頻紅外碳硫分析儀與頻感應燃燒爐配套使用，能快速、準確地測定鋼、鐵、合金、有色金屬、水泥、礦石、玻璃及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數(shù)。是集光、機、電、計算機、分析技術等于體的新技術產(chǎn)品，具有測量范圍寬、分析結果準確可靠等點。由于采用了計算機技術，儀器的智能化、屏幕顯示的圖、文及數(shù)據(jù)的采集、處理等都達到了目前內(nèi)先進水平，是諸多行業(yè)測定碳、硫兩元素理想的分析設備。

頻燃燒爐點：
★頻電路設計采用軍工大功率頻風冷陶瓷功率管和陶瓷真空電容（100A）、無感電阻，提頻燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
★大頻落地式感應爐頻率20MHz、大功率可達5KW；
★爐頭灰塵自動雙螺旋清掃，三層擋板防飛濺設計，提了測量精度；
★壓自動排塵功能,用排塵通道,減少氣路堵塞；采用粉末冶金材料研制的粉塵過濾裝置，粉塵過濾裝置安裝爐頭內(nèi)，每次分析兩次自動清掃燃燒室和粉塵過濾器，并且自動吸塵，防止粉塵對分析過程的吸附效應
★氣路中設置多重過濾，保證氣室長時間使用不受污染；
★硅橡膠或不銹鋼氣路，密封良好，對分析氣體無吸附和催化作用，易達到良好的穩(wěn)定性；

頻紅外碳硫分析儀系統(tǒng)的點：
★可使用標樣進行單點或多點校正，方便實用；
★動態(tài)顯示碳、硫連續(xù)釋放曲線；
★Windows全中文菜單操作，測試軟件功能齊全，對任何操作人員均不存在障礙；
★惠普電腦控制及精密電子分析天平，不定量稱樣等均保證了操作的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的可靠性；
★軟件功能齊全，提供文件幫助、系統(tǒng)監(jiān)測、通道選擇、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、結果校正、斷點修正、系統(tǒng)診斷自動檢漏、過時過流報警等四十多項功能；
★配備RS-232數(shù)據(jù)通訊接口,大大提通訊速度；
★適用于多種不同材質的樣品分析。
★配置有精度的氣體流量控制器，自動控制氣體流量，不受環(huán)境、溫度、壓力的影響，金屬雙卡套連接、氣密性好。配有瑞士伯爾尼產(chǎn)紅外調(diào)制電機。另配有微孔金屬過濾器（0.5微米）。

頻紅外碳硫分析儀的測量范圍：
C：0.00001%-10.0000%(可擴至99.999%)
S：0.00001%-5.000%(可擴至99.999%)
 準確度：碳符合 ISO9556-94標準    硫符合 ISO4935-94標準
 精密度：符合家計量檢定規(guī)程JJG395-97標準
重復性：碳1ppm或RSD≤1.0％　　　　　　硫1ppm或RSD≤1.5％　
分析時間：碳硫為25-60秒可調(diào)，般在35秒左右
小讀數(shù)：0.00001%
電子天平：讀數(shù)精度：0.0001g可自動數(shù)據(jù)傳輸。

頻紅外碳硫分析儀的工作環(huán)境：室內(nèi)溫度 10-30℃
相對濕度 小于75%
2、 電源：要求接地良好
功率 ≥5kw
電壓 AC220V±5%
頻率 50Hz±2%
3、 氧氣：純度≥99.5%
輸入壓力 0.18MPa±5%
輸入壓力 0.08MPa±2%
4、動力氣：氧氣或氮氣或壓縮空氣（凈化）
          輸入壓力 0.18MPa±5%
5、氣體流量：頂吹氧流量 0.1-2.0L/min
            分析氣流量 3.0-4.0L/min
6、大功率：5KW
7、吸收池：1）鍍金碳硫分析池及精度熱釋電紅外探測器。
           2）分析池池信號全程跟蹤，自動調(diào)節(jié)。
           3）碳硫各采用雙吸收池
8、干燥劑：效變色干燥劑
9、過濾劑：石英棉
10、外型尺寸：紅外檢測部分 440×400×130mm
頻爐      570×710×1380mm（均以實物為準）

頻紅外碳硫分析儀由紅外檢測系統(tǒng)、頻感應燃燒爐、電腦、打印機、電子天平等組成。

1、 紅外檢測原理
CO2、SO2等氣體分子在紅外光波段，具有選擇性吸收譜圖，當此定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體后，能產(chǎn)生強烈的光吸收，此吸收規(guī)律可由朗伯—比耳定律得出。
IO(λ)=Ii(λ)(- α(λ)CL)…………………………(1)
由于探測器是將光信號轉換為電信號，當探測器工作在線性區(qū)域內(nèi)，則(1)可改寫為：
VO(λ)=Vi(λ)(- α(λ)CL)…………………………(2)
式中：Ii(λ) 、Vi(λ)分別為定波長λ的入射光強和對應的電信號值。
      IO(λ) 、VO(λ)分別為通過吸收池后出射光強和對應的電信號值。
      α(λ)為測定氣體在定波長λ的吸收系數(shù)。
      C為被測氣體的濃度
      L為吸收池的長度
由上式可知，當選定某定波長并且確定了分析池（吸收池）長度時，由測量光強能換算出混合氣體中被測氣體的濃度，這就是紅外吸收法能定量測量氣體濃度的基本原理。

2、頻加熱原理
當金屬導體處在個頻交變電場中，根據(jù)法拉第電磁感應定律，將在金屬導體內(nèi)產(chǎn)生感應電動勢，由于導體的電阻很小，從而產(chǎn)生強大的感應電流。由焦耳—楞次定律可知，交變磁場將使導體中電流趨向導體表面流通，引起集膚效應，瞬間電流的密度與頻率成正比，頻率越，感應電流密度集中于導體的表面，即集膚效應就越嚴重，有效的導電面積減少，電阻增大，從而使導體迅速升溫。

3、 頻感應電路工作原理
打開頻感應爐的電源開關，220V交流電經(jīng)電源濾波器LB1后，分三路分別供整機工作，第路經(jīng)濾波器LB2供軸流風機F工作，第二路供燈絲變壓器T2工作，第三路經(jīng)固態(tài)繼電器K2控制，供壓電路工作。當頻開關打開后，固態(tài)繼電器K2打開，升壓變壓器T1的初級加入220V交流電壓，次級輸出壓，經(jīng)壓整流堆V1-V4整流后產(chǎn)生直流壓供給電子振蕩管陽極，此時C3、C4、L2組成LC振蕩回路，燃燒加熱開始。通過調(diào)整柵極電位器W，可改變柵極電流，從而改變電路中的負反饋作用。當設定的燃燒時間到，壓電源自動關閉，燃燒加熱過程結束。詳見圖（1）電原理圖。
另外，電路中設有過時過流保護裝置，旦陽極電流過0.7A，或者燃燒時間過1分鐘，電路自動切斷壓電源,并報警。聽到報警聲后，按下面板上的“復位”開關，報警聲消除，機器恢復原工作狀態(tài)，通過處理后可繼續(xù)工作。 4、 氣路工作原理圖
圖(2)為儀器的氣路原理圖，氧氣經(jīng)過氧氣瓶上端的減壓閥，調(diào)節(jié)壓力為0.16-0.18MPa送入儀器，供燃燒用，動力氣般采用氮氣或壓縮空氣，供氣缸用。
動力氣路經(jīng)壓緊閥將排灰管壓緊，另路通過自動清掃閥供自動清掃裝置清掃石英管，還有路通過升降閥供氣缸升降。(若用戶無氮氣或壓縮空氣，本儀器由單的氧氣供給）
燃燒用氣通過總氧，分二路供儀器使用：路經(jīng)0-2升/分流量計，調(diào)節(jié)定流量后供頂吹氧。清洗過濾網(wǎng)時經(jīng)清洗閥供除塵。另路經(jīng)Y8定值器調(diào)節(jié)，供載氣用。使用定值器的目的是為了使燃燒室內(nèi)保持恒壓。樣品經(jīng)過通氧加熱，迅速燃燒后產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)脫脂棉除去粉塵，干燥劑除去水份，經(jīng)氣室入口閥先進入硫池，再進入碳池，后經(jīng)0-5升/分流量計確定實際流量后，通過氣室出口閥排入空氣中。

1、頻紅外碳硫分析儀整機工作原理見下圖，圖3共分上、中、下三大部分，上部是氣路系統(tǒng)，每個箭頭表示氣體流動方向。中部是個虛線框，框中反應了整個氣體分析室內(nèi)由箭頭所聯(lián)系的光信號轉換電信號的全過程，下部為電路控制系統(tǒng)。

  頻紅外碳硫分析儀儀器共分五個部分：紅外檢測部分、頻感應加熱部分、電腦、打印機、電子天平等，下面重點介紹頻感應加熱部分及紅外檢測部分的內(nèi)部結構。

  頻感應燃燒爐內(nèi)部采用框架結構，分上、中、下三層排布，上層安裝頻產(chǎn)生電路，過時、過流保護電路及電磁閥控制電路，中層安裝電源、氣路電磁閥、分析氣體的過濾干燥等器件，下層安裝壓變壓器等。從正面看，左面整齊放置的分別是板流指示電流表、柵流批示電流表，電流表的下方是脫脂棉除塵裝置，載氧壓力表及載氧調(diào)節(jié)旋鈕，頂氧流量計和分析氣流量計，儀器右側部位是燃燒爐的燃燒區(qū)，其上方為燃燒后釋放氣體的過濾及清掃系統(tǒng)。儀器左下方是電源開關，過時、過流復位，升、降爐開關和氣缸，氣缸是供分析樣品時將試樣送入燃燒區(qū)及燃燒結束后將試樣取出用。

 紅外檢測裝置中有模塊電源、電源插座、保險絲和主機板。另有雙層屏蔽氣體分析室，室內(nèi)有碳測試室和硫測試室。

1、 安裝前準備工作
注意：頻紅外碳硫分析儀準備工作的事項，用戶必須在公司安裝人員到達之前準備妥善！
（1） 工作環(huán)境要求
分析室：遠離酸堿等腐蝕氣體、塵埃、震動和干擾測定的場所
環(huán)境溫度：10-30℃
相對濕度：≤75%
（2） 電源
供電：接地良好
電壓AC220V±5%
頻率50Hz±2%
功率5KVA
穩(wěn)壓設備：功率5KVA
             壓精度于2%
（3）氧氣：純度≥99.5%
（4）動力氣：氮氣或壓縮空氣（凈化：無油和水）或氧氣
（5）工具：開箱工具

2、儀器安裝步驟
（1）頻爐的安裝
①拆開包裝箱，將儀器取出后，用螺絲刀及活動扳手取下儀器后蓋板，再取下右側板，在儀器的右側面用螺絲刀擰開內(nèi)罩蓋板，將頻爐頻部分的機芯取出。將真空電容的端用螺絲與機芯底板固定好。另端用連接銅片與電容及加熱圈固定，再用螺絲刀將機芯上所有器件中的固定螺絲擰緊。把機芯放回原處，取出電子管插入管座中，將上端散熱器，銅條等螺絲固定緊。
②用扳手將爐頭上的進氧接頭和爐氣接頭上的皮管取下，用手擰開緊固件取下爐腔，將石英管從上方放入爐架中，在爐架中部穿過感應圈。石英管的上端將取下的爐腔按照原樣安裝好。石英管的下端套上涂有真空硅脂的紅色硅膠墊圈。
③檢查內(nèi)部螺絲有無松動，檢查機箱內(nèi)有無其它無關的雜物。
④固定好機芯、固定螺絲及內(nèi)罩蓋板螺絲，安裝好右側板及后蓋板。
（2）檢測部分的安裝
①拆開包裝箱，將儀器所有部件取出后，按照外形結構放置好。
②打開紅外檢測裝置的上頂蓋，檢查印刷線路板及各種接插件是否有松動，將這些器件重新插次，再恢復原位。
③連接好電源，各種氣路管道及各種連線。

：調(diào)試前的準備工作（用戶自備）
1、馬弗爐：用于處理瓷坩堝，溫度1300℃
2、標準樣品：根據(jù)本單位常用分析樣品的含量、材質自備
3、干燥器：貯存處理好的瓷坩堝和標樣

二 ;調(diào)試步驟
1、 打開頻紅外碳硫分析儀電源至正常運行等待狀態(tài)（按第五章第節(jié)操作）。
2、 調(diào)節(jié)電壓換檔開關至與電網(wǎng)電壓相接近的檔位上。
3、 開氧氣瓶總閥門，調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力為0.16-0.18MPa
4、 調(diào)節(jié)動力氣壓力為0.18-0.2MPa。
5、 “F8”功能鍵后，依次鍵入“1、2、3、5、6”數(shù)字鍵，打開“總氣閥”“吹氧閥”“載氣閥”“氣室入口閥”“氣室出口閥”電磁閥，調(diào)節(jié)頻爐中頂氧流量為1.0-2.0升/分（般為1.3升/分），分析氣流量為3.0-4.5升/分（般為3.2升/分），載氣壓力為0.08 MPa，等待數(shù)秒鐘后，依次關閉“氣室出口閥” “載氣閥” “吹氧閥” “總氣閥”電磁閥，此時載氣壓力表上的指示值不應下跌。如有下跌需根據(jù)氣路原理檢查氣路，找出漏氣原因，等排除后方可燃燒樣品。
6、選擇好通道號及通道參數(shù)（按第五章操作）。
7、輸入品種爐號（按第五章操作）。
8、選擇手動分析或自動分析以確定是否要進行系統(tǒng)功能的設置。
9、手動鍵入重量后，取只處理好的坩堝，在坩堝內(nèi)部加入約0.5g左右的鋼樣，在鋼樣的上方加入勺鎢粒，用坩堝鉗將坩堝放在坩堝托上，按“升爐”開關，將盛有鋼樣的瓷坩堝送入燃燒區(qū)，按選定的分析操作方式進行操作，等顯示百分含量后即完成1次分析操作。
10、 連續(xù)分析3-5個廢樣后，按第五章第八節(jié)校正方法對儀器進行校正后，即可分析試樣。

三:通道的用途和選用方法：
通道參數(shù)是分析過程中直接參與運算及控制用的主要參數(shù)，它直接影響分析結果的準確度，由于分析材料的不同，在分析過程中碳、硫的釋放也不相同，為了取得致的分析結果，應根據(jù)材料選擇不同的通道參數(shù)，才能確保分析結果的準確度。紅外碳硫分析儀共設置16個通道，測試碳用紅色編號有1-8通道，測試硫用藍色編號有1-8通道，每個通道共設6項內(nèi)容，除參考是供用戶識別各通道的標記，并不參與控制分析過程運算外，其他參數(shù)都會直接影響分析結果。
1、 短分析時間與截止值（屏顯t、截止）。這二項內(nèi)容是計算機用來判別何時應該結束分析的依據(jù)。由于分析終結果與釋放曲線的面積積分值成正比，有效的釋放曲線面積對結果的影響是非常重要的，而面積與截止值和短分析時間有直接關系，因此設定這兩項內(nèi)容要注意：A.分析時間不能過長，過長對低含量分析來說，增加了無用的檢測后，由漂移引起的誤差機會就會增加。B.分析時間不能過短，過短對含量分析來說，有用的檢測輸出將會被排除在分析結束之外。短分析時間和截止值的含義如下：通常情況下打開頻爐儀器自動計時，當計時過設定短分析時間后，計算機對每次測量結果自動進行判別，判別的依據(jù)為截止值和本次測量峰值，當即時濃度除以峰值濃度等于設定的截止值所對應的X值時，計算機即控制分析結束，截止值與X值的對應關系見表1。

截止值	1	2	3	4	5	6	7	8	9
X值	1/1024	1/512	1/256	1/128	1/64	1/32	1/16	1/8	1/4

表1

可見截止值減少1，X值乘以1/2，般分析碳截止值設定在3左右，硫載止值設定在5左右，這是根據(jù)樣品燃燒狀況來確定的，由于本儀器配套的頻燃燒爐功率較大，對硫元素的釋放是非常有利的，般取短分析時間碳為30秒，硫為35秒，無殊情況此值應為結束分析的時間（含量的樣品分析時間可能會延長些）。殊分析可根據(jù)情況設定不同的截止值和短分析時間。
2、校正值
紅外吸收測量碳、硫兩元素是屬二次標準測量，測量值并非絕對值，而是相對值。因此每天開機分析試樣之前，必須用標樣校正儀器。方法用同類含量相接近的標樣連續(xù)分析2-6次后，按“F5”校正功能操作（詳見第五章第八節(jié)），求出儀器校正值方可分析試樣。當連續(xù)工作段時間后，同樣需要對儀器進行校正，校正方法同上。（校正的原則：般采用含量校正后，分析低含量試樣，結果較為理想。若采用低含量校正，分析含量試樣，結果有可能出現(xiàn)恒偏或恒偏低）。
3、空白值
在分析樣品時，除樣品材料外，參與分析的還有坩堝、助熔劑、氧氣等，盡管在燃燒之前對參與分析的各種材料進行過不同的方法處理，但這些材料中仍然含有微量的碳、硫成份。另外系統(tǒng)中吸附微量的二氧化碳、二氧化硫氣體，也在分析過程中同樣會釋放出來，這些我們稱之為系統(tǒng)空白值。用戶分析低含量試樣時，由于測量值很小，而儀器本身又存

在著系統(tǒng)空白，這樣對測量結果可能引起較大的影響，故需扣除空白值方可測量。
從上可知引起系統(tǒng)空白的因素很多，不同時期由于材料批次不同，空白值也不相同。因此在分析低含量樣品前，必須進行空白校正。下面我們推薦如下的測試空白方法，般在未法求校正值之前測試空白值，用同瓶氧氣，固定量的助熔劑及同批處理好的坩堝，空白值基本致，操作方法與求校正值相同。由結果計算公式可知，為獲得滿意的低含量分析結果，還需注意：測試空白值所鍵入的重量應于實際測試樣品的重量相同。

四: 線性數(shù)據(jù)與斷點修正
線性數(shù)據(jù)實際上是測量值轉化為含量的個換算表。本儀器在出廠前用標準物質對全量程進行了線性數(shù)據(jù)測試和處理，處理后的數(shù)據(jù)存入線性庫（線性表），這套操作方法非常復雜，又需要十分慎重，不能出現(xiàn)任何差錯，故般不給用戶任意改動。儀器在整個分析過程中，會自動將表中數(shù)據(jù)直接調(diào)出使用。
儀器出廠后，由于條件的變化，旦出現(xiàn)線性偏移，對測量結果引起誤差時，用戶可通過斷點修正的方法來彌補，（通常所說的線性偏移，是指用同通道參數(shù)來分析同類型的不同含量樣品時，用含量校正后，測試含量結果偏差大、或者相反）。下面詳細介紹斷點修正。
斷點修正是在計算結果上乘個與峰值相對應的修正系數(shù)，即斷點修正系數(shù)，斷點修正系數(shù)取自斷點數(shù)據(jù)表，此表是用戶通過儀器在所需測量范圍內(nèi)，選擇有代表性的標準樣品進行測試后，所得的峰值與修正系數(shù)對應的數(shù)據(jù)組成的，我們稱之為斷點庫（斷點表），庫中分別可存26個碳和26個硫的斷點數(shù)據(jù)（操作見第五章第八節(jié)），此庫在出廠前修正系數(shù)均為1.0000，只有通過用戶自己修改后，方可起斷點修正作用。下面任意假設套斷點數(shù)據(jù)，舉例加以說明見表2。

斷 點 號	0	1	2	3	4	5
峰    值	0	520	2000	3000	5600	99999
修正系數(shù)	1.000	1.0100	1.0500	0.9500	1.0200	1.0000

表2

 表2中，例如某次分析測得的峰值為2400，計算時，計算機自動從上表中查出與峰值左右對應的兩組數(shù)據(jù)，計算出修正系數(shù)應為1.0100。正確的分析結果應為原結果乘以1.0100后，作為修正后的結果數(shù)據(jù)。

： 準備工作
1、電源
AC220V 50Hz 5KVA交流參數(shù)穩(wěn)壓電源
2、氣源
工作氣  氧氣≥99.5%純度  壓力﹥4.0MPa
動力氣  氮氣工業(yè)純、氧氣或壓縮空氣（凈化） 壓力﹥2.0MPa
3、凈化試劑：效變色干燥劑

二：開機步驟
1、首先打開顯示器電源，再打開電腦主機電源，待WINDOWS XP啟動完畢后，點擊屏幕上的快捷鍵“紅外碳硫儀”進入主界面格式。此時打開紅外儀器檢測裝置電源，開關上有燈指示，同時觀察主界面上的池電壓，應有數(shù)字在跳變，從低到，直至穩(wěn)定值為止。檢測裝置開機1小時后，打開頻爐電源開關，風機工作，儀器正面上部有風，通過散熱孔看到里面的電子管中有光發(fā)出。等待30分鐘后，打開電子天平及打印機電源，檢查各氣壓表和流量表是否符合要求，如若不正確則要調(diào)整（這種檢查應經(jīng)常進行），然后開始分析樣品。
注：連續(xù)三班工作時，檢測裝置電源可以不關，但其余電源建議關掉，在工作前打開計算機電源，按上述操作，若出現(xiàn)碳、硫數(shù)據(jù)框中，碳池值和硫池值均為0.0000時，或者數(shù)據(jù)不跳動，應關閉紅外儀器檢測裝置電源，再重新打開電源，直致池電壓有數(shù)字在跳動。

三： 分析軟件功能概況
   F1開始分析 F2手動輸重 F3通道參數(shù) F4結果統(tǒng)計 F5系數(shù)校正  F6 結果顯示 F7 曲線復顯 F8開關診斷 F9 盤存取顯 F10當次曲線  F11 自動修線 F12自動輸重

四：菜單內(nèi)容詳述
計算機外部設備是用戶與機器對話的主要工具，本儀器采用兩種輸入設備分別為鍵盤和鼠標，是提供用戶指揮機器用的。采用兩種輸出設備分別為顯示屏和打印機，它們是用來提示操作者如何進行下步操作及運行過程中數(shù)據(jù)、圖形、狀態(tài)等顯示及打印。下面介紹顯示和提示操作的般規(guī)則。
本儀器以分析過程所需的顯示為主屏幕顯示（見方框內(nèi)容），各種功能顯示采用在主屏幕上彈出所需窗口，顯示相應的內(nèi)容。使操作者感到層次清楚，目了然。
1、主屏幕共分五個區(qū)域，屏幕上區(qū)域為菜單提示行，左邊分別為碳、硫數(shù)據(jù)框右邊為曲線釋放框，左下方是重量數(shù)據(jù)框，右下方是當前數(shù)據(jù)顯示框。
屏幕的上、下提示行又稱之為首行和末行。首行有兩頁，即兩種顯示方式，第面顯示當前“時間、編號、分析計時”等。這是分析過程中屏幕上所顯示的內(nèi)容。第二頁分別為“F1查詢、F2檢測、F3通道、F4統(tǒng)計、F5校正、F6結果庫、F7曲線、F8其他“功能按鍵提示。首行兩頁可通過“F10”功能輪流切換改變顯示內(nèi)容。末行般情況下分別為常用操作的提示即“T手自切換、A開始分析、I重量插隊、C曲線顯示、F10屏首行、G鍵入重量、B清首重量、L清末重量”，其中“手自切換”和“重量插隊”是二種狀態(tài)輪換改變。隨著功能狀態(tài)的變化，末行的提示內(nèi)容也會隨之改變的。
屏幕的中間部位在碳、硫數(shù)據(jù)框中各有七項顯示，內(nèi)容如下：數(shù)據(jù)框的上方有行大字，當儀器處于分析狀態(tài)過程中，此處即顯示各自相對濃度的即時值，分析結束后則顯示本次分析結果碳、硫的百分含量。其余六項顯示內(nèi)容碳和硫是致的，現(xiàn)以碳為例作介紹。硫略。
“碳池值”顯示碳分析池的實時電壓值。
“通道”顯示本次分析所使用的通道編號。
“峰值”顯示為出峰時的數(shù)值。
“峰時”是指分析至出峰時所用的時間。
“累加值”是指本次分析即時濃度的總和。
“校正系數(shù)”當前分析樣品時所用的總和。
以上顯示除“碳池值”直變化外，其余數(shù)據(jù)直保持至下次分析開始（包括重量數(shù)據(jù)中的當次重量）。開始分析時“通道”和“校正系數(shù)”如有變動會立即彈出新數(shù)據(jù)，其他三項都清零，分別在出峰和分析結束時會出現(xiàn)相應的數(shù)據(jù)。
“重量數(shù)據(jù)”框中可同時顯示6個樣品的重量，對應于重量庫中6個編號，每次分析取重量庫中編號為1的重量數(shù)據(jù)，開始分析后，此數(shù)據(jù)移入“當次重量”后，其余數(shù)據(jù)均向前移動個編號。
2、彩色顯示規(guī)則
為便于觀察屏幕和方便操作，本儀器在軟件編制中對屏幕顯示規(guī)則作了些合理安排。如碳、硫兩元素不論數(shù)據(jù)或曲線在顯示上都有明顯的顏色區(qū)別，碳采用紅色族，硫采用蘭綠族。各種功能提示按鍵是否有效，用字的亮或暗來區(qū)分，亮為有效，暗為無效。
3、狀態(tài)字和報警顯示
在硫數(shù)據(jù)框的右上方有時會出現(xiàn)紫色的狀態(tài)字。在分析開始時，顯示“吹氧狀態(tài)”儀器倒計時，等計時為0時，在同樣的位置改顯示為“頻爐已開”，儀器開始正計時至分析結束。如需重量插入分析時，按“I”鍵屏幕在此處顯示“重量插隊”，再按次退出插隊，相應顯示也消失。
在些殊情況下，儀器會有報警提示，報警提示窗設計在屏幕的中間位置，當需要報警時屏幕的中間會彈出塊紅底黃字的小窗口，以提示操作者注意，同時還伴有二分鐘的報警聲。按任意鍵即可退出。
注：分析還處于吹氧狀態(tài)時，出現(xiàn)報警中斷吹氧后，必須按“A”鍵再繼續(xù)從吹氧開始分析。
4、功能顯示
按快捷鍵“F1～F12”鍵后，屏幕立即彈出相應的功能顯示窗口， F1～F12為常用功能，故設計為次操作到位，按“ESC”鍵都是退出本次功能的作用。功能詳細說明見本章第八節(jié)。

五：鍵盤與鼠標操作的般規(guī)則
本儀器的鍵盤與鼠標可同時并用，也可單獨使用，幾乎所有操作均可用鼠標實現(xiàn)，這是本儀器的大點，同類產(chǎn)品無法與之相比。采用兩種輸入方式后，顯示屏幕上有時會出現(xiàn)兩種光標，種是鼠標光標，顯示為與底色相補個長方形塊。另種為閃爍的橫線，這是鍵盤光標，此光標需要時才會出現(xiàn)在提示鍵入字符的位置上，般操作規(guī)則如下：
1、所提示的各種操作字符不論大寫或小寫都有效。
2、在彩色顯示規(guī)則中已經(jīng)說過，當功能提示為亮字時，則提示該功能按鍵有效，顯示暗字時為無效�，F(xiàn)舉例說明，當開機時，屏幕首行功能提示中“F4統(tǒng)計”為暗顯示，因開機未分析樣品，所以按此鍵是無效的，同時屏幕中間會彈出報警窗，顯示“數(shù)據(jù)不足”當儀器開始分析兩只樣品后，這是“F4統(tǒng)計”由暗變亮，此時按鍵有效。
3、各種提示前面的英文字母符號為紅色顯示時，即表示把鼠標光標移至提示字的區(qū)域中，然后按鼠標左鍵，也可執(zhí)行此項操作。如果顯示不為紅色，要想利用鼠標達到操作目的，不能按上述操作。下面舉例說明，在進入校正功能后，屏幕彈出校正功能顯示窗窗口上端為測試樣品的數(shù)據(jù)內(nèi)容，下方有行提示分別為“※選中  上移     下移”等，對按鍵操作來說，這樣的提示是非常明顯的，但這幾種操作方式字體均為黑色顯示，按般操作鼠標在此處是無效的。
4、為了使廣大用戶更加靈活方便的操作儀器，在使用鼠標時，需把鼠標光標移至被選中的樣品分析結果這幾個數(shù)字的任意個數(shù)據(jù)上，然后按鼠標左鍵，此結果將被選中，類似這樣的操作還有，如“F7曲線”功能，修改屏幕數(shù)據(jù)等操作均與上相同。
5、修改密碼時，密碼允許鍵入字為大小寫字母和數(shù)字，但因末行提示空間有限，只顯示數(shù)字，所以使用鍵盤操作時無論英文字母和數(shù)字均有效，但使用鼠標則只限于數(shù)字有效，其余無效。
6、鼠標右鍵在任何時刻都與鍵盤上的“ESC”鍵操作相對應，右鍵操作于鼠標光標位置。

六： 有關重量操作
重量是參與結果運算的重要參數(shù)之，因此重量庫中無數(shù)值，儀器是不能進入分析過程的。本儀器有兩種方式使重量進入重量庫：種是手動鍵入重量，般指在外部天平上稱得的重量或燃燒廢樣取任意重量值使用的，可用鍵盤或鼠標直接鍵入所需重量，規(guī)定上、下限范圍在0.1～9.9999克之內(nèi)均有效，其余無效。鼠標操作見本單第三節(jié)（這里不作介紹），鍵盤操作按“G”鍵，重量框中顯示重量編號，在編號的右邊顯示閃爍的光標，再鍵入所需重量值（數(shù)字和小數(shù)點等）。多允許上屏6個字符后，按“↙”鍵結束。般分析時，計算機取用編號為1的重量值，下面依次前移個編號。
殊情況下可采取下列三種方法
（1）按“B”鍵清除編號為1的重量值，后面依次前移。
（2）按“L”鍵清除重量庫后個編號的重量。
（3）“I”鍵表示“重量插隊”，取后個編號的重量值，參與本次分析，當分析結束后，自動退出插隊狀態(tài)。為了防止誤操作，“I”鍵設置為按次有效，再按次即退出插隊狀態(tài)。

七：編號后續(xù)部分的操作
主屏幕首行第頁有“編號N：001—”顯示，在“—”前三位數(shù)字為分析次序編號，每分析次自動加1，此處數(shù)據(jù)用戶不可修改，在屏幕顯示中僅有三位，而實際在功能顯示、打印、存等操作中均為五位有效數(shù)字。每次開機都從“編號N：001”開始。后續(xù)部分主要是用來提供給用戶區(qū)分每次分析的“爐號或鋼種”而設置的，在任何功能顯示和列表打印中它與編號都分開的。具體操作：按“N”鍵即可鍵入后續(xù)部分內(nèi)容，此時屏顯末行提示當前有效鍵，分別為“字母鍵、ESC、方向鍵 ←→ 、Delete、—、 ←、↙、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9”其中大、小寫字母，數(shù)字和“—”是上屏字符，其余為控制字符，當鍵入滿18個上屏字符或按“↙”鍵后即可退出編號。按“ESC”鍵為清除所有后續(xù)部分的字符，再退出；方向鍵是移動光標用的；按“←”鍵為刪除光標前個字符；按“Delete”則為刪除光標處的字符。
注：在編號鍵入過程中，其他按鍵操作以及屏幕上碳、硫池值都作暫停。退出編號鍵入過程后自行恢復。

八：分析過程操作及顯示
1、進入分析狀態(tài)需具備的條件和操作
儀器進入分析狀態(tài)需具備二個條件：是重量庫有重量，二是頻爐爐體升、降活塞應在上升位置，二個條件缺不可工作。為防止誤操作，儀器內(nèi)部設有判斷程序，每分析

次結束后，升、降活塞需下降次，約2秒以上，再將升、降活塞上升，才能滿足上次
分析條件。否則儀器不工作。
分析有兩種方式可供選擇，即“自動分析”和“手動分析”，兩種方式可用“T”鍵輪流切換，在顯示屏幕的末行提示中可以看出“手”和“自”兩個不同亮度的字出現(xiàn)，當“手”亮“自”暗時，儀器需按“A”鍵方可進入分析。當“自”亮“手”暗時，升、降活塞上升到位后，儀器自動進入分析狀態(tài)。
2、分析過程和顯示
儀器開始分析后，屏幕右框會彈出“分析前吹氧過程”，同時連續(xù)出現(xiàn)藍色的實心框，共有30個，意味著0～15秒的倒計時，表明儀器正處于吹氧過程，其作用是把管道中上次分析殘余的混合氣體吹凈，同時將所有管道及分析池充滿純氧。吹氧時間是通道參數(shù)之（可以修改），吹氧結束后即自動打開頻感應加熱爐，屏顯右上角狀態(tài)字處改顯為“頻爐已開”道行提示的尾部也改為分析計時（正計時），碳、硫數(shù)據(jù)框中的各項參數(shù)也作相應變化，與此同時在屏幕的右下方自動彈出實時曲線顯示框，使操作者能清楚的觀察到分析過程中碳、硫的釋放情況。
3、中斷分析或暫停吹氧
“ESC”鍵除般的返回主屏幕的作用外，在分析過程中有二種殊作用。在分析前半段吹氧過程中，按“ESC”鍵起暫停吹氧同時屏幕中央提示報警“按A鍵再分析”，如繼續(xù)分析按“A”鍵即可。當分析進入至“頻爐已開”后，按“ESC”鍵為強行中斷分析，即提前結束本次分析，這時計算機將同自動分析結束樣，進行各種數(shù)據(jù)處理、顯示及打印，然后退出分析過程。這種操作般只在在儀器出現(xiàn)故障時，才使用。
4、消除實時曲線顯示框
可按任意鍵消除曲線顯示。
5、分析過程結束后的存儲、打印和存盤
儀器內(nèi)存中開設有100個結果數(shù)據(jù)庫，在每次分析結束后，儀器自動將分析結果數(shù)據(jù)存入庫中，若存滿100個結果數(shù)據(jù)后，還在繼續(xù)分析，庫中數(shù)據(jù)將自動上移，即編號為1的數(shù)據(jù)取消，當數(shù)據(jù)存入后個編號內(nèi)，結果庫中的數(shù)據(jù)可隨時讀取、統(tǒng)計、校正等，詳見本章第八節(jié)。分析結束后，如接好了打印機，并打開電源，這時打印機開始工作打印出分析結果。打印格式如下：
1996年03月22日 19時28分45秒   編號：00006—    通道：C2S6
碳含量%     2.07030   硫含量%    0.11294            重量：0.497
同時儀器把當次測量結果自動存入硬盤，以備日后查閱。用戶隨時可按日期將結果取出篩選并打印。詳見本章第八節(jié)。

九：修改屏幕數(shù)據(jù)的操作方法：
可修改的屏幕數(shù)據(jù)對分析結果都會產(chǎn)生定的影響，故修改民間數(shù)據(jù)前必須鍵入密碼方可改變屏幕數(shù)據(jù)。本儀器所采用的密碼都為五個字符組成，有效的密碼字符是由大、小寫英文字母和數(shù)字組成的。例如改變通道參數(shù)，需鍵入密碼后，在通道顯示窗內(nèi)可以看到有閃爍的鍵盤光標出現(xiàn)。此光標只出現(xiàn)在可視內(nèi)容的位置上，它自動跳過數(shù)據(jù)。當使用鼠標操作時，此光標與鍵盤操作同樣移動。為慎重起見，修改后的數(shù)據(jù)須提示操作后才能實現(xiàn)，即按“Y”鍵為認可，按“N”鍵為不認可，認可的數(shù)據(jù)為修改后的數(shù)據(jù)，不認可原數(shù)據(jù)。

z能顯示出清楚的提示。F1～F8是頻紅外碳硫分析儀的八大主要功能分別為“F1查詢、F2檢測、F3通道、F4統(tǒng)計、F5校正、F6結果庫、F7曲線、F8其他”，要想實現(xiàn)其中某功能，只需按對應的功能鍵符即可進入相應功能。此時被選功能在提示行中呈亮顯，使操作者非常清楚的觀察到所處功能姿態(tài)。功能與功能之間可直接相互，無須返回。在任何功能狀態(tài)下，按“ESC”鍵即可退出。下面分別介紹。
F1手動分析
F2手動輸重
按F2鍵或者用鼠標點擊快捷鍵“手動輸重”后，屏幕下方彈出個提示框，告訴用戶鍵入重量，此時，用戶可以點擊鍵盤上的數(shù)字鍵，輸入相應的重量。
F3通道
按“F3”鍵或者用鼠標點擊快捷鍵“通道參數(shù)”，屏幕彈出功能顯示框，分別為碳通道和硫通道，碳為紅色顯示1～8通道，硫為藍色顯示1～8通道，它們中的各項參數(shù)見下圖，同時在碳、硫通道中各有行顯示的顏色不同，此行為當前使用的通道,

通道號	校 正 值	短t	截 止	空 白	參   考	吹 氧
1	1.0000	35	3	0.0000	0.0030	15
2	1.0000	35	3	0.0000	0.0300	15
3	1.0000	35	4	0.0000	0.3000	15
4	1.0000	35	4	0.0000	1.0000	15
5	1.0000	35	5	0.0000	1.5000	15
6	1.0000	35	5	0.0000	2.0000	15
7	1.0000	35	6	0.0000	2.5000	15
8	1.0000	35	6	0.0000	3.0000	15

通道號	校 正 值	短t	截 止	空 白	參   考
1	1.0000	35	3	0.0000	0.0020
2	1.0000	35	3	0.0000	0.0060
3	1.0000	35	4	0.0000	0.0100
4	1.0000	35	4	0.0000	0.0200
5	1.0000	35	5	0.0000	0.0600
6	1.0000	35	5	0.0000	0.1000
7	1.0000	35	6	0.0000	0.2000
8	1.0000	35	6	0.0000	0.6000

若需改變當前通道編號請直接用鼠標點擊數(shù)字1～8，（注這是所指的數(shù)字為1～8編號中的任數(shù)）。窗內(nèi)也隨之改變。當退出該功能時，主屏顯碳、硫數(shù)據(jù)框中通道號暫且不會改變，等下次分析開始后方可改變?yōu)檫x中通道號。若需通道中的參數(shù)時，請鍵入密碼，再進行修改并確定（按本章第七節(jié)操作）。其中校正值和空白值還可使用F5功能進行自動修改，退出按“ESC”鍵。
F4統(tǒng)計
按“F4”鍵即進入結果數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，此時屏幕顯示為新分析的15個樣品數(shù)據(jù)（少兩個），允許其中共2～11個樣品參與統(tǒng)計運算，參與統(tǒng)計的樣品不僅局限于屏幕上15個數(shù)據(jù)，所有結果庫中可存的100個樣呂數(shù)據(jù)均可參與統(tǒng)計。窗口提示操作為“↑行上移 ↓行下移   頁上移    頁下移   ”，“”與“”符號對應鍵盤上的“PgUp”和“PgDn”鍵即每按次上移或下移頁15個樣品數(shù)據(jù)。選擇好所需統(tǒng)計范圍后，按“↙定位”鍵，此時窗口提示改顯為“*”鍵，此數(shù)據(jù)被選中，沒有選中的按“—”鍵，此行即可消失，以下數(shù)據(jù)逐行上移，當選擇完畢按“↙”鍵，儀器將選中樣品統(tǒng)計結果顯示在屏幕上。如需打印請用鼠標直接點擊“打印”按鈕，打印格式如下：

結  果  數(shù)  據(jù)  統(tǒng)  計                          

平均數(shù) 0.15990 0.00706
標準偏差 0.00098 0.00031
變化系數(shù) 0.00610 0.04412
F5校正
按“F5”鍵儀器即進入校正功能，校正只能在新分析的10個樣品中選擇，此時民間顯示新10個分析結果數(shù)據(jù)，窗品下方提示為“請選擇：修改校正系數(shù)，即此功能可修改兩項通道參數(shù)中任個，因兩面三刀項內(nèi)容操作相同，這里只介紹修改校正系數(shù)（空白值修改略）。當鍵入“1”時，窗口提示改顯為“請選擇：
（1）修改碳參數(shù)
（2）修改硫參數(shù)
（3）碳、硫都修改”。可見儀器操作是非常靈活的，可單獨校正某個元素，亦可二個元素同時校正。選擇“3”數(shù)字鍵后，窗口提示行改顯為“鍵入標準含量”，同時有光標在需要鍵入的數(shù)字位置上閃爍，這時鍵入標樣標定的碳、硫百分含量值，按回車鍵，結束本項操作。光標移至屏幕顯示數(shù)據(jù)的上方，若選中按“*”，反之按“↓”鍵光標移至選中處，直到選擇完畢。如覺得選中數(shù)據(jù)不滿意，可按“/”鍵，即剛選中的“*”號全部取消，重新選取。只有當選中十個樣品或者按“↙”鍵后，屏幕出現(xiàn)選取中樣品的平均值，下方顯示原校正值和修改校正值，以及上述10個樣品修改后的數(shù)據(jù)。這是敘述了碳元素校正操作，同法校正硫元素，即可達到碳、硫兩元素同時修改后的目的，此時校正值自動存入通道庫被選通道中，以后分析結果將有上述修改修值調(diào)出參與運算得。底行提示“P打印”，打印結果見框圖。

系  數(shù)  校  正

平均數(shù)     0.15990                 0.00706
標準含量   0.158                   0.007
校正系數(shù)   1.0000    0.98811       1.0000    0.99139
沒有被選中的樣品不打印出來，另外對碳和硫參與校正的樣品可以是不同的。

F6結果庫
按“F6”鍵即進入結果庫，窗口顯示新分析15個樣品的結果，底行提示為“退出” 按鈕，返回可按“ESC”。

F7曲線
按“F7”屏幕顯曲線內(nèi)容，即進入選擇曲線顯示準備工作。此時窗口第行提示為“請選：1.碳曲線比較 3.顯碳硫曲線 4.刪除某曲線”。當選擇“1”時，窗口底行提示改顯為“碳曲線比較（多五條）： *選中↑上移 ↓下移 /重選 ↙選畢”操作與校正功能選擇操作完全相同（略），當選中其中五個樣品或按“↙”鍵后，屏幕進入圖形格式顯示，顯示出被選樣品分析的實時過程曲線，右上角同時顯示出每個樣品編號、分析結果、峰值和峰時，次序按峰值大小排列。同時可以看出五種不同顏色的曲線與右上角五種不同顏色的數(shù)據(jù)對應，使操作者目了然。顯示曲線的橫坐標為分析時間，縱坐標為被氣體的相對濃度。這種放大顯示的原則是：以峰值大的曲線縱坐基本到頂，其它曲線按比例縮小。若需屏幕打印請鍵入“Alt+P”，按任意鍵即可退出返回分析屏顯。“硫曲線比較”操作與上相同（略），只是在圖形顯示顏色上有區(qū)別（見顯示規(guī)則）；當選擇“3”時，窗口底行提示為“重顯碳硫曲線請按鍵：*選中↑上移 ↓下移”。因碳硫曲線重顯只允許選中庫中某個樣品上屏顯示，它與分析結束后按“C”鍵顯示完全相同，區(qū)別在于按“C”鍵顯示本次分析過程曲線，而重顯碳硫曲線，是將曲線庫中任意條曲線調(diào)出顯示，操作與其它相同提示的樣；當選擇“4”時即曲線進入刪除曲線子功能，窗口底行提示為“刪除曲線請按鍵：—刪除↑上移 ↓下移↙刪畢”，除1號庫中數(shù)據(jù)不可刪除外，其余均可刪除，當光標移至某編號庫是時，按“—”鍵表示刪除這個庫中的數(shù)據(jù)，下面庫號前移，被刪除的數(shù)據(jù)從此不存在了，所以此項操作要小心。注：此功能打印，退出操作與其它功能完全致。

F8開關診斷
（1）用戶可根據(jù)菜單提示進行操作，按“1～8”任數(shù)字鍵，可打開與數(shù)字相對應的電磁閥或頻爐，同時此行后方的開/關兩種狀態(tài)為開亮、關暗，再按次則開暗、關亮，表示該閥門已關閉。這些操作是用戶用來檢查氣路密封性和維修儀器時用的。，按“ESC” 鍵即退出子功能返回菜單顯示，顯示狀態(tài)見下框：

開 關 診 斷 :

鍵名	對      象	狀 態(tài)
1	總  氣  閥	開/關
2	吹  氧  閥	開/關
3	載  氧  閥	開/關
4	清  洗  閥	開/關
5	氣 室 入 口	開/關
6	氣 室 出 口	開/關
7	排  灰  閥	開/關
8	頻  爐	開/關
9	活 塞 位 置	上

1、分析樣品所用的坩堝需在馬弗爐中加熱溫度升到1000℃～1200℃，恒溫2小時后，自然冷卻至定溫度時，取出放干燥器中冷至室溫備用。
2、分析低含量度樣所用的鎢粒需在恒溫箱中，加熱至200℃烘2小時后，取出在干燥器中冷卻后使用。
3、本儀器設置了頻輸出功率調(diào)節(jié)，在未打開儀器電源之前，用萬用表測試電網(wǎng)電壓后，將換檔開關撥至與電網(wǎng)電壓基本致的檔位上，開始調(diào)試儀器。在實際使用過程中，可根據(jù)分析材料的難、易熔程度，調(diào)節(jié)換檔開關可達到輸出功率調(diào)節(jié)。方法是當外界電網(wǎng)電壓為220V時，調(diào)至230V檔為減小輸出功率，調(diào)至210檔為增大輸出功率。
4、打開總氧氣閥門，打開儀器電源，按上述有關章節(jié)分析樣品。
5、電子天平、打印機、計算機常規(guī)操作見各自說明書。
（1）儀器每分析24個樣品時，在屏幕中間會出現(xiàn)報警提示，以示操作者，
（2）應清掃石英管，清掃方法如下：將“升、降爐”開關至下降的位置把帶邊的金屬片用左手放入石英管下方，用右手握住搖柄順時針方向下旋轉，即可清掃石英管。清掃完畢用力向上提升后，順時針方向向上旋轉到位。
注：定要旋轉到位，否則無頂氧按“升、降爐”開關使活塞桿上升爐體密封，再按“F8”后，鍵入“7”手動排灰次。如分析試樣粉塵較大時，清掃的次數(shù)須更加頻繁。
（3）每天在儀器未打開電源前或分析200個樣品后，需清掃次過濾網(wǎng)及整個爐腔，清掃方法： 
①擰開頂氧接頭上鎖緊環(huán)，拔下Φ４×６管。
②擰開緊固件Ｉ，取出壓帽上端的所有件。用銅刷清掃連桿、鋼絲刷、氧槍頭。
③用手指取出過濾網(wǎng)，用銅刷將過濾網(wǎng)內(nèi)部粉塵清掃下來，在過濾網(wǎng)的上、下④Ｏ型密封圈處涂上真空硅脂，把過濾網(wǎng)套在壓帽下端，然后將取下部分按原位安裝好。
⑤檢查氣路是否漏氣，若不漏氣說明清掃后安裝正確，如果漏氣等排除后方可分析樣品。
（4）每天應檢查頻爐右人側面小移門內(nèi)部的干燥劑和脫脂棉。旦發(fā)現(xiàn)干燥
劑１／３變紅或結塊，都應立即更換。脫脂棉長期使用１／３變黃后，也應立即更換。更換時將旋轉試管下方的螺桿，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管，更換后按原位裝好、擰緊，檢查不漏氣為止。
（5）每月應清洗過濾網(wǎng)次，清洗方法是：按上述“清掃方法”取出過濾網(wǎng)后，再取出過濾網(wǎng)上、下兩只密封圈，將粉塵清掃后，放入聲波清洗器中，在清洗槽內(nèi)加入蒸餾水和洗潔精。打開聲波清洗器電源，３０分鐘后取出過濾網(wǎng)，用蒸餾水反復清洗后，用無水乙醇清洗。后取出過濾網(wǎng)用電吹風吹干或放入烘箱烘干，裝好上、下Ｏ型密封圈，涂上真空硅脂，按原位安裝好，檢查不漏氣為止。
（6）每季度應檢查經(jīng)過壓緊閥內(nèi)部的硅橡膠管，若發(fā)現(xiàn)有老化或彈性不好時應立即更換。

 ：頻感應燃燒爐
1、開電源開關，風機不轉或電子管燈絲不亮，可能20A保險絲已壞。排除這類故障，只需要換只新保險絲即可。
2、在燃燒樣品過程中，如產(chǎn)生壓打火現(xiàn)象，應立即切斷壓電源，即按面板上“過時、流復位”開關或按“ESC”鍵退出分析狀態(tài)。等故障排除后方可繼續(xù)分析。產(chǎn)生壓打火的原因：A、石英管壁熔渣太多沒有及時清掃所引起的石英管內(nèi)部打火。解決方法清掃石英管或更換。B、加熱線圈外部打火，是因加熱圈經(jīng)常片于溫狀態(tài)，易氧化，氧化后的銅片引起頻電場擊穿。解決這類故障，只需停機，清掃加熱圈。
3、當頻爐進入加熱工作狀態(tài)時，板流及柵流電流表無電流指示，常發(fā)生故障的部位是壓整流堆及主振回路中的電容C4、C5損壞，可按上圖逐項檢查。

二：頻紅外碳硫分析儀的紅外檢測裝置
1、打開檢測裝置電源，開關上的燈不亮，上下溫度無指示，保險絲壞，更換保險絲。
2、開機在碳、硫數(shù)據(jù)框中，碳池值和硫池值不發(fā)生變化，此時按“F2”功能鍵同樣無測量值。出現(xiàn)這類故障般來說是沒有串行數(shù)據(jù)所引起的，檢查方法如下：
（1）關閉所有電源，按“開機至轉入運行的操作步驟”反復多次操作，信號數(shù)據(jù)在屏幕上仍然無顯示。
（2）關閉電源檢查串行連線插頭是不有松動。將連線拔下，再重新插好。打開電源后繼續(xù)無數(shù)據(jù)傳出。
（3）用萬用表測量主機板5V電源是否正常，如不正常則是電源板或是電源有問題。
在上述檢查過程中，如判斷出那幾芯片有問題或電源有問題，解決的方法是更換芯片或更換相對應的印制電路板。
注：以上檢查不允許在未關電源情況插入短路插。
3、串行有數(shù)據(jù)傳出，但碳池或硫顯示信號值不正常檢查方法如下：
（1）如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)2V或更大時，則肯定對應的A/D采樣板上的7135芯片或其外圍電路有問題。
（2）如果上屏的數(shù)據(jù)亂跳，須用數(shù)字萬用表同時檢測，如果萬用表上數(shù)字正常，則說明采樣板上器件有問題。若萬用表測量數(shù)據(jù)同樣不正常，則有可能對應前放板有問題。
（3）如果顯示數(shù)據(jù)很小在0.05V以下，有可能對應測量池中的光源或調(diào)制馬達有問題。此時可先觀察F2功能中這二者的電壓是否正常。檢查馬達正常與否可用手按住馬達是否有微微的振動來判斷。
（4）如果碳池或硫池顯示為“過量程”，則只需改變對應前放板上調(diào)節(jié)放大倍數(shù)的電位器即可。反方向調(diào)節(jié)顯示電壓小于1.5V。

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