KDJC-2000型自動(dòng)微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀具有高溫故障保護(hù)功能特點(diǎn):
a 符和標(biāo)GB/T 479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的要求;
b 自動(dòng)保存每次試驗(yàn)的溫度及體積動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),可供隨時(shí)查詢,能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄,打印結(jié)果報(bào)告。
c 具有溫故障保護(hù)功能、高溫故障保護(hù)功能、熱電偶故障保護(hù)功能
d 德西門(mén)子PLC為核心的中央控制系統(tǒng),性高;過(guò)程無(wú)需人工干預(yù), 實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)溫度、X位移曲線、膠質(zhì)層厚度(Y值)的自動(dòng)測(cè)定及控制,在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)時(shí)顯示出設(shè)備的整體運(yùn)行狀況。
e 機(jī)械手測(cè)量Y值;
f 有溫度和位移校正功能。
參數(shù):
1、 Y值測(cè)量精度:Y<20mm時(shí),△Y<1mm ;Y>20mm時(shí),△Y<2mm;
2、 X值測(cè)量精度:△X<3mm;
3、 控制時(shí)間:0~190min
4、控制范圍:0~730℃,分辨率1℃ 。
5、 控制程序:0~250℃/30min,升溫速率8℃/min。250~730℃/160min,升溫速率3℃/min 。
6、 控溫精度:在250~730℃之間,溫度差<±3℃ 。
7、 位移測(cè)量范圍:0~100mm,精度為0.5% 。
8、 電源:220V±10% 50HZ 。
9、 大負(fù)載功率:3kw×2路。
10、 環(huán)境要求:溫度10~40℃,濕度不大于80%,無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)及無(wú)腐蝕性。
11、 外型尺寸:1500mm×50mm×80mm。
12 重量:100kg。
顯示和操作鍵
前面板
1、顯示共12位。
(1)般情況下,顯示前爐溫度(1~3位),試驗(yàn)時(shí)間(4~6位),要求溫度(7~9位)和后爐溫度10~12位)。第三位小數(shù)點(diǎn)閃爍表示前爐溫度采樣,第十二位小數(shù)點(diǎn)閃爍表示后爐溫度采樣,第六位小數(shù)點(diǎn)產(chǎn)閃爍為秒信號(hào)。
(3)在連續(xù)(按鍵間隔小1秒)按二次“消音/查詢”鍵時(shí),1-3位顯示前爐導(dǎo)通率,10~12位顯示后爐導(dǎo)通率。該導(dǎo)通率以交流半個(gè)周波的180度為基值。
2、操作鍵
(1)【啟動(dòng)】鍵:按此鍵,試驗(yàn)從頭開(kāi)始。
(2)【備用】鍵:見(jiàn)操作及說(shuō)明有關(guān)部分。
(3)【消音/查詢】鍵:按此鍵消音,且連續(xù)按二次將查詢前后爐加熱電壓的導(dǎo)通率。
(4)【項(xiàng)目調(diào)整】鍵:本儀器有控制雙爐,前爐和后爐三種狀態(tài),按“項(xiàng)目調(diào)整”鍵可輪流改變上述三種狀態(tài)。在單獨(dú)控制前爐加熱時(shí),后爐溫度顯示暗,在單獨(dú)控制后爐加熱時(shí),前爐溫度顯示暗。不按此鍵將保存上次狀態(tài)。
為了防止操作人員不慎誤操作,因此須連續(xù)(前后二次按鍵的間隔時(shí)間小于1秒)按二次才能改變運(yùn)作狀態(tài)。
儀器的操作和說(shuō)明
1、合上電源,且按“啟動(dòng)”鍵,儀器將進(jìn)行自檢。
若不按“啟動(dòng)”鍵,儀器認(rèn)為是失電后復(fù)電,而直接進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài),因此每次新的煤樣試驗(yàn),均應(yīng)按次“啟動(dòng)”鍵。
儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動(dòng)檢查,如不合格則顯示—Err1—,如合格約20秒左右,進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài),且正常顯示前后爐溫度,試驗(yàn)時(shí)間和要求溫度。
2、合上電源且按“啟動(dòng)”鍵,儀器應(yīng)報(bào)警,按“消音”鍵應(yīng)能消音,驗(yàn)證報(bào)警和消音系統(tǒng)的正常。
3、儀器進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)后,對(duì)前后爐的溫度進(jìn)行循環(huán)檢測(cè),約5秒鐘轉(zhuǎn)換次,循環(huán)1-2次以后,儀器自動(dòng)求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃,則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng),初始要求溫度定為20℃,試驗(yàn)時(shí)間定為,經(jīng)過(guò)2分鐘以后,要求溫度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃,則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng),前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度,自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)于冷爐啟動(dòng)的試驗(yàn)時(shí)間,且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。
如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復(fù),則不按上述原則定要求溫度,而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗(yàn)時(shí)間、導(dǎo)通角。
4、要求溫度的增加速率:200℃之前為10℃/分,200~250℃之間為5℃/分,250℃以上為3℃/分。爐子的實(shí)際溫度不斷與要求值比較,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。標(biāo)規(guī)定二值的允許是在250~350℃之間為±10℃,350~600℃之間為±5℃,600℃以上為±10℃,當(dāng)出這個(gè)允許定時(shí)間后儀器將報(bào)警,且顯示Err3代號(hào),按“消音”鍵消音且去除Err3代號(hào),如仍然出允許,則過(guò)段時(shí)間,再次報(bào)警和顯示Err3代號(hào)。
儀器出現(xiàn)Err3代號(hào)時(shí),仍在工作,且力圖將儀器的實(shí)際溫度控制到之閃,而出現(xiàn)其他出錯(cuò)代號(hào),儀器將自動(dòng)切除電源。
5、要求溫度次到達(dá)200℃時(shí),它將改寫(xiě)成前后爐溫的平均值,以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時(shí),報(bào)警,通知化驗(yàn)人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警次,操作人員進(jìn)行記錄。直到試驗(yàn)結(jié)束為止。
6、在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí),操作人員可采取二項(xiàng)輔助措施。按二下“備用”鍵,強(qiáng)制要求溫度(及試驗(yàn)時(shí)間)與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近次。
5注 意 事 項(xiàng)
編輯
1、對(duì)新裝的儀器,應(yīng)開(kāi)蓋檢查,注意集成塊是否松動(dòng)等。
2、結(jié)線要正確,包括:
(1)電源進(jìn)線的相線中線不能接錯(cuò)。
(2)前后爐的加熱線,電偶線不能相互交叉錯(cuò)接。
(3)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)要對(duì),接線時(shí)注意性。
(4)儀器地線要接實(shí)驗(yàn)室地線,勿與電源中線相連。
3、運(yùn)行中不要隨便觸摸儀器面板,特別是有鍵部位。