單沖壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成片劑，物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)�？蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。該壓片機(jī)點(diǎn)是種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度，無需拋光。本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時(shí)也可手搖片。壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，可根據(jù)客戶需要定做各類圓形、異形、刻字沖模。能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和化工等行業(yè)壓制各種片劑產(chǎn)品的要求。

　

單沖壓片機(jī)適用范圍：
本機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。
該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣，對(duì)無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片 電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅 冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型     號(hào)	TDP-1.5L	TDP-1.5T	TDP-5T	TDP-6T
沖 模 數(shù)（付）	1	1	1	1
大壓片直徑（mm)	12	12	18	25
大壓片壓力（kn)	15	15	50	60
大填充深度（mm)	11	11	16	18
大片劑厚度（mm)	6	6	6	6
生產(chǎn)能力（pc/h）	4000-5000	4000-5000	4500-5000	3000-4000
電機(jī)功率(KW)	0.37	0.55	0.75	1.5
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）	1400	1400	1400	1400
外形尺寸（mm)	530*360*590	580*450*625	650**500*700	750*390*695
主機(jī)重量（kg)	45	95	125	165

單沖壓片機(jī)產(chǎn)品點(diǎn)：
① 壓片方法：可電動(dòng)壓片，也可手動(dòng)壓片。
② 應(yīng)用范圍：醫(yī)藥片劑，食品片劑，化工片劑，農(nóng)藥片劑，獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量：片劑表面光滑，片重均勻。
④ 產(chǎn) 量：電動(dòng)壓片時(shí)每小時(shí)可生產(chǎn)4000-6000片。
⑤ 原料損耗低（低實(shí)驗(yàn)原料用量僅為200克）。
⑥ 本機(jī)片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做各種異形模具，如：圓形、橢圓形、三角形、正方形等異形模具。
⑧ 不用業(yè)操作技術(shù)，也不用業(yè)技術(shù)人員，普通員工學(xué)就會(huì)，操作就能上手，電動(dòng)手動(dòng)壓片，讓機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。
⑨ 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成，模具經(jīng)過熱處理，使用時(shí)間長。

單沖壓片機(jī)產(chǎn)品用途：
單沖壓片機(jī)可壓制中藥片劑、西藥片劑、咀嚼片、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、味塊、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。單沖壓片機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片等。是種小型臺(tái)式電動(dòng)（手動(dòng)）連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)

單沖壓片機(jī)壓片過程：
1、上沖上升，下沖下降；
2、飼料靴轉(zhuǎn)移至模圈上，將靴內(nèi)顆粒充滿模孔；
3、飼料靴轉(zhuǎn)移離開模圍，同時(shí)上沖下降，把顆粒壓成片劑；
4、上下沖相繼上升，下沖把片劑從�？字许敵觯�至片劑下邊與模圈上面齊平；
5、飼料靴轉(zhuǎn)移至模圈上面把片劑推下沖模臺(tái)落入接受器，同時(shí)下沖又下降.�？變�(nèi)又充滿了顆粒;如是反復(fù)進(jìn)行壓片出片。片劑的重量和硬度（即受壓大�。┛山枵{(diào)節(jié)器調(diào)整之。下沖降得愈低，�？兹萘吭黾釉酱�，可借以增加片劑的重量；反之降得法少，則片劑愈薄愈輕.但在任何情況下必須使用出片調(diào)節(jié)器，使下沖上升至?xí)r，共上頂必須與模困臺(tái)齊平。上沖下降得愈低，別壓力愈大，因而片劑亦愈硬;反之降得愈則壓力愈小，片劑則愈松。

單沖壓片機(jī)拆卸方法：
壓片機(jī)是將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械，單沖壓片機(jī)是種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，其機(jī)件的拆卸方法為：
中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。
下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。
上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。
主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面。將其卸下，再用木錘和銅棒敲打軸端，同時(shí)拿牢軸的另端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。
大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。
連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。

單沖壓片機(jī)作用分析：
片劑質(zhì)量的好壞影響到人身安全，而我們經(jīng)常用的藥品片劑就是單沖壓片機(jī)設(shè)備壓制出來的。生產(chǎn)片劑的時(shí)候?qū)�壓片機(jī)的要求很，因?yàn)闄C(jī)器的好壞直接影響生產(chǎn)的片劑質(zhì)量。
將顆粒跟不規(guī)則的物料連續(xù)壓制成片劑，用機(jī)器沖模來調(diào)節(jié)物料深度跟片劑的厚度，還有種是裝有吸塵裝置的，連續(xù)設(shè)定跟吸氣管里的壓力比較，沒有流量的時(shí)候會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了機(jī)器的可靠性、安全性。
生產(chǎn)率、壓力大、運(yùn)行安全，使用的范圍比較廣泛，成本也低，受到很多客戶的關(guān)注，這就是速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)對(duì)制藥物料的要求也不樣，不同的物料通過沖頭來調(diào)節(jié)，大致范圍控制好了對(duì)下沖�？走M(jìn)行調(diào)節(jié)來完成規(guī)格致，符合標(biāo)準(zhǔn)，壓片機(jī)上是具有調(diào)節(jié)裝置的。
由副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的多副模具按定軌跡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。機(jī)型可分為單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。

單沖壓片機(jī)故障處理：
單沖壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見問題及處理方法：
、不能開機(jī)
首先檢查各保護(hù)裝置，如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐排除，如還不能開機(jī)要找業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。
二、設(shè)備振動(dòng)有異常聲
原因：1、同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；
2、電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；
3、長期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng)，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；
4、顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；
5、軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；
6、主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；
7、雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整致。
三、軌導(dǎo)、沖桿磨損
定期注油，保證軌導(dǎo)潤滑，損壞輕者修復(fù)，嚴(yán)重的更換。
四、片重不穩(wěn)、差
1、下沖長短不引起差，修復(fù)、更換新沖；
2、顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動(dòng)性差、濕度大，重新制粒；
3、充填軌磨損嚴(yán)重，竄動(dòng)量大、差，更換新的；
4、強(qiáng)迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配，調(diào)整匹配；
5、塞沖嚴(yán)重或阻尼松緊不致，清洗模具、沖孔、阻尼調(diào)致。
五、片劑裂片、分層
1、顆粒粉末多，粘合力小，要減少粉末，增加粘合劑；
2、顆粒含水量小，增加濕度；
3、壓力大，減小壓力。
六、粘沖、碎片
1、顆粒粘度大，脫模劑少，增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂層脫模劑；
2、顆粒濕度大，調(diào)整顆粒；
3、環(huán)境濕度大，溫度，要降低室內(nèi)濕度、溫度；
4、轉(zhuǎn)臺(tái)松動(dòng)，緊固轉(zhuǎn)臺(tái)即可；
5、轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔嚴(yán)重磨損，修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺(tái)；
6、下沖磨損，出片度不夠，更換新沖或墊出片軌；
7、片形表面損壞，光潔度低，更換模具或修光片形。

單沖壓片機(jī)設(shè)備包括：
1.粉碎設(shè)備（不銹鋼五谷雜糧磨粉機(jī)，鐵質(zhì)五谷雜糧磨粉機(jī),油脂粉碎機(jī)，流水式性能粉碎機(jī)，手提式速中藥粉碎機(jī)，搖擺式速中藥粉碎機(jī)，化工粉碎機(jī),礦石類粉碎機(jī)，萬能粉碎機(jī)，除塵系列萬能粉碎機(jī)，塑料破碎機(jī)等）；
2.制藥設(shè)備（中藥制丸機(jī)，中藥切片機(jī)，制粒機(jī)，單沖壓片機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，糖衣機(jī)，膠囊填充設(shè)備（板））
3.市用五谷雜糧研磨條龍?jiān)O(shè)備（不銹鋼五谷雜糧磨粉機(jī)，數(shù)顯型電熱恒溫干燥箱/烤箱，炒貨機(jī)，固元膏蒸箱）
4.包裝設(shè)備（鋁箔封口機(jī)，多功能溥膜封口機(jī)，小型真空包裝機(jī)，手壓封口機(jī)）
5.其它產(chǎn)品（小型家用電烤箱，小烤箱）

單沖壓片機(jī)售后服務(wù)：
1、物流到貨之前請(qǐng)仔細(xì)檢查機(jī)器外觀是否損傷，使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等。
2、請(qǐng)仔細(xì)檢查您要壓片的藥粉原料是否干燥藥粉中切勿含有金屬等其他堅(jiān)硬物質(zhì)。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、如果您是初次使用我司的產(chǎn)品，請(qǐng)咨詢閱讀使用說明書，如有不懂的可電話聯(lián)系我們的售后客服教您操作規(guī)則。確定熟悉后進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于各個(gè)用戶所壓藥片原料不同、壓片直徑等不同，在使用上不能做統(tǒng)規(guī)定，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、操作人員須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，避免發(fā)生故障而損壞機(jī)件，保證安全生產(chǎn)。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得勉強(qiáng)使用。
7、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥。

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