DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀（熱流法），主要測試薄的熱導體、固體電絕緣材料、導熱樹脂、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等細小材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導熱系數(shù)。檢測材料為固態(tài)片狀，加圍框可檢測粉狀態(tài)材料及膏狀材料。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的參考標準：
MIL-I-49456A（絕緣片材、導熱樹脂、熱導玻纖增強）；GB 5598-2015（氧化鈹瓷導熱系數(shù)測定方法 棒軸法）；ASTM D5470-12（薄的熱導性固體電絕緣材料傳熱性能的測試標準）、GB/T38712-2020（薄玻璃導熱系數(shù)實驗方法 熱流法）、GB /T29313-2012電氣絕緣材料熱傳導性能試驗方法等。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的點：
   自動加壓，自動測厚，實驗全自動控制。6點溫度梯度檢測，提測試精度。可檢測不同壓力下熱阻曲線，采用優(yōu)化的數(shù)學模型，測量材料導熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的適用范圍：
   廣泛應用在大中院校，科研單位，質(zhì)檢部門和生產(chǎn)廠的材料分析檢測。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的技術(shù)參數(shù)：

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的測量裝置：
主要由熱流測試頭、試樣厚度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)、電動加壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)、冷卻恒溫水槽、計算機系統(tǒng)組成。
熱流測試頭由加熱器、連接樣品的上下熱極、冷卻器、測量熱電偶、保溫套組成。加熱器采用黃銅材料加工而成，內(nèi)裝內(nèi)熱式加熱器，由精度數(shù)顯溫控表控溫，提供穩(wěn)定的熱極溫度。上下熱極由純銅制成，表面安裝有熱電偶，熱極的作用是傳遞熱量和測量熱量。冷卻器也是黃銅材料加工而成，內(nèi)有水槽，通過管導與外恒溫水槽相連，利用外恒溫水槽與冷卻器的水循環(huán)，在冷卻器中形成第二恒溫場，提供下熱極冷端穩(wěn)定溫度。測量熱電偶由6支組成，分別測量上下熱極表面的6個溫度點，利用溫度梯度計算熱流量。試樣測厚裝置由位移傳感器和數(shù)字顯示儀表組成，可實時檢測試樣厚度。壓力測量系統(tǒng)由壓力傳感器和數(shù)字顯示儀表組成，可實時檢測試樣壓力。電動加壓系統(tǒng)由電機、直線減速機、電子調(diào)速器和控制電路組成，實現(xiàn)自動加壓和卸載。計算機系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、儀器控制，實現(xiàn)全自動測試。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的安裝：
1、連接好恒溫水槽與測試主機的水管，并用管卡卡緊，在恒溫水槽中加滿水。
2、連接好電腦連線，儀器與電腦通信線，所有電源連線。
3、在計算機中安裝Microsoft office Excel和Microsoft office Access，再安裝DRL導熱系數(shù)測試軟件，如需打印報表還要安裝打印機。
4、調(diào)節(jié)儀器的地腳螺絲，使上下測試桿同軸。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的數(shù)據(jù)處理：
1、樣品的直徑和度
2、熱極的直徑
3、熱電偶T1和T2以及T3和T4之間距離
4、上熱極平均溫度按照熱偶T1和T2測定的溫度值t1和t2計算：

5、樣品的平均溫度是通過測量T2和T3熱電偶的溫度值t2和t3計算：

6、按下式計算導熱系數(shù)：

式中：λs —— 測定樣品的導熱系數(shù)W/m·k；
λcu—— 銅熱極平均溫度的導熱系數(shù)W/m·k；
Acu—— 垂直于熱流方向的熱極截面積m2；
As —— 垂直于熱流方向的樣品截面積m2；
t1和t2—— 熱電偶1和2的溫度K；
t3和t4—— 熱電偶3和4的溫度K；
Ls—— 樣品的長度m；
L1—— 熱電偶1和2之間的距離m；
L2—— 熱偶2和上熱端面之間的距離m；
導熱系數(shù)用3位有效數(shù)字表示。
7、熱流的計算應使用熱流計，計算流過熱流計的熱流公式如下：

Q —— 熱流 ，單位W；
λR—— 熱量計材料的導熱；
A—— 熱量計的面積 M2；
T5-T6 —— 熱量計兩個熱電偶的溫差；
d —— 熱量計兩溫差電偶的距離；
8、與試樣相接觸的測量塊的溫度計算公式：

TA —— 與試樣相接觸的測量塊的溫度，K
T1 —— 測量塊的較溫度,K
T2 —— 測量塊的較低溫度,K
dA —— 溫傳感器間距,m
dB —— 低位傳感器到測量塊低表面的距離 ,m
9、與試樣相接觸的低測量塊的溫度計算公式

TD—— 與試樣接觸的低測量塊的溫度 ,k
T3—— 低位測量塊的溫,k
T4—— 低位測量塊的低溫,k
dC—— 溫度傳感器之間的距離,m
dD—— 溫傳感器到低測量塊的表面之間的距離,m
10、熱阻的計算

R —— 熱阻,km2/w
TA—— 試樣熱面溫度，k
TD—— 試樣冷面溫度，k
A—— 試樣截面積，m2
Q—— 熱流，w
11、以上描述了本儀器數(shù)據(jù)處理的基本原理，這都是在理想狀態(tài)下，但在實際數(shù)據(jù)處理過程中，我們要考慮對測試精度產(chǎn)生影響的些重要因素，例如：
a、熱流計表面的散熱，熱流計材料的導熱系數(shù)隨溫度變化等對熱流測量的影響。這些影響用4點測溫很難解決，我們采用6點測溫，運用些數(shù)據(jù)處理方法能很好的解決這些測試誤差。
b、在導熱系數(shù)的測試中，我們必須考慮接觸熱阻對測試結(jié)果的影響。此測試方法中試樣壓在兩熱流計之間，試樣與上下熱流計有兩個接觸面，就有接觸熱阻，這種接觸熱阻不消除，測量導熱系數(shù)越的材料時，識差越大。消除接觸熱阻的方法很多，但效果各不相同，我們采用種數(shù)據(jù)處理方法，能很好消除接觸熱阻對測試結(jié)果的影響。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的測試步驟：
（）實驗前準備
1、在保溫桶中加入3/4的冰和1/4的水，組成冰水混和物，然后把熱電偶的冷端插入冰水混和物中。
2、打開恒溫水槽電源開關(guān)，設(shè)置好所需溫度，般設(shè)置室溫，其它溫度也可以。打開循環(huán)開關(guān)，建立儀器測試冷端第二恒溫場，再打開制冷開關(guān)，水槽進入恒溫狀態(tài)。
3、打開儀器主機電源開關(guān)。
4、啟動計算機。
5、運行DRL導熱系數(shù)測試系統(tǒng)程序，如彈出通信端口設(shè)置窗體，說明儀器使用的通信端口與軟件設(shè)置不致，請從下拉框中選擇與儀器對應的端口號，然后接“確認”鍵，進入實驗選擇窗體。
6、點擊所需實驗方式，進入相應實驗界面。
（二）熱阻測試
1、制樣：樣品直徑般等于30mm，小于10mm。軟試樣測試時，可在試樣外加圍框，如圖所示，防止加壓后試樣變形不能代表試樣實際使用情況。導熱硅脂接觸熱阻也可測試。
2、裝樣：主機上手動/自動開關(guān)拔向手動位置，按“卸載”按扭，讓下測試桿下降到底（可調(diào)大電機速度），在樣品的兩個面端面涂覆導熱硅脂（如熱接觸好的試樣不需要涂），將樣品放置在下熱極上，然后按“加載”按扭，使下測試桿上升，離接觸上測試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升，把手動/自動開關(guān)拔到自動，調(diào)小電機上升速度。
3、熱極溫控設(shè)置溫度中輸入熱極溫度值，般于恒溫水槽30-40℃，按“確認設(shè)置”鍵，觀察程控溫度是否與實測溫度相同，如不相同按“修改設(shè)置”后再按“確認設(shè)置”鍵。按“加熱啟動”鍵，觀察熱極溫控表下顯示框跳動的“stop”是否消失，如沒有按“加熱停止”后再按“加熱啟動”鍵。
4、輸入試樣傳熱截面積，按“確認”鍵。
5、設(shè)置開始壓力、結(jié)束壓力和測試點數(shù)，按“確認”鍵。開始壓力是自動加壓測試的第壓力點，結(jié)束壓力是后測試的壓力，測試點數(shù)是從開始壓力到結(jié)束壓力測試幾個壓力點。
6、按“自動測試”鍵，儀器進入加壓-測試-加壓-測試自動狀態(tài)，直至實驗完成。
7、按“生成報告”鍵，實驗數(shù)據(jù)傳到EXCEL，可修改，編揖，另存。其操作與EXCEL相同。
8、重復2-4-5-6-7步驟，測試其它試樣。
（三）導熱系數(shù)測試
1、制樣：樣品直徑般等于30mm，小于10mm。如果是很薄的試樣，采用多層疊加的辦法。粉狀或膠狀試樣用如圖所示圍框測試，圍框材料用導熱系數(shù)低的材料制成，如PVC等。導熱材料取樣可小于30mm直徑，可到30mm，外表需用保溫材料保溫。試樣數(shù)量是兩個或兩個以上相同直徑不同厚度。如只種厚度，可疊試樣檢測，誤差與試樣性有關(guān)，如不能疊試樣檢測，導熱系數(shù)結(jié)果是沒有消除測試桿與試樣接觸熱阻影響的結(jié)果。
2、裝樣：主機上手動/自動開關(guān)拔向手動位置，按“卸載”按扭，讓下測試桿下降到底（可調(diào)大電機速度），在樣品的兩個面端面涂覆導熱硅脂（如熱接觸好的試樣不需要涂），將樣品放置在下熱極上，然后按“加載”按扭，使下測試桿上升，離接觸上測試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升，把手動/自動開關(guān)拔到自動，調(diào)小電機上升速度。
3、熱極溫控設(shè)置溫度中輸入熱極溫度值，般于恒溫水槽30-40℃，按“確認設(shè)置”鍵，觀察程控溫度是否與實測溫度相同，如不相同按“修改設(shè)置”后再按“確認設(shè)置”鍵。按“加熱啟動”鍵，觀察熱極溫控表下顯示框跳動的“stop”是否消失，如沒有按“加熱停止”后再按“加熱啟動”鍵。
4、輸入試樣傳熱截面積，選擇自動測厚或手動輸入試樣厚度數(shù)據(jù)，手動方式需輸入試樣厚度數(shù)據(jù)，按“確認”鍵。
5、選擇自動加壓或手動加壓方式，自動加壓方式需輸入加壓值，按“確認”鍵。
6、按“開始實驗”鍵，儀器進入自動測試狀態(tài)，直至測試完成，裝另厚度試樣，按“繼續(xù)實驗”鍵，儀器進入第二厚度自動測試，完成后，可再測第三厚度試樣，按“完成實驗”鍵，結(jié)束實驗。
7、按“生成報告”鍵，實驗數(shù)據(jù)傳到EXCEL，可修改，編揖，另存。其操作與EXCEL相同。
8、重復2-4-5-6-7步驟，測試其它試樣。
（四）實驗后的工作
1、停止加熱，退出程序。
2、觀察熱極溫控表下顯示框是否有“stop”跳動，沒有請手動關(guān)閉升溫程序。關(guān)閉測試主機電源開關(guān)。
3、關(guān)閉恒溫水槽制冷開關(guān)，關(guān)閉循環(huán)開關(guān)，關(guān)閉電源開關(guān)。
4、保護好測試頭接觸面，可經(jīng)常用無水酒精清洗測試頭接觸面。
（五）壓力和位移調(diào)零
1、上測試頭不受力自然狀態(tài)下按“壓力清零”鍵，完成清零。
2、上下測試頭耦合并加點壓力，按“位移清零”鍵，完成清零。

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的基本配置：
1、測試主機 1臺
2、精度恒溫水槽 1臺
3、計算機 1套（按合同配置）
4、測試軟件 1套
5、說明書 1份
6、溫控表說明書 1套
7、合格證 1份

DRL-Ⅲ導熱系數(shù)測試儀的售后服務：
1、我方免費提供安裝調(diào)試，培訓服務，幫助需方用戶盡快熟悉使用，培訓內(nèi)容包括設(shè)備的操作使用、注意事項以及日常維護。
2、軟件產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)免費維修、維護，免費提供軟件升級；免費提供人員技術(shù)培訓和提供與軟件使用相關(guān)的文檔資料。
3、質(zhì)量保修期(質(zhì)保期從設(shè)備驗收合格之日算起)為1年，保質(zhì)期內(nèi)因我司產(chǎn)品本身問題造成的故障由我司免費技術(shù)服務和維修。
4、質(zhì)保期滿后，僅收取零配件、差旅成本費用。
5、若我司產(chǎn)品出現(xiàn)故障，在接到需方通知后,在不過2小時內(nèi)做出響應，提供24小時電話技術(shù)支持服務。

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