包裝秤是我公司針對(duì)顆粒物料門開發(fā)的新代智能定量包裝秤。主機(jī)采用快速自流充填物料（或者自流加振動(dòng)的方式下料），利用先進(jìn)變頻技術(shù)進(jìn)行小范圍給料計(jì)量，采用先進(jìn)的數(shù)字變頻控制技術(shù)，抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。
   包裝秤主要有自動(dòng)稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制系統(tǒng)四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能省電、易操作、稱重快、計(jì)量精確等點(diǎn)。

包裝秤的工作原理：
   包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉(cāng)通過分料斗進(jìn)入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動(dòng)作，使上、下弧門同時(shí)打開，物料進(jìn)入料桶，此時(shí)料桶底門是關(guān)閉的；當(dāng)物料下落到稱量的90%95%時(shí)，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉上弧門；當(dāng)稱好50 kg后，稱量系統(tǒng)控制細(xì)料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉下弧門，結(jié)束次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動(dòng)作，夾住袋口后，同時(shí)設(shè)在料桶上的氣缸打開底門進(jìn)行放料，放料完畢，控制使用氣缸動(dòng)作，關(guān)閉料桶底門，此時(shí)夾袋氣缸動(dòng)作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成次稱量裝料，然后送到縫包機(jī)處封口，完成整個(gè)包裝過程，下次稱量過程便重復(fù)開始。

包裝秤的點(diǎn)：
1、包裝秤采用多級(jí)振動(dòng)喂料結(jié)構(gòu)，稱重在不損失速度的前提下，確保證大及小稱量值時(shí)的精度；
2、稱重系統(tǒng)采用PLC控制和按照防塵、防水、防腐的要求設(shè)計(jì)；
3、包裝秤選購(gòu)裝置：多種裝置自由選購(gòu)（輸送機(jī)、封口機(jī)、提升機(jī)等）
4、新型雙顯儀表計(jì)量精度，性能穩(wěn)定，可顯示累計(jì)重量，包裝數(shù)量，操作更為簡(jiǎn)便快捷。
5、包裝秤自適應(yīng)軟件，具有控制參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、落差自動(dòng)修正、差報(bào)警、故障自診斷等功能。
6、范圍寬，精度，配合臺(tái)面可升降的輸送縫包機(jī)，機(jī)多用，效率。
7、包裝秤采用進(jìn)口傳感器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，工作可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單、無污染。
8、機(jī)殼采用先進(jìn)噴塑工藝，與物料接觸部件選用進(jìn)口不銹鋼材料，衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、抗腐蝕、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
9、包裝秤預(yù)留通訊接口，可與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。
10、包裝秤采用皮帶變頻式進(jìn)料。

包裝秤的技術(shù)參數(shù)：
1、包裝重量范圍：25-80kg
2、包裝數(shù)量范圍：5-7袋/分鐘
3、總動(dòng)力：2.94kw
4、鋼架尺寸：3300*寬1200mm
5、皮帶輸送機(jī)：長(zhǎng)3000*寬400mm
6、準(zhǔn)確度：OILMR61*(0.2)級(jí)
7、氣源壓力：0.4-0.65MPa
8、縫紉機(jī)頭：GK35-2型

包裝秤的性能點(diǎn)：
1、包裝秤精度、速度快、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動(dòng)計(jì)量。
2、不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規(guī)格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用。
3、包裝秤設(shè)計(jì)為振動(dòng)給料，電子秤稱重，克服了因物料比重變化而引起計(jì)量誤差的缺點(diǎn)。
4、數(shù)字顯示簡(jiǎn)便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調(diào) ，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡(jiǎn)單。
5、包裝秤對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的物料在接袋口可配裝我公司獨(dú)設(shè)計(jì)的除塵接口或吸塵裝置。

包裝秤的適用范圍：
   化工、礦產(chǎn)、建材、食品、醫(yī)藥、鹽化工、納米材料等行業(yè)的小顆粒物料。

包裝秤的主要功能：
包裝秤自動(dòng)完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時(shí)序、工藝連鎖、故障報(bào)警于體；
具有自動(dòng)存儲(chǔ)、恢復(fù)（拷貝）調(diào)試參數(shù)功能；
包裝秤自動(dòng)存儲(chǔ)十種包裝重量的控制參數(shù)及每種包裝重量的當(dāng)班累計(jì)產(chǎn)量、累計(jì)包數(shù)、總產(chǎn)量、總包數(shù)；
采用重力式大、小雙給料方式，提工作精度和速度；
包裝秤亮度熒光雙排顯示，實(shí)時(shí)顯示包裝重量、累計(jì)產(chǎn)量、包數(shù)；
可調(diào)的自動(dòng)去皮周期功能、拍實(shí)功能、鍵盤加密功能、數(shù)據(jù)加密功能、時(shí)鐘顯示功能；
包裝秤配置標(biāo)準(zhǔn)RS232和RS485接口，可連接電腦和微型打印機(jī)。儀表與電腦連接可打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

包裝秤的結(jié)構(gòu)組成：
包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表 等組成。
其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門、 截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。
儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物 料儲(chǔ)備并提供個(gè)接近均勻的物料流；
閘門位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障 時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；
截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等 組成，在稱重過程中提供快、慢兩級(jí)給料，其快、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整 ，從而保證糧食包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；
補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重 時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到 電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；
夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用 為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；
電氣控制裝置由稱重顯示控制器 、電氣元器件、控制柜。

包裝秤的基本配置：
1、真空包裝機(jī)儲(chǔ)料斗（帶電子式料位器）
2、落料斗及稱重計(jì)量斗
3、真空包裝機(jī)稱重主機(jī)
4、稱重儀表控制箱
5、塑料薄膜封口機(jī)（選配件）
6、重力給料機(jī)構(gòu)和電磁振動(dòng)器

包裝秤的售后服務(wù)：
1、免費(fèi)保修年限：凡屬本公司（江蘇麥莎實(shí)業(yè)有限公司）銷售之產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量原因所發(fā)生的產(chǎn)品之故障，均自購(gòu)買之日起保修年；凡出年的，均依故障狀況酌情收取零件、維修費(fèi)用；在此期間，如發(fā)生非產(chǎn)品質(zhì)量原因的故障及損壞，供方為需方維修服務(wù)的切費(fèi)用由需方承擔(dān)。年后，供方繼續(xù)提供有償枝術(shù)服務(wù)，終身維修。
2、非保修范圍：凡屬于使用、保管不當(dāng)而導(dǎo)致故障的；未按規(guī)定使用電源而導(dǎo)致故障的；天災(zāi)、地變、鼠患、蟲害導(dǎo)致故障的；自行拆卸維修導(dǎo)致故障的。

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