高溫型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵價(jià)格
1設(shè)備概述
大西洋泵業(yè)的CQB-G溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力偶合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐溫型稀土永磁材料,能承受280度以下的溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī),以保持電機(jī)的正常運(yùn)行,從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送溫介質(zhì)。
泵的過(guò)流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
CQB-G系列磁力泵是全聯(lián)合設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型完全無(wú)泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。
2適用環(huán)境
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的CQB-G系列溫型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的用途及適用環(huán)境:
CQB-G系列磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、防等行業(yè),是輸送溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPa,溫度不過(guò)280℃,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
3型號(hào)意義
CQB 50 - 32 - 160 G
CQB--磁力傳動(dòng)離心泵
50--吸入口口徑(mm)
32--排出口口徑(mm)
160--葉輪名義直徑(mm)
G--溫型
4結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1 | 泵體 | 4 | 后密封環(huán) | 7 | 軸套 | 10 | 隔離套 | 13 | 軸 |
2 | 靜環(huán) | 5 | 止推環(huán) | 8 | 軸承體 | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | 14 | 聯(lián)接架 |
3 | 葉輪 | 6 | 軸承 | 9 | 外磁鋼總成 | 12 | 冷卻箱 |
5引用標(biāo)準(zhǔn)
1.1API610
API,是美石油協(xié)會(huì)(AmericanPetroleumInstitute)的簡(jiǎn)稱。出版API610標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提供份采購(gòu)規(guī)范,以便于離心泵的制造和采購(gòu)。
1.2 ISO5199
ISO是際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(離心泵技術(shù)規(guī)范Ⅱ級(jí)),主要依據(jù)是德的DIN標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 ASMEB73.1M/B73.2M
ASME是美機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的簡(jiǎn)稱。
6型譜圖
7型號(hào)與性能
8性能曲線圖
9外形安裝尺寸
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | L | H1 | H2 | H3 | Φ1 |
CQB32-20-125G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 751 | 50 | 130 | 250 | 11.5 |
CQB32-20-160G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 761 | 50 | 130 | 290 | 11.5 |
CQB40-25-105G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 751 | 50 | 130 | 250 | 11.5 |
CQB40-25-125G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 761 | 50 | 130 | 290 | 11.5 |
CQB40-25-160G | 180 | 210 | 500 | 316 | 350 | 80 | 155 | 916 | 80 | 170 | 330 | 13.5 |
CQB40-25-200G | 180 | 210 | 500 | 316 | 350 | 80 | 190 | 1001 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
CQB50-40-85G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 80 | 150 | 766 | 50 | 130 | 250 | 11.5 |
CQB50-32-105G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 80 | 150 | 776 | 50 | 130 | 290 | 11.5 |
CQB50-32-125G | 180 | 210 | 500 | 316 | 350 | 80 | 155 | 916 | 80 | 170 | 330 | 13.5 |
CQB50-32-160G | 180 | 210 | 540 | 316 | 350 | 80 | 180 | 961 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
CQB50-32-200G | 215 | 210 | 690 | 316 | 350 | 80 | 210 | 1076 | 80 | 212 | 392 | 13.5 |
CQB50-32-250G | 215 | 260 | 770 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1276 | 100 | 232 | 457 | 18.5 |
CQB65-50-125G | 180 | 210 | 590 | 290 | 350 | 80 | 180 | 981 | 80 | 170 | 330 | 13.5 |
CQB65-50-160G | 180 | 210 | 600 | 316 | 350 | 80 | 210 | 1076 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
CQB65-40-200G | 215 | 260 | 770 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1368 | 100 | 260 | 440 | 18.5 |
CQB65-40-250G | 215 | 300 | 870 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1413 | 100 | 260 | 485 | 18.5 |
CQB80-65-125G | 180 | 260 | 500 | 316 | 350 | 80 | 210 | 1076 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
CQB80-65-160G | 215 | 260 | 820 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1357 | 100 | 260 | 440 | 18.5 |
CQB80-50-200G | 215 | 300 | 870 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1413 | 100 | 260 | 460 | 18.5 |
CQB80-50-250G | 260 | 300 | 880 | 450 | 500 | 125 | 310 | 1578 | 100 | 300 | 525 | 24 |
CQB100-80-125G | 215 | 300 | 770 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1368 | 100 | 260 | 440 | 18.5 |
CQB100-80-160G | 215 | 300 | 870 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1413 | 100 | 260 | 460 | 18.5 |
CQB100-65-200G | 260 | 380 | 880 | 450 | 500 | 100 | 310 | 1553 | 100 | 300 | 525 | 24 |
CQB100-65-250G | 260 | 380 | 1000 | 550 | 600 | 125 | 385 | 1773 | 120 | 370 | 620 | 24 |
10法蘭安裝尺寸
11安裝和調(diào)試
()溫磁力泵應(yīng)水平安裝,開(kāi)車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位,若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵前,首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路,進(jìn)水管閥門的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源,再關(guān)閉冷卻水管閥門。
12同類產(chǎn)品
13離心泵分類
CQB-G溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵與你分享離心泵的種類
、按葉輪數(shù)目來(lái)分類
1、單級(jí)泵:即在泵軸上只有個(gè)葉輪。
2、多級(jí)泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
多級(jí)離心泵
多級(jí)離心泵
二、按工作壓力來(lái)分類
1、低壓泵:壓力低于100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、壓泵:壓力于650米水柱。
三、按葉輪吸入方式來(lái)分類
1、單側(cè)進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有個(gè)進(jìn)水口;
2、雙側(cè)進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了起。
四、按泵殼結(jié)合來(lái)分類
1、水平中開(kāi)式泵:即在通過(guò)軸心線的水平面上開(kāi)有結(jié)合縫。
2、垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線相垂直。
五、按泵軸位置來(lái)分類
1、臥式泵:泵軸位于水平位置。
臥式泵
臥式泵
2、立式泵:泵軸位于垂直位置。
六、按葉輪出方式分類
1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)后,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來(lái)后,進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進(jìn)入下級(jí)或流入出口管。
七、按安裝度分類
1、自灌式離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動(dòng)時(shí)不需要灌水,可自動(dòng)啟動(dòng)。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸于吸水池池面。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然后驅(qū)動(dòng)電機(jī),使葉輪速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,又受到速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據(jù)用途也可進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
點(diǎn)
按吸入方式
單吸泵液體從側(cè)流入葉輪,存在軸向力
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加倍
按級(jí)數(shù)
單級(jí)泵泵軸上只有個(gè)葉輪
多級(jí)泵同根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪,級(jí)數(shù)越多,揚(yáng)程越
按泵軸方位
臥式泵軸水平放置
立式泵軸垂直于水平面
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接
中開(kāi)式泵殼體在通過(guò)軸心線的平面上剖分
蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵
透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
殊結(jié)構(gòu)
管道泵作為管路部分,安裝時(shí)無(wú)需改變管路
潛水泵和電動(dòng)機(jī)制成體浸入水中
液下泵泵體浸入液體中
屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為體,并在同個(gè)密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無(wú)泄漏泵
磁力泵除進(jìn)、出口外,泵體全封閉,泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)
自吸式泵,泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液
速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,也可稱部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,采用內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是理想的新代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不過(guò)85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不過(guò)120℃。
14泵內(nèi)損失
(1)容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
(2)水力損失
流體流過(guò)葉輪、泵殼時(shí),流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh般為0.8到0.9。
(3)機(jī)械損失
速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM般為0.96到0.99。
注意:
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在效率條件下測(cè)得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握性曲線中各曲線的含義及使用條件,注意效率區(qū)的范圍(η=92%ηmax)及用途。
15注意事項(xiàng)
()因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍(詳見(jiàn)附表)。泵的使用溫度〈280℃,大工作壓力1.6Mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。
16起動(dòng)與停車
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的CQB-G系列溫型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵起動(dòng)與停車:
()起動(dòng)前準(zhǔn)備
1.用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡磨現(xiàn)象;
2.打開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,并排除泵內(nèi)空氣,使其充滿液體;
3.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相,以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
1.全開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2.接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3.注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫升,其極限溫度不得于75℃,并不得過(guò)外界溫度35℃;
4.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準(zhǔn),應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力;
5.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲,應(yīng)立即停車檢査其原因。
(三)停車
1.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
2.關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3.如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;
4.如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
17故障及排除
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太 6.閥門沒(méi)有打開(kāi) |
1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò) 4.轉(zhuǎn)速不夠 |
1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開(kāi)大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低 |
1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 |
1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) 5.更換滾動(dòng)軸承 |
漏液 | ○型密封環(huán)損壞 | 更換○型密封環(huán) |
18售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭(zhēng)議的領(lǐng)先地位,除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外,主要的是它直通過(guò)創(chuàng)新來(lái)貼近客戶的需求。目前,立式、臥式單級(jí)單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代,其效率和可靠性有上了個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求,我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品,盡請(qǐng)期待。
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開(kāi)的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和適量使用說(shuō)明書(shū),以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書(shū)面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出
處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
我公司服務(wù)宗旨:效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo):只為客戶服務(wù)
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