制樣機(jī)廣泛應(yīng)用于塑料、有機(jī)玻璃、玻璃鋼、碳纖維等非金屬材料的各種試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)樣條的制備。工作過程中，使用者可以根據(jù)生產(chǎn)要求，通過對(duì)制樣機(jī)機(jī)口進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)符合需求的制樣產(chǎn)品。

機(jī)  器 型  號(hào)	進(jìn)料粒度 (mm)	出料粒度(目)	生產(chǎn)能力 (g/次)	功率  (kw)	外形尺寸 (mm)	重 量 (kg)
GJ-1型	≤13	80-200	100	1.1	480x480x690	106
GJ-2D型	≤20		200	1.1	490x490x690	115
GJ-2型	≤13		100x2	1.1	490x490x690	125
GJ-3型	≤13		100x3	1.5	550x550x720	142
GJ-3D型	≤25		300	1.5	550x550x720	136
GJ-4型	≤13		100x4	1.5	550x550x720	158
GJ-6型	≤13		100x6	1.5	650x650x850	196
GJ-1000型	≤26		1000	2.2	650x650x850	185
GJ-1B型	≤13		100	1.1	585x585x800	145
GJ-2DB型	≤20		200	1.1	585x585x800	155
GJ-2B型	≤13		100x2	1.1	585x585x800	158
GJ-3B型	≤13		100x3	1.5	585x585x800	166
GJ-3DB型	≤25		300	1.5	585x585x800	170
GJ-4B型	≤13		100x4	1.5	600x600x800	190
GJ-6B型	≤13		100x6	1.5	850x700x800	210
GJ-1000B型	≤26		1000	2.2	850x700x800	196
GJ-1Y型	≤13	80-200	100	1.1	90x700x950	295
GJ-2DY型	≤20		200	1.1	90x700x950	295
GJ-2Y型	≤13		100x2	1.1	1000x700x950	320
GJ-3Y型	≤13		100x3	1.5	1000x700x950	305
GJ-3DY型	≤25		300	1.5	1000x700x950	320
GJ-4Y型	≤13		100x4	1.5	1100x760x950	350
GJ-6Y型	≤13		100x6	1.5	1100x760x950	380
GJ-1000Y型	≤26		1000	2.2	1000x700x950	360

密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)主要用于對(duì)礦物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅(jiān)硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣，使用檔料缽，細(xì)度可達(dá)300-400目，直接用于化驗(yàn)。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗(yàn)室破碎制樣。

      本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷，環(huán)保清潔。該設(shè)備分A型機(jī)和B型機(jī)Y型。

A型機(jī)不帶定時(shí)器，用戶可根據(jù)物料硬度和經(jīng)驗(yàn)，人工啟動(dòng)和停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。但用戶需要可另選我公司生產(chǎn)的懸掛式配電子定時(shí)器或臺(tái)式定時(shí)器。料缽與機(jī)器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。
B型機(jī)設(shè)計(jì)有內(nèi)置電子定時(shí)器，用戶可根據(jù)物料硬度和需要粉狀粒度，預(yù)置粉碎時(shí)間，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到時(shí)后自動(dòng)停止。B型機(jī)是A型機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品，箱體材料加厚，材料性質(zhì)優(yōu)化，外形尺寸加大，結(jié)構(gòu)形式合理，使用壽命延長。箱體內(nèi)部粘襯有布料，美觀大方，噪音明顯減少。料缽與機(jī)器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。
     Y型機(jī)為液壓自動(dòng)壓緊型機(jī)器，使用更加方便，操作更加容易，綜合性能更加優(yōu)良，壓緊環(huán)節(jié)更加便捷，是B型機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品。也是當(dāng)前內(nèi)優(yōu)良的機(jī)器。
     料缽主要由缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘、缽蓋組成，是化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)工作過程中粉碎研磨的關(guān)鍵執(zhí)行部件。料缽的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，是影響所粉碎的物料品質(zhì)的主要因素。
     料缽材質(zhì)有普通鋼、錳鋼、耐磨合金、鉻鋼（不銹鋼）、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。價(jià)格相差30-40多倍，用戶可根據(jù)物料硬度、性質(zhì)、潔凈要求等因素，選擇不同材質(zhì)的料缽。
機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置為錳鋼料缽。
本機(jī)使用電壓為380V∕60HZ,部分機(jī)型電壓有220V∕60HZ，如果對(duì)電壓有殊要求，可與本公司聯(lián)系。外客戶要提供貴電壓和頻率。

  密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)的工作方式為振動(dòng)研磨式。機(jī)器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在電動(dòng)機(jī)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強(qiáng)烈的離心力和振動(dòng)力，使振動(dòng)鋼體產(chǎn)生激振力，壓在振動(dòng)鋼體上的研磨料缽形成振動(dòng)和研磨功能。物料裝在密封的料缽內(nèi)，料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘，物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨，達(dá)到制粉效果。
    本機(jī)主要由機(jī)體、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分、電器控制部分（A型機(jī)無）等組成。
 機(jī)體由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座的機(jī)架由型鋼焊接而成，底部裝有良好的吸震橡膠材料，它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動(dòng)。
減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成，彈簧具有強(qiáng)度、性能、彈性的"三"優(yōu)點(diǎn)，能有效地把震動(dòng)減至低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少震動(dòng)和噪音。
 動(dòng)力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼體等組成，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成個(gè)速周體運(yùn)動(dòng)，并把這運(yùn)動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐鋼體是個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。                            
     研磨部分主要由缽座、缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘等組成。研磨部分接受了動(dòng)力部分動(dòng)力后，在速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，粉碎環(huán)和粉碎錘在缽體內(nèi)頻率撞擊并研磨物料，物料間相互撞擊，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。
     壓緊裝置有快速壓緊型、螺旋壓緊型、液壓壓緊型三種。
     快速壓緊裝置：由偏心體、滾動(dòng)體、壓緊手把組成。把料缽放入振動(dòng)盤得缽座后，向下壓動(dòng)手把，由于偏心體得作用，把料缽壓緊在盤上。
     螺旋壓緊裝置：由壓緊體、壓緊杠桿、壓緊螺杠組成。把料缽放入振動(dòng)盤得缽座后，正時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺杠，依靠螺杠的作用，將料缽壓緊在盤上。
     液壓壓緊裝置：有電機(jī)、油泵、油缸、油管、壓緊體、壓緊架等組成。把料缽放入振動(dòng)盤后，啟動(dòng)電機(jī)，液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過油管，驅(qū)動(dòng)油缸運(yùn)動(dòng)，頂壓壓緊體，使壓緊架壓緊料缽。
     壓緊裝置的作用是將研磨料缽緊緊地固定在震動(dòng)盤上，使振動(dòng)力有效地傳遞給料缽，使料缽工作，將物料粉碎。
     壓緊裝置的另外的作用是有效固定可活動(dòng)部件，使機(jī)器在速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全工作。

由于制樣形狀的不同般有三種不同的設(shè)備：
 1.啞鈴形制樣機(jī)適用于非金屬拉伸試驗(yàn)中啞鈴型試件的制備，可制備各種尺寸的啞鈴狀試樣。此機(jī)器制樣效率，所制出的試樣尺寸準(zhǔn)確，并配有切削碎屑吸收裝置，有利于環(huán)境衛(wèi)生。
  2.萬能制樣機(jī)用于加工塑料、有機(jī)玻璃等非金屬材料的沖擊、拉伸、壓縮及熱性能等試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣。本機(jī)能進(jìn)行鋸切、銑削缺口、銑削啞鈴形和平面的加工，可根據(jù)用戶需求設(shè)置吸塵器來清理鋸切、銑削時(shí)產(chǎn)生的碎屑，保持環(huán)境清潔。或設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
  3.缺口制樣機(jī)是懸臂梁、簡支梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)做非金屬材料抗沖擊韌性試驗(yàn)時(shí)所用的缺口制樣儀器，缺口深度由千分尺來控制；本制樣機(jī)廣泛用于化工行業(yè)，科研單位、大院校、質(zhì)量檢測(cè)部門，業(yè)生產(chǎn)單位制作缺口試樣的儀器。

  制樣機(jī)應(yīng)安裝在避雨的地方。將機(jī)器放在平整的地面上，四個(gè)地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動(dòng)和位移。本機(jī)由安裝在電機(jī)軸上的偏重塊速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)烈震動(dòng)，并通過破碎機(jī)構(gòu)達(dá)到制粉目的。所以強(qiáng)烈的震動(dòng)會(huì)使各機(jī)件松動(dòng)、疲勞、斷裂。別對(duì)電機(jī)的威脅更大，引起電機(jī)燒毀。用戶可另外設(shè)置過載、過熱、漏電、短路保護(hù)線路。機(jī)器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動(dòng)電路。

  本機(jī)啟動(dòng)前，要認(rèn)真了解機(jī)器性能，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)點(diǎn)，操作程序。檢查機(jī)殼各部螺栓是否擰緊，電機(jī)電源線是否漏電，料缽要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)器。  

   試機(jī)及工作順序：1.機(jī)器打開包裝后，撤除為運(yùn)輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機(jī)器放在平整的地面上，在機(jī)器底部墊層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動(dòng)力電源中，機(jī)器可靠接地。3.掀開機(jī)器上蓋，松開壓緊機(jī)構(gòu)，把料缽上蓋取下，將物料放入料缽內(nèi)，放物料時(shí)要均勻放在粉碎環(huán)和粉碎錘中間；然后蓋上料缽蓋，將壓緊機(jī)構(gòu)壓在料缽上并壓緊料缽；蓋上機(jī)器上蓋，鎖緊搭扣。4.啟動(dòng)機(jī)器：A型機(jī)，用戶可用自己的啟動(dòng)方式啟動(dòng)機(jī)器，2-5分鐘左右停止機(jī)器。B型機(jī)啟動(dòng)機(jī)器前，先將中間的旋鈕定時(shí)器順時(shí)針擰動(dòng)到2-5格左右（約2-5分鐘）；數(shù)字顯示的定時(shí)器，將撥碼定在所需時(shí)間段。然后按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并自動(dòng)停止。般物料5分鐘就可達(dá)到所需粉狀，機(jī)器用過20次以后，料缽光潔度逐漸變好，粉碎的物料才可達(dá)到好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細(xì)，可適當(dāng)延長加工時(shí)間。

  機(jī)器要先進(jìn)行減載試驗(yàn)，加料半進(jìn)行試車。試用兩個(gè)周期后，觀察機(jī)器無異常噪音，劇烈震動(dòng)，螺栓松動(dòng)等異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行使用。試車和各種運(yùn)轉(zhuǎn)，都要加料進(jìn)行，不可無料運(yùn)轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機(jī)件碰壞。裝料時(shí)，使粉碎環(huán)、粉碎錘與缽體都有物料，避免碰撞。為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對(duì)料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會(huì)造成密封不嚴(yán)。當(dāng)橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時(shí)，應(yīng)更換新的橡膠密封圈。

料缽：也稱研缽、磨盤等俗稱。它是將粗料磨成細(xì)粉的研磨器具。料缽的種類很多，有普通鋼、錳鋼、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。 

    碳化鎢料缽制作材料比較復(fù)雜，它的外殼使用普通的45號(hào)鋼制成，用碳化鎢材料制成內(nèi)襯鑲到外殼里，因?yàn)樘蓟�鎢硬度很，使其研磨物料的硬度達(dá)到級(jí)別。

碳化鎢內(nèi)襯其毛坯由鎢鈷粉燒結(jié)而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同，它的材質(zhì)既要有硬度、的耐磨性，還有的耐沖擊性。以適應(yīng)工作條件。 

   單純的碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷才能燒結(jié)成形。碳化鎢的含量越，料缽的硬度越，但強(qiáng)度降低，變脆。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤�。雖然料缽的硬度，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當(dāng)?shù)氖褂梅椒�能提料缽的使用期限，裝料時(shí)應(yīng)盡量將樣品均勻的分布在實(shí)芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間。為了防止磨損和撞擊，請(qǐng)避免碳化鎢料缽在粉碎機(jī)上空轉(zhuǎn)。碳化鎢料缽?fù)饷姘�以鋼套，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外�?即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導(dǎo)致樣品污染。

   為了避免各個(gè)樣品間的交叉污染，請(qǐng)盡量種樣品用個(gè)碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。

    碳化鎢品質(zhì)含量如下：WC 85.5%、 Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強(qiáng)度：2080Mpa
     結(jié)構(gòu)形式：該料缽屬鑲嵌式結(jié)構(gòu)。
    用振動(dòng)式制樣粉碎機(jī)（振動(dòng)磨樣機(jī)）來制備化驗(yàn)室料樣是被廣泛采用的方式。
     機(jī)器在使用中怎樣達(dá)到理想粉碎效果，粉碎時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升，時(shí)間過短又達(dá)不到粉碎細(xì)度，為了得到佳的粉碎效果，用戶可根據(jù)粉碎機(jī)的振動(dòng)頻率來調(diào)整粉碎時(shí)間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應(yīng)盡量出廢樣個(gè)或多個(gè)（俗稱：刷鍋）。

每次啟動(dòng)制樣機(jī)前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動(dòng)情況判斷彈簧是否正常。
    物料粉碎是否合格，主要取決于粉碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔，有無麻點(diǎn)，有無凹凸、如出現(xiàn)麻點(diǎn)或凹凸就應(yīng)該更換新的。
    震動(dòng)大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將齊更換，不能只更換只，那樣會(huì)因?yàn)樾屡f彈性強(qiáng)度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。
振動(dòng)部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動(dòng)狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。每六個(gè)月更換次新的電纜。
本機(jī)每年進(jìn)行次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時(shí)要將彈簧全部更換。           
    本機(jī)器般用于干式粉碎，料樣濕度較大時(shí)，應(yīng)在105℃左右進(jìn)行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現(xiàn)象。般料樣愈干，粉碎效果越好。
    本產(chǎn)品安裝無殊要求，只要安放平整，即可進(jìn)行正常工作。
    不用的料缽也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機(jī)器工作前要對(duì)料缽編號(hào)，并注意對(duì)號(hào)，缽內(nèi)的粉碎環(huán)，粉碎錘盡量不要錯(cuò)亂。

裝  箱  單

產(chǎn)品名稱： 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī) 
規(guī)格型號(hào)：    GJ-    型          
檢 驗(yàn) 員：        02 *           
出廠編號(hào)：                       

隨機(jī)附件：

序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	主 機(jī)	GJ-3	臺(tái)	1
2	密封圈		只	3
3	橡膠墊		只	3
4	產(chǎn)品合格證		份	1
5	產(chǎn)品使用說明書		份	1

售后服務(wù)承諾書
  感謝您使用我公司的制樣機(jī)，這是對(duì)我們大的支持。為了保證所購產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1.出售的所有產(chǎn)品保修期為年。
2用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。如需到場(chǎng)解決，2-3個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問題。
4.用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5.修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
6.如對(duì)我們的服務(wù)態(tài)度有異議，可撥打我公司電話投訴：
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