服馬達(dá)（三軸） 10.外 觀 尺 寸 1000W×900D×800H 11.機(jī) 臺(tái) 重 量 150kg（機(jī)器） 12. 使 用 電 源 AC220V
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)能充分各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，載荷、變形、位移各通道自動(dòng)清零；改造后能完成常規(guī)三軸實(shí)驗(yàn)（包括常規(guī)應(yīng)變加載和應(yīng)力加載），增加三軸全數(shù)字集成控制系統(tǒng)及采集控制軟件，由計(jì)算機(jī)上位機(jī)完成實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)；具備超載保護(hù)，自由配置試驗(yàn)結(jié)束條件等安全功能；可實(shí)現(xiàn)示值度的自動(dòng)標(biāo)定等。更換原來(lái)的軟件控制系統(tǒng)為多通道協(xié)調(diào)加載。
1. 軸向負(fù)荷600kN,測(cè)量范圍1%－－80%; 2. 負(fù)荷測(cè)量精度±1%; 3. 軸向位移測(cè)量量程±100mm; 4. 位移測(cè)量精度±1%; 5. 圍壓測(cè)量范圍0—40MPa; 6. 圍壓測(cè)量精度±1%; 7. 側(cè)向位移測(cè)量量程0—200mm 8. 變形測(cè)量量程0—10mm; 9. 變形測(cè)量精度±1%; 10. 適合的巖石試樣φ50X100；
一. 巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。二、 巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn) 巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。 1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi)，互不污染，提高了使用壽命。5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。三、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)儀系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置 1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)3. 增壓器 一套4. 伺服液壓源 一臺(tái)5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)四、HSW-600微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上2、軸向最大試驗(yàn)力600kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。8、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。9、空間高度：350mm,寬度：400mm（可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室）10、試樣規(guī)格： Φ75X150mm. Φ50X100mm
聯(lián)系人：王經(jīng)理 網(wǎng)址：http://www.hangyuyq.com
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi)，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi)，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
低溫凍土三軸試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存盤(pán)，顯示、打印符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的隨機(jī)成組試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)報(bào)告，是廣泛適用于科研院所、冶金建筑、國(guó)防人防、大專院校、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價(jià)比的試驗(yàn)設(shè)備。
低溫凍土三軸試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)與要求
軸向作用靜態(tài)負(fù)荷：0—250kN
靜態(tài)負(fù)荷精度：優(yōu)于%26#177;1%
負(fù)荷分檔：1、 2、5、10三檔
軸向活塞行程：%26#177;75mm
變形精度：優(yōu)于%26#177;0.5%
變形量程：0—50mm;
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YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi)，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)
一、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。產(chǎn)品特點(diǎn)
二、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi)，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái) 參數(shù)規(guī)格
三、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
TAW-系列微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)的用途
微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)http://www.jltester.com.cn/cpjssub.asp?id=697是一種符合現(xiàn)代巖土力學(xué)研究領(lǐng)域，研究巖石（土）力學(xué)特性的新型試驗(yàn)設(shè)備。該試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)用戶不同要求配置圍壓系統(tǒng)、巖石引伸計(jì)、高低溫系統(tǒng)、孔隙水壓系統(tǒng)、巖石直剪試驗(yàn)系統(tǒng)、及巖石剪切、劈裂夾具等？勺詣(dòng)完成巖石在不同圍壓下的三軸壓縮試驗(yàn)，孔隙滲透試驗(yàn)、高低溫環(huán)境試驗(yàn)等并可進(jìn)行單向低周循環(huán)及用戶自行設(shè)置的組合波形程序控制等多種控制方式的三軸試驗(yàn)。在試驗(yàn)中采用寬調(diào)速范圍的高性能電液伺服比例閥組及計(jì)算機(jī)數(shù)字控制等先進(jìn)技術(shù)，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，在試驗(yàn)過(guò)程中能夠自動(dòng)精確地控制及顯示試驗(yàn)力、圍壓、軸向變形、徑向變形等，可實(shí)時(shí)地采集、存儲(chǔ)、處理、顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線，打印試驗(yàn)報(bào)告？刂品秶鷮、功能多、全部操作鍵盤(pán)化，各種試驗(yàn)參數(shù)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、測(cè)量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。
該巖石三軸試驗(yàn)機(jī)http://www.jltester.com.cn/cpjssub.asp?id=697測(cè)控系統(tǒng)采用美國(guó)AD公司原裝進(jìn)口器件制造，采用計(jì)算機(jī)總線設(shè)計(jì)，測(cè)量系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定、連續(xù)全程測(cè)量不分檔，測(cè)量分辨率高達(dá)1/200000？蛇M(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移控制。無(wú)級(jí)調(diào)速,在試驗(yàn)過(guò)程中各種控制方式及速率可任意平滑切換，可實(shí)現(xiàn)全量程的全數(shù)字閉環(huán)控制。
TAW-系列微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)的主要功能特點(diǎn)
◆可精確地繪出巖石全過(guò)程曲線。
◆可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示軸向、徑向應(yīng)力一應(yīng)變曲線。
◆可自動(dòng)測(cè)量軸向、徑向變形，自動(dòng)求出彈性模量及泊松比。
◆壓力室采用先進(jìn)的密封技術(shù)及自平衡結(jié)構(gòu)，軸壓與圍壓互不影響。
◆測(cè)量控制系統(tǒng)先進(jìn)，控制精度及自動(dòng)化程度高，容錯(cuò)性強(qiáng)。
◆試驗(yàn)軟件采用VC十十語(yǔ)言編程，模塊化設(shè)計(jì)，具有完善的軟件自撿功能，便于維護(hù)。
系統(tǒng)組成試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)（可選門(mén)式加載框架或四柱式加載框架）、軸向伺服油源、三軸壓力室（放置于下壓板移動(dòng)小車之上）、圍壓系統(tǒng)（包括增壓器，圍壓伺服油源） 、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)等部分組成。可根據(jù)需要配孔隙水壓伺服系統(tǒng)、高低溫環(huán)境裝置、巖石直剪試驗(yàn)裝置等。
TAW-系列微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格
| 技術(shù)參數(shù) | | | |
| 最大軸向試驗(yàn)力（kn） | | | |
| 試驗(yàn)力測(cè)量分辨率 | | ||
| 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | | ||
| 試驗(yàn)力測(cè)量誤差 | | ||
| 最大圍壓（wpa） | | | |
| 壓測(cè)量圍分辨率 | | ||
| 圍壓測(cè)量范圍 | | ||
| 圍壓測(cè)量誤差 | | ||
| 軸向位移測(cè)量分辨率 | | ||
| 軸向位移測(cè)量誤差 | | ||
| 變形測(cè)量分辨率 | | ||
| 變形測(cè)量范圍 | | | |
| | | ||
| 變形測(cè)量誤差 | | ||
| 最大孔隙水壓（mpa） | | | |
| 孔隙水流量精度 | | ||
| 溫度控制范圍 | | ||
| 巖石試樣規(guī)格尺寸（mm） | | | |