1. MultiScan
2.
『技術(shù)參數(shù)』 重現(xiàn)性(Repeatability): <0.005mm解析力(Resolution): 0.001mm示值精度(Linearaccuracy):4+L/150umX*Y*Z行程(X*Y*Zrange):200x100x100mm外形尺寸(WxDxH):520x580x870mm臺面大小(Machine Size):350x270mm機臺重量(Machine weight):100kg放大倍數(shù)(Zoom multiple):20x~120x臺面荷重(Table-board weight):20kgCCD:彩色1/3寸41萬畫素(1/3"color CCD) SOV-2010A自動測量全功能版 |
『功能介紹』 |
1、 CNC電動桌面:(以軟件功能控制工作臺面,增加操作人員使用及操作上的方便性)。 |
2、 CNC自動測量:可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸,測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計報表。 |
3、 SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換(制程能力分析):能將測量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進行分析。 |
4、 掃描工件外形作為行動地圖:以圖原點(外形圖)形式成為行動地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺會自動將你所點擊的移動至畫面中心點。 |
5、 自動多點畫線、畫圓:減少兩點畫線(畫圓)造成的誤差,更精確測量。 |
6、 自動取線、取圓:無須以人工取線或圓,在某一范圍內(nèi)軟件可自動捕捉到最精確的線或圓。 |
7、 自動平均多點線,自動平均多點圓。 |
8、 輔助對焦:由計算機判定每次的對焦面,以變換焦距時測量的重現(xiàn)性及度。 |
9、 簡易測高:搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。 |
10、 圖形輸出到AutoCAD:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。 |
11、 圖形輸出到AutoCAD并自動擺正:可將按實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設(shè)定基準并在傳輸過程中擺正。 |
12、 AutoCAD中標(biāo)準工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標(biāo)準工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中,令A(yù)utoCAD工程圖興實際工件外形重迭進行對比,從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。 |
13、 JPEG圖片輸入:可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件進行重迭對比。 |
14、 烏瞰圖:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 |
15、 在烏瞰全視圖中進行標(biāo)注:可以在烏瞰的全圖中進行標(biāo)注尺寸。 |
16、 自定義圓:可按客戶需要自定義標(biāo)準的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑)。再以標(biāo)準的圓和影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標(biāo)準圖形之間的誤差。 |
17、 自定義線段:客戶自行定義線段的起點坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度,再與影像中的工件作重迭對比從而找到工件與標(biāo)準圖形之間的誤差。 |
18、 直接畫圖:直接移動工作桌,以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。 |
19、 自設(shè)客戶坐標(biāo):可以根據(jù)客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫面任一點上標(biāo)示該點X,Y坐標(biāo)位置。 |
20、 坐標(biāo)標(biāo)注:以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(0,0)為基準,標(biāo)注圖上任意一點的坐標(biāo)位置。 |
21、 圖形自動捕捉:可自行設(shè)定參數(shù),對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。 |
22、 專利取R角功能:為目前市面上的平面取R角方式。 |
23、 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等)。 |
24、 繪圖:可將實時影像中的實際工件外形進行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式和AutoCAD相似。 |
25、 自動捕捉圖形線條的各結(jié)點:可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點,用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。 |
26、 標(biāo)注:可在實時影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。 |
27、 拍照:可拍下實物照片,包括所標(biāo)注的尺寸。 |
SOV-2010A自動測量全功能版 |
『功能介紹』 |
1、 CNC電動桌面:(以軟件功能控制工作臺面,增加操作人員使用及操作上的方便性)。 |
2、 CNC自動測量:可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸,測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計報表。 |
3、 SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換(制程能力分析):能將測量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進行分析。 |
4、 掃描工件外形作為行動地圖:以圖原點(外形圖)形式成為行動地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺會自動將你所點擊的移動至畫面中心點。 |
5、 自動多點畫線、畫圓:減少兩點畫線(畫圓)造成的誤差,更精確測量。 |
6、 自動取線、取圓:無須以人工取線或圓,在某一范圍內(nèi)軟件可自動捕捉到最精確的線或圓。 |
7、 自動平均多點線,自動平均多點圓。 |
8、 輔助對焦:由計算機判定每次的對焦面,以變換焦距時測量的重現(xiàn)性及度。 |
9、 簡易測高:搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。 |
10、 圖形輸出到AutoCAD:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。 |
11、 圖形輸出到AutoCAD并自動擺正:可將按實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設(shè)定基準并在傳輸過程中擺正。 |
12、 AutoCAD中標(biāo)準工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標(biāo)準工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中,令A(yù)utoCAD工程圖興實際工件外形重迭進行對比,從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。 |
13、 JPEG圖片輸入:可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件進行重迭對比。 |
14、 烏瞰圖:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 |
15、 在烏瞰全視圖中進行標(biāo)注:可以在烏瞰的全圖中進行標(biāo)注尺寸。 |
16、 自定義圓:可按客戶需要自定義標(biāo)準的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑)。再以標(biāo)準的圓和影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標(biāo)準圖形之間的誤差。 |
17、 自定義線段:客戶自行定義線段的起點坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度,再與影像中的工件作重迭對比從而找到工件與標(biāo)準圖形之間的誤差。 |
18、 直接畫圖:直接移動工作桌,以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。 |
19、 自設(shè)客戶坐標(biāo):可以根據(jù)客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫面任一點上標(biāo)示該點X,Y坐標(biāo)位置。 |
20、 坐標(biāo)標(biāo)注:以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(0,0)為基準,標(biāo)注圖上任意一點的坐標(biāo)位置。 |
21、 圖形自動捕捉:可自行設(shè)定參數(shù),對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。 |
22、 專利取R角功能:為目前市面上的平面取R角方式。 |
23、 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等)。 |
24、 繪圖:可將實時影像中的實際工件外形進行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式和AutoCAD相似。 |
25、 自動捕捉圖形線條的各結(jié)點:可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點,用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。 |
26、 標(biāo)注:可在實時影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。 |
27、 拍照:可拍下實物照片,包括所標(biāo)注的尺寸。 |
精密的元件要求公差更小、質(zhì)量更高,而臺式測量系統(tǒng)SmartScope® VantageTM就滿足了這些需求。Vantage獨特的測量性能符合用戶高精度的測量標(biāo)準。
Vantage革新的TeleStarTM光學(xué)系統(tǒng)專為測量而設(shè)計,提供的影像。其10:1的變焦鏡賦予了Vantage充分的遠心聚焦性能, 讓只有固定透鏡才具有這種性能成為了過去。
配備了可選的接觸式探頭、DRS激光器或旋轉(zhuǎn)臺后,Vantage緊湊的三維多元傳感測量平臺隨時準備解決最棘手的應(yīng)用問題。Vantage的基本配置有:
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