HV-1000數(shù)顯維氏硬度計是光機電體化的新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。
   該機采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。通過軟鍵輸入，可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調(diào)節(jié)測量光源的強弱，能選擇保荷時間，在LCD顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力，通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣。使用方便，測量精度。

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的適用范圍：
   熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的技術(shù)參數(shù)：
試驗力：0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N)
試驗力施加方法：自動加卸試驗力
測量顯微鏡放大倍率： 100×(觀察時)400×(測量時)
試驗力保荷時間： 0～60s（根據(jù)需要任意輸入）
小檢測單位每格： 0.5μm
試件大度： 85mm
壓頭中心到外壁距離： 95mm
主機重量：約25Kg
電源： AC220V/50Hz
外型尺寸：（長×寬×） (405×290×480)mm

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的點：
●無摩擦主軸結(jié)構(gòu)，試驗精度
●精度光學測量系統(tǒng)，精密坐標試臺
●試驗過程自動化，操作簡單，無人為操作誤差
●可選配CCD攝像裝置及圖像處理系統(tǒng)
●可選配努氏壓頭進行努氏硬度試驗
●精度符合GB/T4340.2 ISO6507-2 和美ASTM E384

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的功能點：
▲經(jīng)濟實惠、性價比
▲采用亮度分辨率液晶顯示內(nèi)置計算器，無摩擦主軸，試驗力精度簡化了測量程序。
▲精度光學測量系統(tǒng)，精密坐標試臺并具有自動檢測所調(diào)整負荷
▲自動換算硬度值（HV互HR、HB、表面洛氏之間）
▲光源亮度無級調(diào)整、加裝維氏硬度計測量軟件接口可選配CCD攝像裝置及圖像處理系統(tǒng),可選配努氏壓頭進行努氏硬度試驗。
此顯微硬度計其價格便宜、簡單實用，是款較為基本型的顯微硬度計。

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的安裝和調(diào)試：
1、 硬度計的工作條件
1.1在室溫23±5℃的范圍內(nèi)。
1.2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝。
1.3在無震動的環(huán)境中。
1.4周圍無腐蝕性介質(zhì)。
1.5室內(nèi)相對濕度不大于65%。
2 拆箱和安裝
2.1拆去外包裝箱，取出硬度計主機和附件箱(圖1)。
2.2將硬度計安放在用工作臺上，拆去綁在主機上的紗帶。
2.3從附件箱中取出水平螺釘(2)旋在主機底部。
2.4卸去上蓋(12)，旋去螺釘和防震螺釘共四個(圖2)。
1.電源插頭. 2.水平螺釘 3.升降旋輪 4.升降螺桿 5.螺釘 6.十字試臺
7.壓頭 8.保護套 9.測微目鏡 10.眼罩 11.攝影板 12.上蓋 13.后蓋板
14.燈源上下調(diào)節(jié)螺母 15.燈源前后調(diào)節(jié)螺釘 16.左鼓輪 17.變換手輪 18.右鼓輪 19.轉(zhuǎn)塔 20.40х物鏡 21.10X物鏡
2.5將變換手輪(17)旋至1kgf處。
2.6旋去砝碼外殼上的螺釘(圖2)，卸去端蓋，將砝碼軸和砝碼從附件箱中取出，將
六只砝碼從小到大套裝在砝碼軸上。安裝時應先擦凈砝碼軸和砝碼，不能使其沾上污物。
2.7抓住砝碼軸頂部，將其放入砝碼外殼內(nèi)，并轉(zhuǎn)動砝碼軸，使其橫銷置于V型槽內(nèi)(圖3)。
2.8將端蓋上的孔對準砝碼軸，使其平服地裝在砝碼外殼上，旋緊2只M3螺釘。
2.9轉(zhuǎn)動變換手輪(17)，使砝碼外殼在定位糟內(nèi)上下靈活。然后蓋上上蓋(12)。
2.10拔出防塵蓋，將測微目鏡(9)從附件箱中取出，其按裝方向(圖1)并插入孔內(nèi)，并插到底。
2.11將十字試臺(6)從附件箱中取出，將上面的防銹油擦干凈。將其的軸插入升降螺
桿(4)孔內(nèi)，支緊螺釘(5)。
2.12從附件箱中取出水平儀放在十字試臺(6)上，調(diào)節(jié)螺釘(2)使之水平。
3、操作面板功能介紹(圖4)
標尺----------HV、HK的選擇
換算----------可對HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T進行硬度換算
D+、D-------保荷時間的選擇
L+、L--------燈亮度的選擇
1、2、3…..0、。----數(shù)字鍵
清零-----------測試時對d1、d2清零
返回-----------返回到前界面
OK-------------按數(shù)字鍵確定
啟動-----------開始加載荷

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計使用：
1、插上電源，打開電源開關(guān)。屏幕上出現(xiàn)界面，這時可以修改數(shù)據(jù)。
比如：硬度標尺（HV、HK）選擇、硬度換算選擇，保荷時間選擇、燈光亮暗選擇,按鍵可達到要求。
2、轉(zhuǎn)動變換手輪(17)，使試驗力符合選擇要求，變換手輪（17）的力值和屏幕上顯示的力值是致的。旋動變換手輪（17）時，應小心緩慢地進行。在旋轉(zhuǎn)到大力1kgf時，轉(zhuǎn)動位置已經(jīng)到底，不能繼續(xù)朝前轉(zhuǎn)，應反向轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)到小力值0.01kgf時也應反向轉(zhuǎn)動。
3、10s是常用的試驗力保持時間，也可根據(jù)需要按鍵D＋或D－，每按次變化1秒，“+”為加，“－”為減。
4、如視場光源太暗或太亮，可按鍵L＋或L－。
5、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤(19)，使40×物鏡(20)處于前方位置(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài))。
6、將標準試塊或試件放在十字試臺（6）上，轉(zhuǎn)動旋輪(3)使試臺上升，當試件離物鏡（20）下端約1mm時（不要碰到物鏡），然后用眼靠近測微目鏡（9）觀察。在測微目鏡的視場內(nèi)出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將到來，此時應緩慢微量上升或下降試臺，直至目鏡中觀察到試樣表面清晰成像，這時聚焦過程完成。由于標準試塊表面非常光潔，對初學者來說要尋找到試件表面是有定困難，則你可以把試件翻過來（把粗糙面朝上），待尋找到試樣表面后再翻回到測試面。
7、如果想觀察試樣表面上較大的視場范圍，可將10×物鏡(21)轉(zhuǎn)至前方位置，此事光路系統(tǒng)總放大倍率為100×，處于觀察狀態(tài)。
注：當測試不規(guī)則的試件時，操作時要小心、防止壓頭碰擊試件而損壞壓頭。
8、將壓頭(7)轉(zhuǎn)至前方位置，要感覺到轉(zhuǎn)盤（19）已被定位，轉(zhuǎn)動時應小心緩慢地進行，防止過快產(chǎn)生沖擊，此時壓頭頂端與聚焦好的試樣平面的距離約為0.3～0.45mm。注：當測試不規(guī)則的試樣時，要小心，防止壓頭碰擊試樣而損壞壓頭。
9 、按“啟動”鍵，此時施加試驗力(電機啟動)，屏幕上出現(xiàn)LOAD表示加試驗力；DWELL表示保持試驗力，“10、9、8……0”秒倒計時；UVLOAD表示卸除試驗力；電機工作結(jié)束，屏幕上出現(xiàn)d1:0等待測量。
注：電機在工作狀態(tài)時切不可再去移動試件，必須等待這次加卸荷結(jié)束后方可移動，否則會損壞儀器。
10、將40×物鏡(20)轉(zhuǎn)至前方，這時就可在測微目鏡（9）中測量壓痕對角線長度，如果壓痕不太清楚，可緩慢上升或下降試臺，使之清晰；如果測微目鏡（9）內(nèi)的兩刻線較模糊時，可調(diào)節(jié)測微目鏡上的眼罩（10），這以每個人的視力所定。
8在測微目鏡（9）的視場內(nèi)可看到壓痕，根據(jù)自己的視力稍微轉(zhuǎn)動升降旋輪（3），上下移動試臺（6）將其調(diào)到清楚。如果目鏡內(nèi)的兩根刻線較模糊時，可調(diào)節(jié)眼罩（10）使之清晰，這以每個人的視力所定。
9測量壓痕對角線方法如下：
d—壓痕對角線長度(um)
n—測微目鏡（9）右鼓輪的格數(shù)(1圈50格)
l—右鼓輪每格小分度值(0.5um)
d=n×l
在測量壓痕對角線時，先轉(zhuǎn)動測微目鏡的左鼓輪，這時兩刻線同時移動，先對準左邊壓痕的頂點；然后轉(zhuǎn)動右鼓輪，使另條刻線對準右邊的頂點（圖5）。
（圖5）
例:在9.800N試驗力下測量壓痕的對角線長度：測得n=99格 (49.5um)
將99按“數(shù)字”鍵輸入，在屏幕上出現(xiàn)d1：99，按“確認”鍵；
屏幕上出現(xiàn)d2:0
將測微目鏡轉(zhuǎn)90°測量另條壓痕的對角線：n=98格.
將98按“數(shù)字”鍵輸入，出現(xiàn)d2：98，再按“確認”鍵，就可在屏幕上出現(xiàn)顯微硬度值763.0HV。
如果要對壓痕重新測量次，則再按“確認”鍵，屏幕上又出現(xiàn)d1，此時重新測量即可。
如數(shù)字按錯，則按“清零”鍵，再重新按“數(shù)字”鍵。

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的注意事項：
1、在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書，詳細了解儀器操作步驟及使用注意事項，避免由于使用不當而造成儀器損壞或發(fā)生人身安全事故。
2、儀器電器元件、開關(guān)、插座安裝位置嚴禁自行拆裝，如果擅自拆裝將可能出錯而引發(fā)事故
3、本儀器試驗力正在加載或試驗力未卸除的情況下，嚴禁移動試件，否則會造成儀器損壞。
4、儀器在測量狀態(tài)下，請不要施加試驗力，如不小心按“啟動”鍵，這時不能去動儀器的其它東西，只有等待試驗力施加完畢后，才能可去動。
5、金剛石壓頭
1)壓頭(7)和壓頭軸是儀器非常重要的部分，因此在操作時要十分小心不能觸及壓頭。
2)為了保證測試精度，壓頭應保證清潔，當沾上了油污或灰塵時可用脫脂綿沾上酒精（工業(yè)用）或**，在壓頭頂尖處小心輕擦干凈。
6、測微目鏡
1)由于各人的視差，觀察測微目鏡視場內(nèi)的刻線可能模糊，因此觀察者換人時，應先微量轉(zhuǎn)動目鏡上的眼罩（10），使觀察到視場內(nèi)的刻線清晰。
2)測微目鏡插在目鏡管內(nèi)，要注意應插到底，不能留有間隙，否則會影響到測量的準確度，當測量壓痕對角線時，須測量其頂點，然后轉(zhuǎn)90°再測量另對頂點。
3)測微目鏡的零位在出廠時已調(diào)好，如長期使用可能會有微量誤差，因此應定期校準零位，如出現(xiàn)誤差時應進行調(diào)整，調(diào)整方法:先對準目鏡內(nèi)的兩刻線零位(兩刻線無限接近，處于有無光隙的臨界狀態(tài))，稍微松開右鼓輪上的三個止緊螺釘，將右鼓輪的零位也對好，則目鏡內(nèi)的零位與右鼓輪的零位同時對好(圖6)
7、試樣
1)試樣表面必需清潔，如果表面沾有油脂和污物，則會影響測量準確性。在清潔試樣時，可用酒精或**抹擦。
2)當試樣為細絲、薄片或小件時，可分別用細絲夾持臺、薄片夾持臺及平口夾持臺夾持，放在十字試臺上進行測試；如果試件很小無法夾持，則將試件鑲嵌拋光后再進行試驗。
8、努普硬度的測定
1）換壓頭
將主機上的保護套（8）旋下，用鐘表螺絲刀將壓頭（7）的固定螺釘旋松，取下壓頭，換上努普壓頭。裝的時候認好方向，壓頭的紅點朝前，應使長棱線與試臺平行。
2）硬度測定
硬度測定方法與維氏基本相同，而努普硬度只需測定長的對角線即可，然后按數(shù)字鍵確認，HK硬度值就可在顯示屏上顯示。

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的主要附件：
座標試臺：1個平口鉗：1個
金剛石角錐壓頭：1只大V形塊：1個
標準顯微硬度塊：2塊小V形塊：1個
打印機：1個薄板試臺：1個
細軸試臺：1個電子計算器：1個

HV-1000數(shù)顯維氏硬度計的售后服務(wù)：
、服務(wù)承諾：
1、〖服務(wù)承諾〗
本店所有商品均為正宗原廠產(chǎn)品，愿意承擔假罰十，所有商品都實行7 天免費包退（無質(zhì)量問題，運費買家承擔）。買家不必擔心運輸損壞問題，如果有損壞，本店無條件退換（往返運費賣家承擔）。
2、〖物流〗
本店懷著顆誠信友好的心，力求為每位買家提供優(yōu)質(zhì)與貼心的服務(wù)！在收到產(chǎn)品后有任何問題請與我們聯(lián)系溝通，我們會盡快給您滿意的答復！尤其是“物流”這個讓我們無法控制的問題，如發(fā)現(xiàn)與先前所溝通的速度有較大的偏差，請及時聯(lián)系本店，以便我們及時向物流公司咨詢、交涉，并盡快讓貨物送到您手中！如耽誤您對產(chǎn)品的使用，望各位買家諒解�。�！
二、售后服務(wù)：
年內(nèi)免費維修，整機終身服務(wù)！
質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1、本公司所銷售儀器儀表主機在正常使用的情況下由本公司保修年,終身維修服務(wù)。
2、主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。
3、咨詢服務(wù)：供方隨時電話或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。
4、故障保修期內(nèi)，供方4小時內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，24小時內(nèi)供方派人上門服務(wù)。
5、保修期內(nèi)人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
6、如需更換設(shè)備另部件及送修，保證在二個工作日內(nèi)解決。
7．以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費）
8、因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞，
9、非經(jīng)培訓業(yè)人員操作引起的切故障。
10、未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗機不能工作
三、培訓：
1、本公司技術(shù)人員隨儀器起到購方公司現(xiàn)場調(diào)試培訓教學（限200KM內(nèi)），
2、培訓必須達到能正確使用，軟件操作和般維護和故障處理為止。

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