外測法水壓試驗機是按照家對無縫鋼瓶、天然氣氣瓶、呼吸氣瓶測試標準，結合實際工況條件進行設計、制造、試驗的試驗臺，用于對天然氣氣瓶水壓試驗，考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式，采用計算機控制并記錄、采集、打印試驗數(shù)據(jù)。

外測法水壓試驗機的適用范圍：
各種天然氣氣瓶、液化氣瓶、氣體運輸瓶、纏繞瓶、鋼瓶、呼吸瓶、消防瓶等壓容器。

外測法水壓試驗機的型號說明：
SY-W2-3
說明： SY----外測法水壓試驗設備
W2----雙水套
3----30MPa

外測法水壓試驗機的技術參數(shù)：

項目要求	性能指標	備注
被試對象	CNG纏繞氣瓶、鋼瓶等	非標瓶需說明
相關標準	GB/T9251-2011    氣瓶水壓實驗方法
功能	外測法水壓試驗
試驗介質	水
測試范圍	氣瓶外徑：219 - 426mm 氣瓶長度：600 - 2000mm	此為標準水套測試范圍，大氣瓶水套定做
測試壓力	液體40MPa （壓力可選）	根據(jù)需要可以設定任意壓力檔
壓力精度	±0.5%fs
介質溫度	常溫
試驗工位	1工位	2水套
驅動空氣：	≤8bar
電源電壓：	交流220V、380V
控制方式	自動控制：PC機直接數(shù)字調節(jié)控制試驗臺 普通氣瓶直接檢測，大型氣瓶測試時軟件窗口有切換菜單選擇，切換后設備自動啟用配套用電子稱和電動增壓泵進行試驗。	采用美NI軟件，具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗溫度、時間、壓力、殘余變形量等功能，方便查詢和打印輸出。
試壓泵	GD80WL 加壓部分全部為不銹鋼材質 密封件為進口	設備配置氣動增壓泵

外測法水壓試驗機的系統(tǒng)組成：
整個設備由四大部分組成，稱重設備、工控機控制及動力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機，工控機操作控制整個測試過程，水套補水排氣，量杯管路補水排氣打壓保壓卸壓存儲。

外測法水壓試驗機的功能說明：
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以從氣瓶外側測量其容積殘余變形率。
2、增壓試驗過程：
注水-增壓-增壓到20MPa保壓60s--增壓--增壓到30mpa保壓60s--自動泄壓--實驗結束
增壓壓力和保壓時間按要求設置默認參數(shù)或輸入設定，以適應不同型號和要求的氣瓶測試。
●氣瓶外測采用氣動液體方式增壓，接液部分采用不銹鋼材質；
●多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
●軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、膨脹量；
●整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、水位、壓力以及結束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形；
●計算機采集各個傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出重量、壓力和膨脹量；
3、實現(xiàn)工控機控制功能，工控機設定好參數(shù)，試驗開始，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至設定壓力，增壓泵自動停止工作，壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示，保壓至標準設定時間，壓卸壓閥自動卸壓（卸荷前可設定多梯次增壓保壓試驗，標準設置為：），自動顯示殘余變形量，自動計算殘余變形率并顯示、自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；打印內容包括實驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
4、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形時間曲線、壓力時間曲線、變形壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
試驗裝置設計工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10 Psi、實際水位測量精度不低于0. 4設備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構必備的檢測設備。

外測法水壓試驗機的設備原理：
參考原理圖 本裝置對各種壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機控制對氣瓶進行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗，通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質內襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于個制的水套內，采用壓泵對受試瓶進行增壓，達設定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體形膨脹，把水套內的部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
本系統(tǒng)同時配備普通標準瓶測試和大型瓶測試配套設備，通過軟件自動切換啟動不同型號的氣瓶測試系統(tǒng)配置進行試驗。

外測法水壓試驗機的操作說明：
氣瓶水壓外測法
、機械操作流程
1、將受試瓶內注滿水后（需保證所有測試用水潔凈），將賬套密封蓋（連接螺紋處纏生膠帶）與受試瓶連接好。
2、將測試水套中注入大約1/2的水量。
3、利用吊裝設備將受試瓶起吊，并放入測試水套中。
4、打開賬套密封蓋上排氣球閥（不打開排氣球閥不可對水套充水排氣）。
5、插上漲套快插接頭，壓軟管快插接頭。
6、啟動水壓試驗測試控制系統(tǒng)，選擇所測試水套1或2。
7、打開充氣密封手拉閥。
8、觀察壓力顯示是否正常，有殘余壓力時，先點擊卸荷按鈕。
9、點擊量杯補水按鈕，注入800ml左右水量后，停止補水。若水量足夠可不進行補水操作。
10、點擊水套補水按鈕，待賬套密封蓋上排氣口有連續(xù)水量排出后，點擊水套補水按鈕，關閉水套補水。并盡快關閉排氣球閥。
11、待控制界面水量數(shù)值穩(wěn)定后，點擊試驗開始按鈕，開始增壓。
12、增壓過程中，實時觀察壓力、排水量等試驗參數(shù)是否正常（詳見控制操作說明）。
13、測試結果保存后。保證無殘余壓力后，關閉充氣密封手拉閥。
14、拔去充氣及壓膠管快插。
15、利用吊裝設備將受試瓶起吊至倒水機，拆下賬套密封蓋。
16、完成受試瓶測試。
二、軟件操作流程
1、軟件界面概覽
打開試驗設備主控電腦后雙擊桌面的“氣瓶”圖標，即可進入試驗設備軟件界面，界面如圖1所示 軟件總共分為四個區(qū)域，左上角為信息錄入?yún)^(qū)，分為氣瓶參數(shù)設置和試驗參數(shù)設置兩部分，其中氣瓶參數(shù)設置為被測氣瓶的相關信息，試驗前可以錄入該信息。試驗參數(shù)設置為本次試驗的相關參數(shù)，如試驗的壓力設置，保壓時間設置等。
左下角為試驗控制部分，由單選框和操作按鈕組成，可以選擇是對標準瓶測試還是對普通氣瓶測試。可以對試驗進行控制，如水套注水，量杯補水排水等操作。試驗結束后還可以點擊查詢歷史記錄切換到歷史記錄查詢界面查看歷史試驗信息或者生成歷史試驗報表，可以點擊退出試驗系統(tǒng)按鈕退出試驗界面。
右上方為試驗曲線顯示區(qū)，試驗時可同時顯示三種曲線，壓力排水量曲線、時間排水量曲線和時間壓力曲線，可以通過點擊三種曲線的名稱來切換曲線的顯示
右下方區(qū)域為數(shù)值顯示和狀態(tài)顯示報警區(qū)，通過該區(qū)域指示，可觀察試驗信息和試驗狀態(tài)。
三、氣瓶試驗操作步驟
在用標準瓶對系統(tǒng)校驗合格后，即可進行試驗。試驗前需要填寫如圖1所示的左上角氣瓶參數(shù)設置區(qū)域和氣瓶參數(shù)設置區(qū)域的相關信息，并點擊保存參數(shù)按鈕，若氣瓶參數(shù)信息沒有改變則可以點擊加載參數(shù)按鈕加載上次的試驗參數(shù)。
試驗步驟請參考標準瓶的試驗步驟1-步驟7，如圖9-圖12所示，僅僅在標準瓶的試驗步驟1中選擇生產測試.
步驟8：當卸荷延時結束后，系統(tǒng)自動判斷試驗是否合格，并彈出試驗報表，如圖13所示。
注意：
試驗結果判定標準在目錄為D:\WCFDB中的system.ini配種文件中修改，項名為：合格變形率 =3，如圖14所示
默認為殘余變形率小于3%的被測瓶為合格。
該配置文件中的其它項般不要改變！ 1、試驗歷史記錄查詢及生成歷史記錄報表步驟 步驟1：試驗結束后，可點擊主界面左下方區(qū)域的查詢歷史記錄按鈕，切換到歷史記錄查詢界面，如圖15所示
步驟2：可以在上方區(qū)域按照氣瓶編號查詢，也可以輸入試驗的起始時間，查詢該時間段內所做的所有試驗信息，當點擊起止時間右邊的小方框式，出現(xiàn)如圖16所示的時間選擇框，可以選擇試驗的起止時間。
步驟3：當點擊按編號查詢或按時間查詢按鈕時，在下方的列表框即可列出所有符合要求的歷史試驗記錄。
步驟4：點擊列表框的每條試驗記錄在下方的圖形顯示框中即可出現(xiàn)該次試驗的歷史時間排水量曲線。
步驟5：此時點擊生成報表按鈕，即可生成該次試驗的試驗報表，如圖17所示
步驟6：點擊返回主界面按鈕即可返回試驗界面。
步驟7：點擊主界面的退出試驗系統(tǒng)按鈕，即可退出軟件。

外測法水壓試驗機的操作軟件界面：

外測法水壓試驗機的客戶案例：
濱州市質監(jiān)所
諸城市質監(jiān)所
湖北荊州市質監(jiān)所
甘肅平?jīng)鍪匈|監(jiān)所
貴州省遵義市質監(jiān)所
云南省曲靖市質監(jiān)所
三陽環(huán)保設備有限公司
新瑞氣瓶檢測線
魯西中油天然氣裝備有限公司
壽光質量監(jiān)督局
日照勝通管業(yè)
梁山縣質監(jiān)所
聊城市質監(jiān)所
甘肅武威氣瓶檢測站
德州市質監(jiān)所
平安氣瓶檢測
東南（福建）汽車工業(yè)有限公司
四川汽車工業(yè)集團公司

外測法水壓試驗機的配置清單：

序號	名稱	型號	單位	數(shù)量
1	氣動增壓泵	GD80	臺	1
2	氣動三聯(lián)件		件	1
3	水閥		個	4
4	電磁閥		件	3
5	壓針閥	SCV70	件	4
6	氣控球閥	壓力50MPa	件	2
7	壓力表	60MPa	塊	1
8	壓力表（精密）	60MPa	塊	1
9	壓力表	1MPa	塊	2
10	壓力傳感器	60MPa	塊	1
11	溫度傳感器		塊	1
12	精密電子稱	2KG	件	1
13	壓四通		件	1
14	壓五通		件	2
15	其他管路連接附件	彎頭直通等	批	1
16	不銹鋼水箱及附件		套	1
17	計算機		臺	1
18	采集卡		批	1
19	測控軟件		批	1
20	水套	標準	臺	2
21	控制箱體		臺	1
22	箱體	SHINEEAST		1
23	二位三通電磁閥		件	1
24	二位五通電磁閥		件	2
25	打印機	HP	臺	1
28	出口			2
28	壓膠管	50mpa		1

外測法水壓試驗機的售后服務：
    SHINEEAST品牌產品自發(fā)貨之日起年內對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣，液體介質中含有雜質、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內�？蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產品還給工廠進行維修或更改，對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內的退件在退運前請先征得工廠的同意，材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出，以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
    在沒有預先授權的情況下，就將單元折開，誤用或進行改造 ，重裝不當或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導致保修失效。
    產品進行任何改造，無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導致產品的保修失效，對于已經(jīng)改造的產品，SHINEEAST將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的SHINEEAST產品而導致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產品承擔的義務僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失，以因連接需要或使用過程中所產生的費用，SHINEEAST都不予承擔。
    上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關產品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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